【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶发泡材料，具体为一种利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法。
技术介绍
1、橡胶是非常重要且用量很大的工业材料之一，而磨耗性能是橡胶制品非常重要的性能指标之一，如橡胶轮胎的耐磨性能、刹车性能和行车效率、胶管、密封件、传送带、活塞环及鞋底的耐磨性，它们在使用过程中必然会产生摩擦与磨损；三元乙丙橡胶是一种重要的弹性体，由于其优异的耐热性、耐臭氧性、耐候性以及电绝缘性能，被广泛用于制备泡沫板、汽车零件、耐用品和电线电缆等，但作为橡胶材料，同样存在因摩擦磨损导致使用安全性及材料的失效等问题，因此提高橡胶制品的耐磨性能，延长其使用寿命，成为目前研究的热点之一。
2、现有技术中有人采用有机芳纶短纤维对橡胶进行改性，它不仅可以提高材料的耐磨和耐老化性能，还赋予了橡胶制品低伸长率高模量的特点，但是芳纶短纤维的原纤结构的比表面积很大，在混炼时微纤纤维间的相互缠结，很容易导致芳纶短纤维的分散不均匀，从而影响橡胶的性能；也有采用以橡胶作为基体，然后将填充颗粒如蒙脱土、硅藻土等以纳米尺度分散于其中的橡胶基纳米复合材料，但是纳...
【技术保护点】
1.一种利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中三元乙丙橡胶、马来酰亚胺基聚酰胺改性硅藻土比例关系为100g:(2-20)g。
3.根据权利要求1所述的利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中硫化温度为160-175℃，硫化压力为12-16MPa，硫化时间为5-15min。
4.根据权利要求1所述的利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述步...
【技术特征摘要】
1.一种利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中三元乙丙橡胶、马来酰亚胺基聚酰胺改性硅藻土比例关系为100g:(2-20)g。
3.根据权利要求1所述的利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中硫化温度为160-175℃，硫化压力为12-16mpa，硫化时间为5-15min。
4.根据权利要求1所述的利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中设定压力值为10-15mpa。
5.根据权利要求1所述的利用超临界发泡工艺制备耐磨橡胶发泡材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中制备马来酰亚胺基聚酰胺改性硅藻土的方法包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的利用超临界发泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗振寰，徐小军，刘润红，
申请(专利权)人：广东海瑞斯新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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