一种通过式角件批缝切割输送设备制造技术

本技术提供了一种通过式角件批缝切割输送设备，包括切料机构、推料机构、第一驱动电机、第一挡料机构、两个固定支架、两个输送机构及两个限位机构；两个固定支架并列设置，每一固定支架顶部均对应设置一个输送机构，第一驱动电机用于驱动两个输送机构，两个输送机构均用于输送集装箱角件；切料机构设置在两个固定支架之间，两个限位机构对称设置在切料机构左右两侧，输送机构设置在限位机构内侧，每一限位机构与一个固定支架连接。本技术所述的一种通过式角件批缝切割输送设备，解决了由于相关技术中的角件批缝需要人工敲除，人工敲除的速度相对较慢，导致无法满足大规模生产的需求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于角件加工领域，尤其是涉及一种通过式角件批缝切割输送设备。

技术介绍

1、目前集装箱角件冒口切除的问题和现状。冒口是铸造角件时用于浇注熔融金属的通道，需要在后续工序中将其切除。目前主要采用人工手动切割的方式进行冒口切除，但在自动化切割流程中遇到了一些挑战。在角件浇注过程中，砂模结合处会形成大量批缝，这些批缝会导致冒口与角件粘连挂接。当使用自动化切割设备切割时，由于批缝过大，冒口无法顺利切除，导致切割流程中断，影响了角件冒口的自动化切割流程。目前处理批缝的主要方法是人工敲除，即通过人工操作使用工具或设备来清除批缝。由于相关技术中的角件批缝需要人工敲除，人工敲除的速度相对较慢，导致无法满足大规模生产的需求的问题。并且人工操作的准确性和一致性有限，导致批缝处理效果不均匀，影响切割质量和角件的后续加工工艺。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种通过式角件批缝切割输送设备，包括切料机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：包括切料机构、推料机构、第一驱动电机(702)、第一挡料机构(401)、两个固定支架(201)、两个输送机构及两个限位机构(601)；

2.根据权利要求1所述的一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：所述推料机构还包括导向结构，所述导向结构包括两个导向套筒及两个导向杆，每一所述导向套筒内均对应设置一个所述导向杆，两个所述导向套筒对称设置在所述推料气缸(302)的左右两侧，两个所述导向杆首端与所述气缸推板(303)连接。

3.根据权利要求1所述的一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：所述切料机构包括转轴、第二...

【技术特征摘要】

1.一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：包括切料机构、推料机构、第一驱动电机(702)、第一挡料机构(401)、两个固定支架(201)、两个输送机构及两个限位机构(601)；

2.根据权利要求1所述的一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：所述推料机构还包括导向结构，所述导向结构包括两个导向套筒及两个导向杆，每一所述导向套筒内均对应设置一个所述导向杆，两个所述导向套筒对称设置在所述推料气缸(302)的左右两侧，两个所述导向杆首端与所述气缸推板(303)连接。

3.根据权利要求1所述的一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：所述切料机构包括转轴、第二驱动电机(502)及两个切割片(501)，两个所述切割片(501)左右对称设置在所述转轴上，所述第二驱动电机(502)用于驱动所述转轴转动，两个所述切割片(501)设置在两个所述固定支架(201)之间。

4.根据权利要求1所述的一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：所述支撑结构包括支撑板(301)及4个支撑杆(305)，4个所述支撑杆(305)对称设置在所述支撑板(301)左右两侧，每一所述固定支架(201)均与位于同侧的两个所述支撑杆(305)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种通过式角件批缝切割输送设备，其特征在于：所述限位机构(601)包括安装板、多个导向滚轮及多个固定支杆，多个所述导向滚轮排列设置在所述安装板上，多个所述固定支杆排列设置在所述固定支架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诣博，王全钢，
申请(专利权)人：天津镁恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：