【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工领域，尤其涉及氯乙烯生产。
技术介绍
1、乙炔和氯化氢反应生产vcm(氯乙烯)是一种氯乙烯的生产工艺，原料乙炔和氯化氢在进到反应器之前都需要进行脱水处理，因为水分的存在易使转化器的催化剂结块，降低催化剂的活性，还导致整个转化器系统的阻力增加，气流分布不均匀，局部地方由于反应特别剧烈发生过热，使hgcl2升华加剧，催化剂活性迅速降低，并且温度波动大，不易控制。水分的存在还容易发生副反应，生成乙醛。乙醛在精制中不易除去，于是成为vcm单体中的杂质，对聚合反应有一定影响，同时由于生成乙醛，一部分乙炔原料被消耗，vcm单体的收率降低。因此，必须将水分除尽送入反应器。
2、乙炔和氯化氢的合成反应虽然是放热反应，但是没有足够的活化能反应并不能发生，原料混合气还需经过预热器加热具备最佳反应的温度条件，混合后的气体经混合气预热器的管程加热后送至转化器进行催化合成反应。目前国内vcm生产装置使用的氯化氢混合气的预热器采用蒸汽或热水加热，通过调节进入混合气预热器壳程的蒸汽流量来调节混合气预热器出口的混合气温度。根据转化器中催化剂的活性程度的不同，混合气预热器出口温度控制器的设定点要设在90℃～120℃之间。
3、由于生产装置中预热器及反应器数量较多，体积比较大，从经济角度考虑多使用碳钢设备。预热器管程有时会发生微小渗漏或泄露，虽然氯化氢之前已充分除水，干态的氯化氢对设备没有腐蚀作用，但一旦氯化氢渗漏到蒸汽传输处，蒸汽与氯化氢生成盐酸，就会严重腐蚀设备或管道，如不在短时间内发现，进入到下游反应器中会造成所在的设备
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种氯乙烯生产用氯化氢的预热方法及装置，以解决转化器的寿命过短的技术问题。
2、第一方面，本申请实施例提供一种氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，所述氯乙烯生产用氯化氢的预热方法包括如下步骤：
3、提供热蒸汽；
4、以所述热蒸汽将热媒加热至第一温度；
5、以热媒将所述氯化氢加热到第二温度，
6、其中，所述热媒为不与氯化氢反应的流体。
7、在本申请的一些实施例中，所述热媒为6-8个碳原子的烷烃。
8、在本申请的一些实施例中，所述热媒为庚烷。
9、在本申请的一些实施例中，所述第一温度为125-140℃；和/或，
10、所述第二温度为95-105℃。
11、在本申请的一些实施例中，所述以热媒将所述氯化氢加热到第二温度中，所述热媒的压力为0.2-0.3mpaa。
12、在本申请的一些实施例中，所述以所述热蒸汽将热媒加热至第一温度，通过调控所述热蒸汽的流量将所述热媒的温度控制到第一温度。
13、在本申请的一些实施例中，所述以热媒将所述氯化氢加热到第二温度，通过调控所述热媒的流量将所述氯化氢的温度控制到第二温度。
14、第二方面，本申请实施例提供一种氯乙烯生产用氯化氢的预热装置，用以实现第一方面任一实施例所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，所述氯乙烯生产用氯化氢的预热装置包括：
15、第一换热器，所述第一换热器包括相连通的第一高温介质进口和第一高温介质出口、相连通的第一低温介质进口和第一低温介质出口；
16、第二换热器，所述第二换热器包括相连通的第二高温介质进口和第二高温介质出口、相连通的第二低温介质进口和第二低温介质出口；
17、其中，所述第一低温介质出口与所述第二高温介质进口相连通。
18、在本申请的一些实施例中，所述第一低温介质出口与所述第二高温介质进口通过热媒传输管相连通，所述热媒传输管上设置有用于监测所述热媒传输管内部温度的第一测温装置；
19、所述第一高温介质入口连通有蒸汽导入管，所述蒸汽导入管上设置有用于调节蒸汽流量的第一阀门。
20、在本申请的一些实施例中，所述第二低温介质出口连通有氯化氢导出管，所述氯化氢导出管上设置有用于监测所述氯化氢导出管内部温度的第二测温装置；
21、所述热媒传输管上设置有用于调节所述热媒流量的第二阀门。
22、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
23、本申请实施例提供的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法及装置，通过采用不与氯化氢反应的流体作为热媒，以热媒作为中间传热介质将蒸汽的热量传递给氯化氢，这样即使预热器管程发生了渗漏或泄露，氯化氢也不会与热媒反应，而干态的氯化氢气体并不会腐蚀设备或管道，这样就大大提高了转化器的寿命；同时本申请仅增加了热媒作为中间传热介质，蒸汽仍然是热量来源，因此实施本申请无需改变原有的设备格局，成本较低、容易实施。
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1.一种氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述氯乙烯生产用氯化氢的预热方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述热媒为6-8个碳原子的烷烃。
3.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述热媒为庚烷。
4.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述第一温度为125-140℃；和/或，
5.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述以热媒将所述氯化氢加热到第二温度中，所述热媒的压力为0.2-0.3MPaA。
6.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述以所述热蒸汽将热媒加热至第一温度，通过调控所述热蒸汽的流量将所述热媒的温度控制到第一温度。
7.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述以热媒将所述氯化氢加热到第二温度，通过调控所述热媒的流量将所述氯化氢的温度控制到第二温度。
8.一种氯乙烯生产用氯化氢的预热装置，其特征在于
9.根据权利要求8所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热装置，其特征在于，所述第一低温介质出口与所述第二高温介质进口通过热媒传输管相连通，所述热媒传输管上设置有用于监测所述热媒传输管内部温度的第一测温装置；
10.根据权利要求9所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热装置，其特征在于，所述第二低温介质出口连通有氯化氢导出管，所述氯化氢导出管上设置有用于监测所述氯化氢导出管内部温度的第二测温装置；
...【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述氯乙烯生产用氯化氢的预热方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述热媒为6-8个碳原子的烷烃。
3.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述热媒为庚烷。
4.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述第一温度为125-140℃；和/或，
5.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述以热媒将所述氯化氢加热到第二温度中，所述热媒的压力为0.2-0.3mpaa。
6.根据权利要求1所述的氯乙烯生产用氯化氢的预热方法，其特征在于，所述以所述热蒸汽将热媒加热至第一温度，通过调控所述热蒸汽的流量将所述热媒的温度控制到第一温度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：江水，李慧，
申请(专利权)人：上海寰球工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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