一种前保险杠下饰板模具制造技术

技术编号:41439317 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-28 20:32
本技术公开了一种前保险杠下饰板模具,包括上壳体以及若干个能够依次卡合设置在上壳体底部的下壳体,上壳体与每个下壳体在密闭连接时均能够形成有型腔;型腔上设置有与注塑设备连接的注塑孔,注塑孔设置在下壳体上且能够持续从下壳体从下至上向型腔内注塑;型腔上还设置有与吸负压装置连接的负压孔,负压孔设置在上壳体上且能够持续将型腔内的空气抽出。技术实现从下至上进行分步注塑,实现注塑与合模的同时进行,减少注塑中出现的气泡,且使用负压吸引使得型腔内产生负压,从而减少工件表面出现的气压伤,提高注塑的效率,同时能够吸取型腔的热量,减少工件后续的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体涉及一种前保险杠下饰板模具


技术介绍

1、在前保险杠下饰板的生产过程中,为了提高注塑的效率,现有技术中会通过逐步提高物料融化的温度,来提高物料融化后的流动速率,从而提高其注塑效率,如一种注塑设备用温度调节装置(公开号:cn215396503u),通过多级加热将物料输送至模具中,融化后的物料在模具中再次经过冷却装置冷却成型,以制得工件成品。

2、但物料进入模具的流动效果越好,其越容易产生气泡,且由于前保险杠下饰板的结构复杂,模具的型腔内会具有若干个封闭的回路,在注塑时回路内的空气会挤压工件表面,造成空气伤。

3、且随着加热温度的提高,模具内的物料的温差较大,当注塑完成后刚刚进入至模具内的物料需要进行长时间的冷却,而造成冷却的时间增长,工件的生产效率下降。

4、因此,现需要一种前保险杠下饰板模具能够克服由于温度提高造成的影响,从而有效的进行快速注塑生产。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种前保险杠下饰板模具,以解决现有技术中注塑过程中容易出现气泡、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种前保险杠下饰板模具,其特征在于,包括上壳体(1)以及多个能够依次卡合设置在所述上壳体(1)底部的下壳体(2),所述上壳体(1)与多个所述下壳体(2)依次闭合形成前保险杠下饰板的型腔(3),在所述型腔(3)内形成连续的注塑通道;

2.根据权利要求1所述的一种前保险杠下饰板模具,其特征在于,所述负压孔(5)与所述注塑孔(4)分别设置在所述型腔(3)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种前保险杠下饰板模具,其特征在于,所述支撑架体(8)包括与所述上壳体(1)连接的固位架(801)以及与所述下壳体(2)连接的多个移动架(802),固位架(801)与移动架(802)...

【技术特征摘要】

1.一种前保险杠下饰板模具,其特征在于,包括上壳体(1)以及多个能够依次卡合设置在所述上壳体(1)底部的下壳体(2),所述上壳体(1)与多个所述下壳体(2)依次闭合形成前保险杠下饰板的型腔(3),在所述型腔(3)内形成连续的注塑通道;

2.根据权利要求1所述的一种前保险杠下饰板模具,其特征在于,所述负压孔(5)与所述注塑孔(4)分别设置在所述型腔(3)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种前保险杠下饰板模具,其特征在于,所述支撑架体(8)包括与所述上壳体(1)连接的固位架(801)以及与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德水杨涛
申请(专利权)人:安徽俊泰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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