【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子设备，特别是涉及一种散热型线路板。
技术介绍
1、线路板又被称为电路板，是重要的电子设备的部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，由于采用电子印刷术制作而成，故常被称为印刷电路板，其散热型线路板是线路板中的一种，相较于其它的线路板，散热型线路板自带散热结构，可以有效避免自身热量过高。
2、现有公开号为cn218830758u的文件中公开了一种散热型线路板，包括线路板主体以及设置在线路板主体上的发热元件，所述发热元件顶部设置有散热组件；所述散热组件包括导热块，所述导热块顶部设置有散热鳍片，所述散热鳍片顶部设置有散热风扇；所述导热块为铜质材料或是其他比热容高的金属材质。
3、1、上述文件中公开的一种散热型线路，在使用时，上述文件中提到所述导热块通过螺丝与发热元件固定连接，其不便于快速对线路板的散热结构进行装卸，因此不便于进行使用；
4、2、上述文件中公开的一种散热型线路，在使用时，上述文件中提到所述导热块前后端设置有连接板，所述散热风扇的外侧设置有安装框，所述安装框两端与连接板一体成型设置有连接架，所述连接架通过固定螺丝与连接板固定连接，其缺少对散热风扇的减震结构，导致由于散热风扇的振动而影响到线路板主体的工作，因此不便于进行使用。
5、因此，上述文件中公开的一种散热型线路，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种散热型线路板
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种散热型线路板，包括线路板主体，线路板主体的顶部设置有发热元件，发热元件的上方通过导热组件设置有散热组件；
4、导热组件包括位于发热元件的上方的第一安装框、通过连接杆分别活动连接在第一安装框下方前后端的固定框、以及卡接在第一安装框内侧的导热件，第一安装框的表面两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧活动连接有丝杆，丝杆的两端分别贯穿第一安装框的前后端面并固定连接有旋钮，连接杆的上端分别螺纹套接在丝杆的外壁前后端，连接杆的下端分别固定连接在固定框的顶部两侧；
5、散热组件包括固定连接在第一安装框上方的第三安装框、以及通过弹簧活动连接在第三安装框内侧的散热风扇，第三安装框内侧面的上方和下方均固定连接有安装座，安装座之间固定连接有阻尼杆，阻尼杆的外壁中心位置均套设有滑块，滑块的相向面上固定连接有连接板，连接板的另一侧面分别固定连接在散热风扇的外侧面上，弹簧的两端分别固定连接在安装座和滑块的相向面上。
6、进一步地，线路板主体两侧外壁的前后端均套接有卡块，卡块的一侧外壁上焊接有耳座，耳座的表面均开设有螺纹孔。
7、进一步地，固定框的内侧面上粘接有橡胶垫，橡胶垫的内侧面抵触连接在发热元件的外侧面上。
8、进一步地，导热件包括卡接在第一安装框内侧的第二安装框、以及等间距固定连接在第二安装框内侧的多组翅片，翅片的底部抵触连接在发热元件的顶部，翅片的顶部位于散热风扇的下方。
9、进一步地，第一安装框内侧前后端面的两侧均开设有凹槽，凹槽的内侧卡接有凸块，凸块的一侧贯穿凹槽并分别固定连接在第二安装框前后端面的两侧。
10、进一步地，第三安装框前后端面的两侧均固定连接有固定板，固定板的后端或前端下方均活动连接有u型板，u型板分别套接在第一安装框前后端的两侧。
11、进一步地，固定板的端面下方均开设有通孔，通孔的内侧套接有安装杆，安装杆的一端分别固定连接在u型板的背向面上，安装杆的外壁前后端均螺纹套设有螺帽，螺帽分别位于通孔的前后端。
12、进一步地，散热风扇包括壳体、分别固定连接在壳体底部和顶部的下盖板和上盖板、固定连接在上盖板下表面中心位置上的微型马达、以及套设在微型马达输出轴上的扇叶，下盖板的上表面四周均固定连接有安装柱，安装柱的顶端分别固定连接在下盖板的下表面四周。
13、本技术具有以下有益效果：
14、1、本技术通过导热组件的设置，转动旋钮，旋钮带动丝杆进行同步转动，并在丝杆与连接杆之间螺纹连接的作用下，使得丝杆带动连接杆进行相向或背向运动，并通过连接杆带动固定框进行相向或背向运动，使得固定框夹持在发热元件上或从发热元件上松开，便于对导热组件和散热组件进行装卸。
15、2、本技术通过散热组件的设置，散热风扇在振动时带动滑块在阻尼杆上进行滑动，并在滑块运动过程中会对弹簧进行压缩或拉伸，通过弹簧的自身弹性来对振动能量进行吸收，并通过滑块和阻尼杆之间摩擦力的作用对散热风扇的振动能量进行转换，实现了对散热风扇的振动能量进行消耗，减缓了散热风扇的振动，进而避免因散热风扇的振动过大而影响到线路板主体的工作。
