一种漆包线去漆装置制造方法及图纸

技术编号:41444896 阅读:51 留言:0更新日期:2024-05-28 20:36
本技术公开了一种漆包线去漆装置,由底座、底座内部左右两侧纵向滑接的滑板、滑板顶部与底座之间固设的弹簧以及滑板顶部固设的安装板所组成的框架,安装板外壁后端固设的驱动组件,可控制滑板内部滑接的夹持组件沿着滑板内部底端以及底座内部顶端相互重合设计的导向组件的方向做前后位置移动,底座内部固设有存放组件。本申请可对圆形以及扁形的超导漆包线进行去漆处理,无需人工手动,通过机械直线性的运行方式,可将整段去漆后的漆包线的规格大小规定在所需要求的范围内,确保了漆包线去漆后的薄度要求以及后续进行电阻测量的精准性。本申请可将漆包线在去漆的过程中产生的粉尘进行单独处理,对工作人员的生理以及车间的环境起到防护处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线加工,具体为一种漆包线去漆装置


技术介绍

1、在漆包线的制造和使用领域,经常会有对导线局部对漆的要求,如测量导线电阻,导线焊接等都需要先把导线端头一小段漆膜去除。常用的去漆方法有以下几种:用锉刀锉去漆膜,这种方法效率低,对导线伤害大;用火烧,这种方法效率高,但产生大量有毒气体,污染环境危害身体健康;化学制剂去漆,效率高,但制剂有毒,危害身体健康。

2、由公开号“cn214755215u”其专利名为:一种漆包线去漆装置去漆工具。该公开文献解决了上述问题,但公开文献中的装置通过人工手动的方式对漆包线进行拽动,导致漆包线在去漆的过程中,无法将整段漆包线的横截面大小规定在要求的范围内,同时,公开文献中的装置无法对扁平的漆包线进行去漆处理,此外,在去漆的过程中,公开文献中的装置无法将漆包线去漆后的粉尘进行收集处理,导致粉尘在空气中肆意飘扬,对工作人员的生理造成伤害,由上述可知,公开文献装置的去漆方式,导致漆包线无法保证其去漆后的薄度在规定的范围内,影响了后续对漆包线进行电阻测量的高要求的精准性。基于此,本技术设计了一种漆包线去漆装置,以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包线去漆装置,其特征在于:由底座(1)、底座(1)内部左右两侧纵向滑接的滑板(2)、滑板(2)顶部与底座(1)之间固设的弹簧(3)以及滑板(2)顶部固设的安装板(4)所组成的框架,所述的安装板(4)外壁后端固设的驱动组件(5),可控制滑板(2)内部滑接的夹持组件(6)沿着滑板(2)内部底端以及底座(1)内部顶端相互重合设计的导向组件(7)的方向做前后位置移动,所述的底座(1)内部固设有存放组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置,其特征在于所述的底座(1)内部前端下侧设置有密封板(9),所述的密封板(9)一侧与底座(1)铰接另一侧与底座(1)锁扣相连...

【技术特征摘要】

1.一种漆包线去漆装置,其特征在于:由底座(1)、底座(1)内部左右两侧纵向滑接的滑板(2)、滑板(2)顶部与底座(1)之间固设的弹簧(3)以及滑板(2)顶部固设的安装板(4)所组成的框架,所述的安装板(4)外壁后端固设的驱动组件(5),可控制滑板(2)内部滑接的夹持组件(6)沿着滑板(2)内部底端以及底座(1)内部顶端相互重合设计的导向组件(7)的方向做前后位置移动,所述的底座(1)内部固设有存放组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置,其特征在于所述的底座(1)内部前端下侧设置有密封板(9),所述的密封板(9)一侧与底座(1)铰接另一侧与底座(1)锁扣相连。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置,其特征在于所述的底座(1)外壁下端左右两侧固设有安装块(10),所述的安装块(10)内部一体设置的螺纹孔(11)为盲孔设计。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置,其特征在于所述的安装板(4)外壁左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员:高青松
申请(专利权)人:杭州弘通线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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