紧固管束上气压传感器的专用工装制造技术

本技术公开了紧固管束上气压传感器的专用工装，涉及气压传感器安装领域。紧固管束上气压传感器的专用工装，包括：安装底座；多块限位隔板，依次安装在所述安装底座上；每两个相邻的所述限位隔板的内壁上均设有安装槽；六边形定位壳体，固定连接在每两个所述限位隔板之间的安装槽内；本技术使用时，可以按照管束的外廓尺寸，将其放置到对应的隔断内，起到固定和锁止的作用，解决了现有组装工艺中徒手紧固管束上的气压传感器紧固不到位，以及紧固过程中产生的管束打折问题，同时结构简单，便于制作，成本低，占用空间小，适应性高，降低操作人员的劳动强度，将紧固过程中可能产生得管束止损比例减低为零，便于力矩标准的把控和检查。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气压传感器安装，具体地说，涉及紧固管束上气压传感器的专用工装。

技术介绍

1、吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用，吊机可分类：船舶吊机、车载吊机、汽车吊、建筑吊机等。

2、吊机的动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成，电动机为傍磁式单相电容电动机，设计有断电即制动的机构；电机还装有热敏开关，可防止电机过热而烧毁；减速机为两级齿轮减速，固连于电机；离合器、制动器与绳筒装为一体，离合器处于脱离状态时，可实现快速下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击，动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机，用户可根据需要配备吹风机进行强制冷却。

3、现有技术中吊机用离合器通常采用气动离合器，在通过气压控制离合器开关时，需要对气压的大小进行控制，为了便于了解气压的大小通常会在管束上安装气压传感器来对其压力大小进行检测，在将气压传感器组装到管束上时，现有的组装工艺中组装工人一般是徒手进行组装，从而在管束上紧固气压传感器时可能会出现紧固不到位，以及紧固过程中管束产生打折的问题，鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的紧固管束上气压传感器的专用工装。

2、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：紧固管束上气压传感器的专用工装，包括：安装底座；多块限位隔板，依次安装在所述安装底座上；每两个相邻的所述限位隔板的内壁上均设有相匹配的安装槽；六边形定位壳体，固定连接在每两个所述限位隔板之间的安装槽内；所述六边形定位壳体上开设有与限位隔板相平行的贯通槽。

3、为了便于提高该专用工装的整体强度，进一步地，所述安装底座、限位隔板以及六边形定位壳体均为钢板。

4、为了便于使限位隔板与安装底座之间连接的更加稳固，更进一步地，所述限位隔板与安装底座之间焊接为一体。

5、为了便于提高该专用工装的灵活性，更进一步地，所述限位隔板的底部对称固定连接有两个固定插板，所述安装底座上开设有与固定插板配合使用的插槽。

6、为了便于对安装底座、限位隔板以及六边形定位壳体起到防锈的作用，再进一步地，所述安装底座、限位隔板以及六边形定位壳体的表面均涂有一层防护漆。

7、为了方便工作人员能够快速将管束放置到相匹配的隔断中，进一步地，所述安装底座上位于每两个相邻的限位隔板之间均开设有凹槽，所述凹槽内内嵌安装有标签板，所述标签板的上表面与安装底座的上表面相平齐。

8、为了便于对管束起到防护的作用，进一步地，所述限位隔板两侧上端的拐角处均呈弧形设置。

9、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过安装底座、多块限位隔板以及六边形定位壳体等的配合使用，使用时可以按照管束的外廓尺寸，将其放置到对应的隔断内，起到固定和锁止的作用，解决了现有组装工艺中徒手紧固管束上的气压传感器紧固不到位，以及紧固过程中产生的管束打折问题，同时结构简单，便于制作，成本低，占用空间小，适应性高，降低操作人员的劳动强度，将紧固过程中可能产生得管束止损比例减低为零，便于力矩标准的把控和检查。

10、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述安装底座(1)、限位隔板(2)以及六边形定位壳体(3)均为钢板。

3.根据权利要求2所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述限位隔板(2)与安装底座(1)之间焊接为一体。

4.根据权利要求2所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述限位隔板(2)的底部对称固定连接有两个固定插板(202)，所述安装底座(1)上开设有与固定插板(202)配合使用的插槽(101)。

5.根据权利要求2或3所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述安装底座(1)、限位隔板(2)以及六边形定位壳体(3)的表面均涂有一层防护漆。

6.根据权利要求1所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述安装底座(1)上位于每两个相邻的限位隔板(2)之间均开设有凹槽(102)，所述凹槽(102)内内嵌安装有标签板(4)，所述标签板(4)的上表面与安装底座(1)的上表面相平齐。

7.根据权利要求1所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述限位隔板(2)两侧上端的拐角处均呈弧形设置。

...

【技术特征摘要】

1.紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述安装底座(1)、限位隔板(2)以及六边形定位壳体(3)均为钢板。

3.根据权利要求2所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述限位隔板(2)与安装底座(1)之间焊接为一体。

4.根据权利要求2所述的紧固管束上气压传感器的专用工装，其特征在于，所述限位隔板(2)的底部对称固定连接有两个固定插板(202)，所述安装底座(1)上开设有与固定插板(202)配合使用的插槽(101)。

【专利技术属性】
技术研发人员：华海波，
申请(专利权)人：北京普田物流有限公司，
类型：新型
国别省市：