一种涂装线前处理循环泵智能控制系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种涂装线前处理循环泵智能控制系统及方法，解决目前涂装线前由于各处理工位循环泵难以实现智能启停而导致能耗较大等问题。方法包括：涂装线静态时，对前置处理工位及其所有挂钩进行寄存器分配及编号；涂装线启动前初始化寄存器，将所有寄存器状态清零；根据光幕检测到的工件及挂钩情况对对应的寄存器进行可编程逻辑控制；根据各个寄存器累加数据值与预设值的大小关系，对各工位输出控制，并循环执行可编程逻辑控制过程。系统包括：检测装置、控制装置以及显示装置，入口光幕对工件及挂钩进行实时检测。通过寄存器记录各个工位及工位上所有挂钩的状态，并通过可编程逻辑控制器对寄存器实现状态控制，具有控制精准、可靠性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂装控制，尤其涉及一种涂装线前处理循环泵智能控制系统及方法。

技术介绍

1、目前涂装线前的一定数量处理循环泵全都是靠人工控制启停的，当流水线上有工件过来时，操作人员依次开启各循环泵；当生产停止时，就依次关闭各循环泵。随着自动线生产情况经常发生变化，如出现前道设备故障、前道更换产品以及质量问题停机检测等情况时，都会导致自动线前道生产时间长短不一的中断，持续时间从几分钟到几个小时不等。而自动线操作人力资源紧张且工作量大，涂装线操作工不仅要负责本工序设备，还要照看其他工序设备，遇到生产中断情况难以及时发现并排查涂装线前处理各工位当前工件移出情况，并作出停机与否的处理决定；当停机时需要根据前道工件来序及时开机，容易造成产品未经过涂装就直接进入后续工序。因此绝大多数情况下前处理循环泵启动后即长期处于工作状态，但又易于造成涂装自动线前处理循环泵无工件空运转的巨大浪费。

2、在中国专利文献上公开的一种“一种前处理水泵启停的自动控制系统”，其公开号为cn 217386195u，提供了一种涉及前处理水泵启停的自动控制系统，包括控制器和分别与所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂装线前处理循环泵智能控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种涂装线前处理循环泵智能控制方法，其特征在于，所述根据光幕检测到的工件运送情况及挂钩通过情况分别对对应的寄存器进行可编程逻辑控制包括：

3.根据权利要求2所述的一种涂装线前处理循环泵智能控制方法，其特征在于，所述数据移位控制包括：将所有对应挂钩的寄存器内原有数据进行向右单位移动更替，将第一个挂钩对应配置的寄存器内的数据移动至第二个挂钩对应配置的寄存器内，将第二个挂钩对应配置的寄存器内的数据移动至第三个挂钩对应配置的寄存器内，依次类推直至最后一个挂钩对应配置的寄存器内的数据被前一个...

【技术特征摘要】

1.一种涂装线前处理循环泵智能控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种涂装线前处理循环泵智能控制方法，其特征在于，所述根据光幕检测到的工件运送情况及挂钩通过情况分别对对应的寄存器进行可编程逻辑控制包括：

3.根据权利要求2所述的一种涂装线前处理循环泵智能控制方法，其特征在于，所述数据移位控制包括：将所有对应挂钩的寄存器内原有数据进行向右单位移动更替，将第一个挂钩对应配置的寄存器内的数据移动至第二个挂钩对应配置的寄存器内，将第二个挂钩对应配置的寄存器内的数据移动至第三个挂钩对应配置的寄存器内，依次类推直至最后一个挂钩对应配置的寄存器内的数据被前一个挂钩对应配置的寄存器内的数据替换，并将空出的第一个挂钩对应配置的寄存器赋值为0。

4.根据权利要求1或2所述的一种涂装线前处理循环泵智能控制方法，其特征在于，所述根据各个寄存器累加数据值与预设值的大小关系，对各工位输出控制包括：把每个工位上所有挂钩对应的寄存器中的数据累加，将累加值送至各工位对应的寄存器进行保存，当某工位寄存器内的寄存器的累加值大于预设值时，该工位的循环泵进入工作状态。

5.根据权利要求1或2所述的一种涂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新建，
申请(专利权)人：浙江美力汽车弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：