酚醛树脂生产加料装置制造方法及图纸

技术编号:41417075 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-20 19:45
本技术属于酚醛树脂制备领域,具体的说是酚醛树脂生产加料装置,包括混合装置,所述加料管的内壁设置有清理机构,所述加料管的一侧设置有震动机构,所述清理机构包括第一电机,所述第一电机固定连接于加料管的顶部,所述第一电机的输出端贯穿于加料管的内壁,所述支撑盒的内壁转动连接有转动杆,所述清理板的一侧与加料管的内壁接触,所述震动机构包括防护盒,所述防护盒固定连接于混合装置的顶部,所述防护盒的一侧固定连接有第二电机,所述摆动杆的另一端固定连接有摆动球;通过设置清理机构,清理板在加料管的内壁进行转动,从而刮下吸附在管道内壁的粉末,选择铝材质制作清理板,能够释放静电,提高了清理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酚醛树脂制备领域,具体是酚醛树脂生产加料装置


技术介绍

1、酚醛树脂,原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,呈颗粒或粉末状,耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀,不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中,由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。

2、在生产过程中使用粉末状原料时,粉末在加料管内流动会与管道、空气之间发生摩擦和碰撞,进而产生静电,静电会导致粉末容易吸附在加料管的内壁上,容易出现粉末堆积的现象,这种堆积不仅会影响加料的顺畅性,还容易导致加料口堵塞,影响生产效率;因此,针对上述问题提出酚醛树脂生产加料装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,在生产过程中使用粉末状原料时,粉末在加料管内流动会与管道、空气之间发生摩擦和碰撞,进而产生静电,静电会导致粉末容易吸附在加料管的内壁上,容易出现粉末堆积的现象,这种堆积不仅会影响加料的顺畅性,还容易导致加料口堵塞,影响生产效率的问题,本技术提出酚醛树脂生产加料装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:酚醛树脂生产加料装置,包括混合装置,所述混合装置的顶部固定连通有加料管,所述加料管的内壁设置有清理机构,所述加料管的一侧设置有震动机构;

3、所述清理机构包括第一电机,所述第一电机固定连接于加料管的顶部,所述第一电机的输出端贯穿于加料管的内壁,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆,所述加料管的内壁固定连接有支撑盒,所述第一传动杆的一端贯穿于支撑盒的内壁,所述第一传动杆的一端固定连接有第一锥齿轮,所述支撑盒的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均贯穿至支撑盒的内壁,所述转动杆的表面固定套设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面相啮合,所述转动杆的两端均固定连接有固定圈,所述固定圈的表面固定连接有清理板,所述清理板为铝材质制成,所述清理板的一侧与加料管的内壁接触;

4、所述震动机构包括防护盒,所述防护盒固定连接于混合装置的顶部,所述防护盒的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿于防护盒的内壁,所述第二电机的输出端固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有第一限位块,所述防护盒的内壁固定连接有支撑杆,所述连接块的一侧传动连接有摆动杆,所述摆动杆的一端转动套设于支撑杆的表面,所述摆动杆的另一端固定连接有摆动球。

5、作为优选,所述加料管的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁与第一电机输出端的表面接触。

6、作为优选,所述摆动杆的一侧固定连接有安装杆,所述安装杆的表面固定连接有第二限位块。

7、作为优选,所述第二限位块的表面固定套设有传动块,所述传动块的另一端固定套设于第一限位块的表面。

8、作为优选,所述支撑杆的表面固定套设有固定块,所述固定块的数量为两个,所述摆动杆转动连接于两个固定块相对的一侧之间。

9、作为优选,所述加料管道表面固定连接有防护垫,所述防护垫为橡胶材质制成,所述摆动球的表面与防护垫的表面接触。

10、作为优选,所述防护盒的顶部固定连接有防护圈,所述防护圈为橡胶材质制成,所述防护圈内壁与加料管的表面接触。

11、本技术的有益之处在于:

12、1.本技术通过设置清理机构,第一电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行旋转,带动清理板在加料管的内壁进行转动,从而刮下吸附在管道内壁的粉末,选择铝材质制作清理板,能够轻易吸收和释放静电,因此清理板不易被粉末吸附,从而提高了清理效果。

13、2.本技术通过设置震动机构,通过摆动球敲击加料管的表面,用来打破粉末在加料管拐弯处的堆积状态,促进堆积的粉末进行流动,同时,应该敲击震动会破坏粉末颗粒与管道表面之间的粘附力,使得粉末颗粒因受到震动而分离,减少粉末在管道内壁的堆积,减少清理工作的频率和难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:包括混合装置(1),所述混合装置(1)的顶部固定连通有加料管(2),所述加料管(2)的内壁设置有清理机构(3),所述加料管(2)的一侧设置有震动机构(4);

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述加料管(2)的内壁固定连接有密封圈(5),所述密封圈(5)的内壁与第一电机(301)输出端的表面接触。

3.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述摆动杆(407)的一侧固定连接有安装杆(11),所述安装杆(11)的表面固定连接有第二限位块(6)。

4.根据权利要求3所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述第二限位块(6)的表面固定套设有传动块(7),所述传动块(7)的另一端固定套设于第一限位块(405)的表面。

5.根据权利要求4所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述支撑杆(406)的表面固定套设有固定块(8),所述固定块(8)的数量为两个,所述摆动杆(407)转动连接于两个固定块(8)相对的一侧之间。

6.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述加料管(2)道表面固定连接有防护垫(9),所述防护垫(9)为橡胶材质制成,所述摆动球(408)的表面与防护垫(9)的表面接触。

7.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述防护盒(401)的顶部固定连接有防护圈(10),所述防护圈(10)为橡胶材质制成,所述防护圈(10)内壁与加料管(2)的表面接触。

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【技术特征摘要】

1.酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:包括混合装置(1),所述混合装置(1)的顶部固定连通有加料管(2),所述加料管(2)的内壁设置有清理机构(3),所述加料管(2)的一侧设置有震动机构(4);

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述加料管(2)的内壁固定连接有密封圈(5),所述密封圈(5)的内壁与第一电机(301)输出端的表面接触。

3.根据权利要求1所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述摆动杆(407)的一侧固定连接有安装杆(11),所述安装杆(11)的表面固定连接有第二限位块(6)。

4.根据权利要求3所述的酚醛树脂生产加料装置,其特征在于:所述第二限位块(6)的表面固定套设有传动块(7),所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家畅张彬
申请(专利权)人:山东宇世巨化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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