本技术公开了一种用于质子交换膜生产的加热装置，包括加热通道，加热通道内设有用于输送质子交换膜的辊道组件，辊道组件的上下两侧分别设有上风罩和下风罩，上风罩和下风罩与风道组件连通，风道组件包括循环风机，循环风机通过上进风管与上风罩连通，循环风机通过下进风管与下风罩连通，循环风机通过上回风管和下回风管与加热通道连通，上进风管和/或下进风管的控制阀门打开，上回风管和/或下回风管的控制阀门打开，从而对质子交换膜进行加热。通过上述方式，本技术用于质子交换膜生产的加热装置，通过在各个风管内设置控制阀门，由各风管不同的开闭状态调整加热气流的流向，满足不同工段的风场需求，满足质子交换膜的生产需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及质子交换膜生产领域，特别是涉及一种用于质子交换膜生产的加热装置。
技术介绍
1、质子交换膜是氢燃料电池系统中的关键材料，其性能好坏直接影响到系统的使用寿命。质子交换膜的溶液流延成型生产工艺，需要将涂布浆料的膜经过烘箱高温环境去除溶剂。烘箱内部常用热风加热的方式使溶剂蒸发。
2、专利cn202110519034.1公开了一种可控边缘干燥度的方法、风嘴及烘箱，在膜的两侧布置加热喷嘴，根据需要进行单面或者双面热风烘干。该烘箱内风道设计结构固定，风场无法根据物料的干燥需求进行调整，热风风场流向固定帽，热风流向不可调。但是质子交换膜的生产对加热工艺要求极为苛刻，需要根据质子交换膜产品规格，工艺阶段去调整不同工段的风场，以达到预期效果，现有的加热装置不能满足该需求。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种用于质子交换膜生产的加热装置，通过在各个风管内设置控制阀门，由各风管不同的开闭状态调整加热气流的流向，满足不同工段的风场需求，满足质子交换膜的生产需要。
>2、为解决上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于质子交换膜生产的加热装置，包括加热通道，所述加热通道内设有用于输送质子交换膜的辊道组件，所述辊道组件的上下两侧分别设有上风罩和下风罩，所述上风罩和下风罩与风道组件连通，其特征在于，所述风道组件包括循环风机，所述循环风机通过上进风管与上风罩连通，所述循环风机通过下进风管与下风罩连通，所述循环风机通过上回风管和下回风管与加热通道连通，所述上进风管、下进风管、上回风管和下回风管内设有控制阀门，所述上进风管和/或下进风管的控制阀门打开，上回风管和/或下回风管的控制阀门打开，从而对质子交换膜进行加热。
2.根据权利要求1所述的用于质子交换膜生产的加热装置，其特征在于，所述上...
【技术特征摘要】
1.一种用于质子交换膜生产的加热装置，包括加热通道，所述加热通道内设有用于输送质子交换膜的辊道组件，所述辊道组件的上下两侧分别设有上风罩和下风罩，所述上风罩和下风罩与风道组件连通，其特征在于，所述风道组件包括循环风机，所述循环风机通过上进风管与上风罩连通，所述循环风机通过下进风管与下风罩连通，所述循环风机通过上回风管和下回风管与加热通道连通，所述上进风管、下进风管、上回风管和下回风管内设有控制阀门，所述上进风管和/或下进风管的控制阀门打开，上回风管和/或下回风管的控制阀门打开，从而对质子交换膜进行加热。
2.根据权利要求1所述的用于质子交换膜生产的加热装置，其特征在于，所述上风罩和下风罩上设有朝向质子交换膜的角度可调喷嘴，所述喷嘴拆卸式连接在上风罩和下风罩。
3.根据权利要求2所述的用于质子交换膜生产的加热装置，其特征在于，所述喷嘴为蜂窝式喷嘴或者狭缝式喷嘴。
4.根据权利要求1所述的用于质子交换膜生产的加热装置，其特征在于，所述循环风机与上进风管和下进风管之间连接有加热风箱，所述循环风机送入的循环风通过加热风箱加热后进入加热通道。
5.根据权利要求1所述的用于质子交换膜生产的加热装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，徐斌，张玲，张军，刘静，赖志勇，李炳健，
申请(专利权)人：江苏源氢新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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