针头打点设备制造技术

本技术公开了针头打点设备，包括上料装置、自动旋转盘、放大镜、喷涂机和下料机，上料装置、放大镜、喷涂机和下料机沿着自动旋转盘转动方向设置，本技术通过设置夹持气缸的内部抵块与夹块通过插销固定，夹块相对的侧壁下方开设有夹槽，操作者通过拆卸插销对夹块进行更换，以针对不同直径大小的针头进行更滑夹块对其进行夹持，同时将夹持气缸固定在固定板的侧壁上，且固定板的一端与旋转气缸固定安装，使得旋转气缸带动固定板转动，进一步带动夹持气缸转动，使得夹块对针头进行夹持，再通过前后气缸将针头固定于自动旋转盘表面的固定轴上，通过自动旋转盘带动针头进行转动，经过不同设备以完成喷码。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针头生产加工设备，具体为针头打点设备。

技术介绍

1、针头，指注射器头端可自由装卸的中空金属针。

2、针头在生产加工过程中需要对针头进行喷码，因此需要使用针头喷码设备，传统的喷码设备需要人工进行上料和取料，人工放置针头易导致针头摆放位置不够精确，且人工进行上料取料效率低，同时人工拿取针头不慎会对人身体造成伤害，因此需要一种针头打点设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供针头打点设备，通过设置可转动的夹持气缸，且夹持气缸的内部夹块为可根据针头大小进行更换，通过拆卸抵块侧壁的插销将抵块和夹块进行分离，对夹块进行更换，同时夹持气缸安装于固定板的侧壁上，且固定板的一端与旋转气缸固定安装，使得夹持气缸转动，对导料块端部的针头进行夹持，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、针头打点设备，包括上料装置、自动旋转盘、放大镜、喷涂机和下料机，所述上料装置、放大镜、喷涂机和下料机均位于自动旋转盘的外围，且上料装置、放大镜、喷涂机和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.针头打点设备，其特征在于：包括上料装置、自动旋转盘(2)、放大镜(4)、喷涂机(5)和下料机(3)，所述上料装置、放大镜(4)、喷涂机(5)和下料机(3)均位于自动旋转盘(2)的外围，且上料装置、放大镜(4)、喷涂机(5)和下料机(3)沿着自动旋转盘(2)转动方向设置；

2.根据权利要求1所述的针头打点设备，其特征在于：所述旋转组件包括固定板(8)，所述夹持气缸(20)固定安装安装于固定板(8)的侧壁上，所述固定板(8)的一端侧壁与旋转气缸(9)固定安装，所述旋转气缸(9)固定安装于第二侧板(22)的侧壁上，所述第二侧板(22)的另一端侧壁与前后气缸(10)的内杆固定安装...

【技术特征摘要】

1.针头打点设备，其特征在于：包括上料装置、自动旋转盘(2)、放大镜(4)、喷涂机(5)和下料机(3)，所述上料装置、放大镜(4)、喷涂机(5)和下料机(3)均位于自动旋转盘(2)的外围，且上料装置、放大镜(4)、喷涂机(5)和下料机(3)沿着自动旋转盘(2)转动方向设置；

2.根据权利要求1所述的针头打点设备，其特征在于：所述旋转组件包括固定板(8)，所述夹持气缸(20)固定安装安装于固定板(8)的侧壁上，所述固定板(8)的一端侧壁与旋转气缸(9)固定安装，所述旋转气缸(9)固定安装于第二侧板(22)的侧壁上，所述第二侧板(22)的另一端侧壁与前后气缸(10)的内杆固定安装，所述固定板(8)的另一端侧壁通过轴承座与第一侧板(21)的侧壁固定安装，所述第一侧板(21)与安装组件滑动连接，所述前后气缸(10)与安装组件固定安装。

3.根据权利要求2所述的针头打点设备，其特征在于：所述安装组件包括顶板(13)，所述顶板(13)的顶面安装有上下气缸(12)，所述上下气缸(12)的内杆贯穿顶板(13)与安装板(14)的表面固定安装，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭双剑，李永刚，王栋，张彤，毛祥玉，
申请(专利权)人：天津艾沃智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：