【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝箔卷的输送包装，特别是涉及一种全自动卷材输送包装系统。
技术介绍
1、现有卷材中有些卷材的输送和包装要求高，卷材不能直接放在传统的输送带上输送，因为很易破坏表面，包装不仅要防碰撞，起到保护卷材的作用，还要防潮防氧化，比如铝箔卷。这种卷材的传统包装方式是：圆柱面用珍珠棉包装，珍珠棉比铝卷的幅宽稍稍宽一点，两端用圆形珍珠棉端盖保护，然后用膜包装在珍珠棉的外表，膜比铝卷幅宽出计算好的长度，然后人工把两端的膜塞到铝卷筒芯里，再打筒芯塞，再穿钢管或顶卷芯，再起吊到木箱，钢管或顶芯搁到木箱的支墩上，卷材不与木箱接触，装箱后入库。目前，铝箔卷的输送、包装过程基本均是人工完成，尤其是包装过程由人工完成，自动化程度低，人工用量多且输送包装效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动卷材输送包装系统，它实现了自动输送、自动包装，大大减少了作业人员，提升了自动化程度和包装效率，具有很强的现实意义。
2、本技术提供的技术方案如下：
3、一种全自动卷材输...
【技术保护点】
1.一种全自动卷材输送包装系统，其特征在于，包括输送装置(1)、珍珠棉包装装置(2)、膜包装装置(3)和自动控制单元，所述输送装置(1)上设有用于承载及保护卷材表面不会出现压痕的V型板(4)，所述珍珠棉包装装置(2)、膜包装装置(3)分前后分别设置在输送装置(1)上方用于依次自动对卷材进行珍珠棉包装、膜包装，所述自动控制单元分别与输送装置(1)、珍珠棉包装装置(2)、膜包装装置(3)有效电连接用于对上述三个装置进行自控控制及保证各装置之间自动协调完成。
2.根据权利要求1所述的全自动卷材输送包装系统，其特征在于，所述输送装置(1)为双层结构，包括上输送单元...
【技术特征摘要】
1.一种全自动卷材输送包装系统，其特征在于，包括输送装置(1)、珍珠棉包装装置(2)、膜包装装置(3)和自动控制单元，所述输送装置(1)上设有用于承载及保护卷材表面不会出现压痕的v型板(4)，所述珍珠棉包装装置(2)、膜包装装置(3)分前后分别设置在输送装置(1)上方用于依次自动对卷材进行珍珠棉包装、膜包装，所述自动控制单元分别与输送装置(1)、珍珠棉包装装置(2)、膜包装装置(3)有效电连接用于对上述三个装置进行自控控制及保证各装置之间自动协调完成。
2.根据权利要求1所述的全自动卷材输送包装系统，其特征在于，所述输送装置(1)为双层结构，包括上输送单元(11)和下输送单元(12)，所述上输送单元(11)和下输送单元(12)的两端分别设有用于连续输送的升降输送机(13)，所述v型板(4)沿上输送单元(11)、下输送单元(12)及升降输送机(13)进行循环输送。
3.根据权利要求1所述的全自动卷材输送包装系统，其特征在于，所述v型板(4)内表面上设有非刚性材料制成的保护层。
4.根据权利要求1所述的全自动卷材输送包装系统，其特征在于，所述珍珠棉包装装置(2)包括用于将卷材从v型板(4)上吊起并带有顶针单元(213)的起吊机构一(21)、用于将端盖放置在顶针单元(213)上的端盖植入机构(22)、用于向卷材外表面包裹珍珠棉的珍珠棉包装机构(23)及用于将卷材上珍珠棉进行固定的固定包材机构(24)，所述起吊机构一(21)设置在输送装置(1)的正上方，所述端盖植入机构(22)与珍珠棉包装机构(23)分列在起吊机构一(21)的两端，所述固定包材机构(24)设置在输送装置(1)的一侧，并与珍珠棉包装机构(23)关于输送装置(1)对称设置。
5.根据权利要求4所述的全自动卷材输送包装系统，其特征在于，所述起吊机构一(21)包括高架(211)及设置在高架(211)上的移动天车(212)、顶针单元(213)和用于带动顶针单元(213)上下运动的升降单元一(214)，所述高架(211)上的移动天车(212)的运行方向与输送装置(1)的输送方向一致，所述升降单元一(214)包括安装架(2141)和设置在安装架(2141)上的升降部分(2142)、导向部分(2143)和夹紧部分(2144)，所述导向部分(2143)沿移动天车(212)上的导向单元上下滑动，所述夹紧部分(2144)与顶针单元(213)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎杜昊，陈军，
申请(专利权)人：长沙三轴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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