穿水冷却出口导卫制造技术

技术编号:4147360 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种穿水冷却出口导卫,包括有水箱,水箱的上端设置有进水嘴,其左、右端分别插入有对齐的左出口导管、右出口导管,所述的右出口导管与水箱螺纹联接,所述的左出口导管后端内壁呈内喇叭口,右出口导管的前端外壁呈外喇叭口,左出口导管后端与右出口导管的前端之间的间隙形成冷却出水环。本实用新型专利技术将出口导卫与在线穿水冷却融合一起,提高轧件在线冷却效果及轧件表面质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢滑动出口导卫装置,具体是在输导轧件准确、稳定地进入下 一架次轧制的同时对轧件周向进行有效的冷却装置。
技术介绍
目前在型钢轧制生产线的滑动出口导卫主要有箱体、导管等件组成,冷却通过导 管上两个孔进行冷却轧件;这样的冷却方式只能对轧件周向进行局部冷却,易造成轧件因 冷却不均而弯曲堆钢;由于冷却水输送压的逐级损失,这样的冷却方式无法控制冷却水流 量大小,也无法控制冷却水的压力大小,成为目前轧件在线冷却的一大难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种穿水冷却出口导卫,将出口导卫与在线穿水冷却融 合一起,提高轧件在线冷却效果及轧件表面质量。本技术的技术方案如下穿水冷却出口导卫,包括有水箱,水箱的上端设置有进水嘴,其左、右端分别插入 有对齐的左出口导管、右出口导管,所述的右出口导管与水箱螺纹联接,所述的左出口导管 后端内壁呈内喇叭口,右出口导管的前端外壁呈外喇叭口,左出口导管后端与右出口导管 的前端之间的间隙形成冷却出水环。所述的右出口导管的外壁上螺纹联接有锁紧螺母,锁紧螺母将右出口导管锁紧固 定于箱体上。所述的左出口导管外侧设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉将左出口导管锁紧固定于箱体 上。本技术将出口导卫与在线穿水冷却融合一起,轧件在线冷却为周向穿水冷 却,轧件周向冷却均勻。本技术的左出口导管后端与右出口导管的前端为内外喇叭口 配合,调节右出口导管与左出口导管之间的间隙,从而控制轧制过程中冷却水的流量,压力 可单机调节,满足不同架次轧制的冷却水的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,穿水冷却出口导卫,包括有水箱3,水箱的3上端设置有进水嘴4,其左、 右端分别插入有对齐的左出口导管1、右出口导管7,右出口导管7与水箱3螺纹联接,左出 口导管1后端内壁呈内喇叭口,右出口导管7的前端外壁呈外喇叭口,左出口导管1后端与 右出口导管7的前端之间的间隙形成冷却出水环;右出口导管7的外壁上螺纹联接有锁紧螺母6,锁紧螺母6将右出口导管锁紧固定于箱体上,左出口导管1外侧设置有锁紧螺钉2, 锁紧螺钉2将左出口导管锁紧固定于箱体上, 箱体上设置有吊环5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿水冷却出口导卫,包括有水箱,水箱的上端设置有进水嘴,其左、右端分别插入有对齐的左出口导管、右出口导管,其特征在于:所述的右出口导管与水箱螺纹联接,所述的左出口导管后端内壁呈内喇叭口,右出口导管的前端外壁呈外喇叭口,左出口导管后端与右出口导管的前端之间的间隙形成冷却出水环。

【技术特征摘要】
穿水冷却出口导卫,包括有水箱,水箱的上端设置有进水嘴,其左、右端分别插入有对齐的左出口导管、右出口导管,其特征在于所述的右出口导管与水箱螺纹联接,所述的左出口导管后端内壁呈内喇叭口,右出口导管的前端外壁呈外喇叭口,左出口导管后端与右出口导管的前端之间的间隙形成冷却出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家柱梁海峰吴鹏
申请(专利权)人:合肥东方冶金设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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