一种行星支架以及行星减速器制造技术

本技术提供了一种行星支架，包括行星支架本体、输入件、以及具有形变能力的缓冲件；行星支架本体设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮安装部，且行星齿轮安装部与行星支架本体轴线呈距离设置，输入件的一端形成为用于与行星支架本体连接的支架连接端，缓冲件设置在输入件的支架连接端一侧，且输入件的支架连接端与行星支架本体的轴线处连接设置。本技术其通过设置缓冲件，缓冲件依靠自身形变以进行微调，保证零件之间的同轴度，以减少运行时可能产生的噪音；降低了行星齿轮的不良率，提高了生产效率，并降低了生产成本；且缓冲件的设置对输入件与行星支架本体之间力的传递起到一个缓冲的作用；本技术还提供了一种行星减速器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及行星减速器领域，特别是涉及一种行星支架以及行星减速器。

技术介绍

1、行星减速器是一种动力传达机构，能够将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构；其被广泛运用在各个领域中。

2、现有的行星支架输入轴与行星支架本体之间采用直接的刚性连接，而行星齿轮在制造过程中，尺寸差异化较大，导致行星支架本体安装至行星减速器中时存在装配误差，导致行星支架本体与输入轴之间不同轴，运行时会产生噪音，甚至影响使用寿命；而废弃尺寸差异较大的行星齿轮，则会造成其不良率较高，增加生产成本；且使用过程中，行星支架输入轴会与电机输出轴连接，在两者连接过程中也可能会出现两者不同轴或者造成行星支架输入轴与行星支架本体之间不同轴，则运行时同样会产生噪音，甚至影响使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种行星支架，其通过设置缓冲件，缓冲件依靠自身形变以进行微调，使得行星支架本体与输入件之间能够更加良好的进行配合，并保证两者之间的同轴度，以减少运行时可能产生的噪音；降低了行星齿轮的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种行星支架，其特征在于：包括行星支架本体(1)、输入件(2)、以及具有形变能力的缓冲件(3)；所述行星支架本体(1)设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮安装部(101)，且所述行星齿轮安装部(101)与所述行星支架本体(1)轴线呈距离设置，所述输入件(2)的一端形成为用于与所述行星支架本体(1)连接的支架连接端(201)，所述缓冲件(3)设置在所述输入件(2)的支架连接端(201)一侧，且所述输入件(2)的支架连接端(201)与所述行星支架本体(1)的轴线处连接设置。

2.如权利要求1所述的行星支架，其特征在于：所述行星支架本体(1)在其设置所述行星齿轮安装部(101)的相...

【技术特征摘要】

1.一种行星支架，其特征在于：包括行星支架本体(1)、输入件(2)、以及具有形变能力的缓冲件(3)；所述行星支架本体(1)设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮安装部(101)，且所述行星齿轮安装部(101)与所述行星支架本体(1)轴线呈距离设置，所述输入件(2)的一端形成为用于与所述行星支架本体(1)连接的支架连接端(201)，所述缓冲件(3)设置在所述输入件(2)的支架连接端(201)一侧，且所述输入件(2)的支架连接端(201)与所述行星支架本体(1)的轴线处连接设置。

2.如权利要求1所述的行星支架，其特征在于：所述行星支架本体(1)在其设置所述行星齿轮安装部(101)的相对面上设置有用于与所述输入件(2)的支架连接端(201)相连接的输入安装部(102)，且所述输入安装部(102)设置在所述行星支架本体(1)的轴线处；

3.如权利要求2所述的行星支架，其特征在于：所述输入件(2)的支架连接端(201)的端面凸起设置有第一作用凸块(202)；对应的，所述输入安装部(102)的内侧壁凸起设置有第二作用凸块(103)；当所述支架连接端(201)设置于所述输入安装部(102)中时，所述第一作用凸块(202)和所述第二作用凸块(103)在同一圆周上，且所述第一作用凸块(202)和所述第二作用凸块(103)之间间隔设置；所述缓冲件(3)设置在所述支架连接端(201)的端面上，所述缓冲件(3)包括缓冲件本体(301)、以及所述缓冲件本体(301)的外侧壁在所述第一作用凸块(202)与所述第二作用凸块(103)之间对应位置处径向向外凸起形成的缓冲凸块；缓冲凸块与所述第一作用凸块(202)与所述第二作用凸块(103)之间的间隔相匹配。

4.如权利要求3所述的行星支架，其特征在于：所述支架连接端(201)的端面上设置有若干所述第一作用凸块(202)，且若干所述第一作用凸块(202)环绕所述输入件(2)的轴线周向间隔分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛，尤立奇，
申请(专利权)人：宁波林坚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：