低压热解连续制取轻质碳酸镁的专用装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种低压热解连续制取轻质碳酸镁的专用装置，包括带有上料管（４）和下料管（１３）的热解罐（６），还包括锅炉（２）和真空泵（１２）；上料管（４）连接锅炉（２）的介质循环腔；下料管（１３）通过带出料管（１４）的悬液分离器（１６）连接锅炉（２）的介质循环腔；真空泵（１２）通过抽气管（９）连接有储气灌（８），储气灌（８）通过排气管（７）和回气管（１０）与热解罐（６）连接。物料直接流经锅炉内腔完成其加热过程，省去了蒸汽加热工序，不仅简化了设备，而且将热能损耗降低到最低限度。配合低压热解，热解所需反应温度由传统的９５～１０５℃降低到５０～６０℃。据测算，本发明专利技术较传统热解设备节能３０％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备轻质碳酸镁的专用装置。特别涉及一种低压状态下制 备轻质碳酸镁的连续化生产系统装置。(二)
技术介绍
碳酸氢镁水溶液，又称为重镁水，受热分解成碱式碳酸镁沉淀(又叫轻质 碳酸镁)并放出二氧化碳的过程即本专利技术所述的热解。现行的热解装置主要有 热解罐、热解塔和管式热解器。其中，热解罐属于间歇操作，操作复杂，生产 效率低下；热解塔属连续操作，但投资大，运行稳定性不能令人满意；管式热 解器亦属连续操作，但普遍存在构造复杂，蒸汽波动大的缺点。另一方面，上述设备一般均需蒸汽加热，能耗普遍较高，安全性能较差， 反应可控性也不如人意。(三)
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种低压热解连续制取轻质碳酸镁的 专用装置，系统在低压、低温下工作，具有能耗低，安全性好的特点，用以克 服现有热解设备的缺陷。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下一种低压热解连续制取轻质碳酸镁的专用装置，包括带有上料管和下料管 的热解罐，其特征在于还包括锅炉和真空泵；所述的上料管连接锅炉的介质 循环腔；所述的下料管通过带出料管的悬液分离器连接锅炉的介质循环腔；所 述的真空泵通过抽气管连接有储气灌，储气灌通过排气管和回气管与热解罐连接。还包括循环泵，它的两条循环管分别连接在锅炉的介质循环腔的不同高度 位置。所述的热解罐中安装有用于控制上料管通断的浮球液位阀。 在抽气管与真空泵之间连接有触点式真空压力表。还包括用于向锅炉的介质循环腔输送作为物料的重镁水的送料泵。 所述的下料管与所述的悬液分离器之间连接有出料泵。本专利技术的积极效果在于(1)、物料直接流经锅炉内腔完成其加热过程，省 去了蒸汽加热工序，不仅简化了设备，而且将热能损耗降低到最低限度。配合低压热解，热解所需反应温度由传统的95 105C降低到50 60°C。据测算， 本专利技术较传统热解设备节能30%以上。(2)、通过送料泵、锅炉、浮球液位阀、 触点式真空压力表、出料泵、悬液分离器等完成整个系统的连续自动热解操作 和控制，实现了物料的低压连续热解，具有较高的自动化程度和较高的生产效 率。(3)、在低温低压下进行热解反应，能够有效破坏碳酸镁的晶核成长，使 其分散性能更好，粒度更小，产品质量更优。(4)、采用常压锅炉即能完成热解 所需加热要\求，安全性能更有保证。(5)、本装置能够回收高纯度二氧化碳再利 用。(6)、采用循环泵将锅炉上下不同位置的物料进行强制循环，物料加热更加 均匀、热能利用率更高。(7)、装置结构紧凑，占地面积小。(四) 附图说明图l是本专利技术的结构示意图。(五) 具体实施方式 下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术。如图1所示，本专利技术包括带有上料管4和下料管13的热解罐6。还包括锅炉2和真空泵12。所述的锅炉2为常压锅炉，包括火焰腔和介质循环腔，火焰 腔中的燃料燃烧提供用于加热介质的热能。上料管4连接锅炉2的介质循环腔。 下料管13通过带出料管14的悬液分离器16连接锅炉2的介质循环腔。所述的 真空泵12通过抽气管9连接有储气灌8，储气灌8通过排气管7和回气管10与 热解罐6连接。1控制真空泵12停止工作。还包括用于向锅炉2的介质循环腔 输送作为物料的重镁水的送料泵1。循环泵3的两条循环管分别连接在锅炉2的介质循环腔的不同高度位置。 循环泵3的作用是强制循环介质循环腔中的物料。所述的热解罐6中安装有用于控制上料管4通断的浮球液位阀5。当热解罐 6中液位达到设定高度时，浮球液位阀5动作，上料管4停止j—:料。在抽气管9与真空泵12之间连接有触点式真空压力表1〗。储气灌8与热解 罐6保持一致的真空度，当储气灌8中真空度达到设定值时，触点式真空压力 表l所述的下料管13与所述的悬液分离器16之间连接有出料泵15，用于将物 料强制输送到悬液分离器16中。重镁水被送料泵1泵入锅炉2的介质循环腔，加热后经七料管4进入热解 罐6中，再在出料泵15作用下经悬液分离器16回到锅炉2的介质循环腔中， 上述过程反复循环，物料热解完成后，送料泵l停止工作，从悬液分离器16的 出料管放出轻质碳酸镁。热解罐6屮的温度要求在50 6(TC之间，压力保持在().U8 0.06MPa之间。热解产生的二氧化碳经储气灌8被真空泵抽出回收再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压热解连续制取轻质碳酸镁的专用装置，包括带有上料管（４）和下料管（１３）的热解罐（６），其特征在于：还包括锅炉（２）和真空泵（１２）；所述的上料管（４）连接锅炉（２）的介质循环腔；所述的下料管（１３）通过带出料管（１４）的悬液分离器（１６）连接锅炉（２）的介质循环腔；所述的真空泵（１２）通过抽气管（９）连接有储气灌（８），储气灌（８）通过排气管（７）和回气管（１０）与热解罐（６）连接。

【技术特征摘要】
1、一种低压热解连续制取轻质碳酸镁的专用装置，包括带有上料管(4)和下料管(13)的热解罐(6)，其特征在于还包括锅炉(2)和真空泵(12)；所述的上料管(4)连接锅炉(2)的介质循环腔；所述的下料管(13)通过带出料管(14)的悬液分离器(16)连接锅炉(2)的介质循环腔；所述的真空泵(12)通过抽气管(9)连接有储气灌(8)，储气灌(8)通过排气管(7)和回气管(10)与热解罐(6)连接。2、 如权利要求1所述的低压热解连续制取轻质碳酸镁的专用装置，其特征 在于还包括循环泵(3)，它的两条循环管分别连接在锅炉(2)的介质循环腔 的不同高度位置。3、 如权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛廷玉，张毅，
申请(专利权)人：毛廷玉，
类型：发明
国别省市：37[]