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1.一种散热型线路板，包括线路板主体（1），其特征在于：所述线路板主体（1）的顶部设置有发热元件（11），所述发热元件（11）的上方通过导热组件（2）设置有散热组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述线路板主体（1）两侧外壁的前后端均套接有卡块（12），所述卡块（12）的一侧外壁上焊接有耳座（13），所述耳座（13）的表面均开设有螺纹孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述固定框（23）的内侧面上粘接有橡胶垫（231），所述橡胶垫（231）的内侧面抵触连接在所述发热元件（11）的外侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述导热件（24）包括卡接在所述第一安装框（21）内侧的第二安装框（241）、以及等间距固定连接在所述第二安装框（241）内侧的多组翅片（242），所述翅片（242）的底部抵触连接在所述发热元件（11）的顶部，所述翅片（242）的顶部位于所述散热风扇（33）的下方。
5.根据权利要求4所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第一安
6.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第三安装框（31）前后端面的两侧均固定连接有固定板（311），所述固定板（311）的后端或前端下方均活动连接有U型板（312），所述U型板（312）分别套接在所述第一安装框（21）前后端的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述固定板（311）的端面下方均开设有通孔（313），所述通孔（313）的内侧套接有安装杆（314），所述安装杆（314）的一端分别固定连接在所述U型板（312）的背向面上，所述安装杆（314）的外壁前后端均螺纹套设有螺帽（315），所述螺帽（315）分别位于所述通孔（313）的前后端。
8.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述散热风扇（33）包括壳体（331）、分别固定连接在所述壳体（331）底部和顶部的下盖板（332）和上盖板（333）、固定连接在所述上盖板（333）下表面中心位置上的微型马达（334）、以及套设在所述微型马达（334）输出轴上的扇叶（335），所述下盖板（332）的上表面四周均固定连接有安装柱（336），所述安装柱（336）的顶端分别固定连接在所述下盖板（332）的下表面四周。
...【技术特征摘要】
1.一种散热型线路板，包括线路板主体（1），其特征在于：所述线路板主体（1）的顶部设置有发热元件（11），所述发热元件（11）的上方通过导热组件（2）设置有散热组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述线路板主体（1）两侧外壁的前后端均套接有卡块（12），所述卡块（12）的一侧外壁上焊接有耳座（13），所述耳座（13）的表面均开设有螺纹孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述固定框（23）的内侧面上粘接有橡胶垫（231），所述橡胶垫（231）的内侧面抵触连接在所述发热元件（11）的外侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述导热件（24）包括卡接在所述第一安装框（21）内侧的第二安装框（241）、以及等间距固定连接在所述第二安装框（241）内侧的多组翅片（242），所述翅片（242）的底部抵触连接在所述发热元件（11）的顶部，所述翅片（242）的顶部位于所述散热风扇（33）的下方。
5.根据权利要求4所述的一种散热型线路板，其特征在于：所述第一安装框（21）内侧前后端面的两侧均开设有凹槽（214），所述凹槽（214）的内侧卡接有凸块（243），所述凸块（243）的一侧贯穿所述凹槽（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯如伟，陈红梅，孙飞，
申请(专利权)人：常州富通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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