【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点胶机，特别涉及一种点胶机用上料装置。
技术介绍
1、点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
2、点胶机在工作过程中需要将待打胶的工件放置在点胶机的点胶机构下方，然后控制点胶机构进行点胶操作，点胶完成后还需要手动从点胶机构的正下方将工件取出并再次放置待点胶的工件，操作具有一定的繁琐性，会影响工作的效率，因此，本技术提出了一种点胶机用上料装置用以解决上述问题。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种点胶机用上料装置，具有便于对工件进行上下料操作，有效的提高了工作的效率，同时能够对载物板上的待点胶的工件提供对中定位和压紧操作，从而能够保证点胶的精度，且在使用完成后还方便对上料组件进行收纳，从而能够降低在该装置闲置时空间占用的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶机用上料装置，包括壳体、支撑板、安装板、气缸、上料组件、伺服电机、压紧定位组件和点胶机的点胶机构；
3、所述支撑板固定
4、本技术的进一步设置为：所述上料组件包括矩形板、两个载物板和两个限位块，伺服电机的输出轴上固定安装有矩形板，矩形板的两侧均铰接安装有载物板，矩形板的底侧两端均固定安装有限位块，两个限位块分别与对应的载物板相接触。
5、通过采用上述技术方案，能够对需要进行点胶的工件提供支撑，同时也方便将载物板向上进行翻转收纳。
6、本技术的进一步设置为：所述载物板的顶侧固定安装有防滑垫。
7、通过采用上述技术方案，能够避免在载物板基于伺服电机的输出轴为中心偏转时工件在离心力的作用下出现滑落现象。
8、本技术的进一步设置为：所述压紧定位组件包括两个u形板、电缸、底板和两个压板，两个条形口内滑动安装有两个u形板，两个u形板呈相互平行设置，u形板的顶侧固定安装有压板，两个u形板的底侧滑动安装有同一个底板，底板与壳体的顶部内壁上固定安装有同一个电缸。
9、通过采用上述技术方案，便于控制压板对对应载物板上的工件进行压紧操作。
10、本技术的进一步设置为：所述压紧定位组件还包括双向丝杆和调节电机，底板的顶侧两端均固定安装有固定块，两个固定块上转动安装有同一个双向丝杆，位于右侧的固定块上固定安装有调节电机，调节电机的输出轴与双向丝杆轴向固定连接，两个u形板均与双向丝杆螺纹连接。
11、通过采用上述技术方案，便于控制压板对工件进行对中定位。
12、本技术的进一步设置为：所述壳体的顶部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与底板滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，能够使其保持稳定的升降。
14、本技术的有益效果是：通过上料组件便于进行上料操作，同时也方便进行下料，有效的提高了点胶的效率，通过设置的压紧定位组件能够对载物板上的待点胶的工件提供对中定位和压紧操作，从而能够保证点胶的精度，且在使用完成后还方便对上料组件进行收纳，从而能够降低在该装置闲置时的空间占用。
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1.一种点胶机用上料装置，其特征在于，包括壳体(1)、支撑板(11)、安装板(12)、气缸、上料组件、伺服电机(2)、压紧定位组件和点胶机的点胶机构；
2.根据权利要求1所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述上料组件包括矩形板(21)、两个载物板(22)和两个限位块，伺服电机(2)的输出轴上固定安装有矩形板(21)，矩形板(21)的两侧均铰接安装有载物板(22)，矩形板(21)的底侧两端均固定安装有限位块，两个限位块分别与对应的载物板(22)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述载物板(22)的顶侧固定安装有防滑垫(23)。
4.根据权利要求1所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述压紧定位组件包括两个U形板(31)、电缸(34)、底板(32)和两个压板(33)，两个条形口(3)内滑动安装有两个U形板(31)，两个U形板(31)呈相互平行设置，U形板(31)的顶侧固定安装有压板(33)，两个U形板(31)的底侧滑动安装有同一个底板(32)，底板(32)与壳体(1)的顶部内壁上固定安装有同一个电缸(34
5.根据权利要求4所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述压紧定位组件还包括双向丝杆(321)和调节电机(322)，底板(32)的顶侧两端均固定安装有固定块，两个固定块上转动安装有同一个双向丝杆(321)，位于右侧的固定块上固定安装有调节电机(322)，调节电机(322)的输出轴与双向丝杆(321)轴向固定连接，两个U形板(31)均与双向丝杆(321)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与底板(32)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种点胶机用上料装置，其特征在于，包括壳体(1)、支撑板(11)、安装板(12)、气缸、上料组件、伺服电机(2)、压紧定位组件和点胶机的点胶机构；
2.根据权利要求1所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述上料组件包括矩形板(21)、两个载物板(22)和两个限位块，伺服电机(2)的输出轴上固定安装有矩形板(21)，矩形板(21)的两侧均铰接安装有载物板(22)，矩形板(21)的底侧两端均固定安装有限位块，两个限位块分别与对应的载物板(22)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述载物板(22)的顶侧固定安装有防滑垫(23)。
4.根据权利要求1所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于：所述压紧定位组件包括两个u形板(31)、电缸(34)、底板(32)和两个压板(33)，两个条形口(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹智辉，
申请(专利权)人：湖北彤瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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