【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻铣加工，具体为一种钻铣加工用高精密翻转工作台。
技术介绍
1、小型钻铣床主要用于门窗型材的钻铣加工，比如在门窗型材上加工锁孔。现有小型钻铣床的工作原理以及主要结构比较成熟，包括机架，设置在机架上的三平动机构，在三平动机构末端设有钻铣机头，另外在机架前端还设有翻转工作台，翻转工作台主要实现水平以及±90°的翻转，进而可以实现型材的不同表面的钻铣加工；
2、如专利公开号为cn202320349660.5的钻铣加工用高精密翻转工作台，包括两支撑板，两支撑板之间转动设有转台，转台上间隔设有两夹具；机架上纵向设有导轨，导轨上设有滑块和滑座，翻转气缸通过气缸座a纵向设置在机架上，翻转气缸与滑座连接，滑座与转台之间转动设有拉板；翻转气缸上设有旋转支撑a，气缸座a侧壁上设有旋转支撑b，旋转支撑b上转动设有旋转板，旋转板上转动设有气缸座b，气缸座b上设有薄壁气缸，薄壁气缸转动设置在旋转支撑a上，旋转板上设有水平限位螺钉，转台上设有水平定位板；
3、由于上述翻转工作台在进行钻铣加工过程中进行翻转操作，只能进行水平方向处的角度调整，但部分待钻铣加工的工件钻铣加工位置需要倾斜调整位置，则间接的影响整个工件的钻铣加工效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钻铣加工用高精密翻转工作台，具备通过设置多处驱动端进行控制调节工件的多点夹紧约束，以及后续对工件的推进以及角度倾斜调节、翻转调整等操作，增加了弹性网罩可在常态进
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻铣加工用高精密翻转工作台，包括工作底台，所述工作底台右侧的表面固定连接有金属牢固架，所述金属牢固架的后侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动台，所述转动台的左侧通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面连接有卡接组件，所述卡接组件连接有翻转台，所述翻转台的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有主夹持架，所述主夹持架的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推动板，所述主夹持架内壁的侧面开设有导向槽，所述导向槽的内壁和推动板的表面滑动连接，所述主夹持架上靠近其顶部的侧面固定连接有卡定槽板，所述卡定槽板的内壁卡接有侧夹持板。
3、优选的，所述工作底台的右侧固定连接有卡槽板，所述卡槽板的顶部卡接有第一磁吸框架，所述工作底台的上表面滑动连接有第二磁吸框架，所述第二磁吸框架的表面和第一磁吸框架的表面之间连接有弹性网罩。
4、优选的，所述转动台的底部通过支架固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定固定连接有通电磁吸板。
5、优选的，所述卡接组件包括卡板和卡套，所述卡板固定连接有转动盘的表面上，所述卡套固定连接在翻转台的表面上，所述卡套的内壁和卡板的表面卡接且适配。
6、优选的，所述推动板的表面固定连接有橡胶缓压垫，所述橡胶缓压垫的表面涂填有防滑涂层，且主夹持架内壁的表面开设为光滑面。
7、优选的，所述侧夹持板的主体为l型固定板，所述l型固定板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有防滑夹板，所述防滑夹板的表面和放置槽内壁的表面滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.本技术中，通过设置的第二磁吸框架被拉动移动靠近第一磁吸框架进行磁吸定位，以便进行弹性网罩的收起压实在其中间，而常态下拉伸处的弹性网罩可遮盖在工作底台的上方，起到对翻转设备的上方防护作用，避免异物掉落撞击翻转设备的情况；
10、2.本技术中，通过设置的卡接组件锁定状态下，进行控制翻转台卡紧安装固定在转动盘上，将待钻铣加工的工件放置于两个主夹持架之间，液压缸一启动能够带动两侧不同主夹持架的移动，可对中间的将待钻铣加工的工件进行约束夹紧，然后根据工件的加工位置，可启动电动伸缩杆运作带动推动板进行工件的位置推动调节，在导向槽的辅助下，可保证推动板的平稳移动，同时侧夹持板上电动气缸能够带动防滑夹板进行移动，对将待钻铣加工的工件表面进行夹持约束，保证了多点处对将待钻铣加工的工件的夹紧约束；
11、3.本技术中，通过设置的驱动电机启动能够带动将待钻铣加工的工件进行转动，伺服电机启动能够带动将待钻铣加工的工件进行倾斜调节位置，待到将待钻铣加工的工件调节倾斜位置确定后，可启动液压缸二带动通电磁吸板进行移动，通电磁吸板能够抵接在金属牢固架上进行定位防松动。
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1.一种钻铣加工用高精密翻转工作台，包括工作底台(1)，其特征在于：所述工作底台(1)右侧的表面固定连接有金属牢固架(2)，所述金属牢固架(2)的后侧通过支架固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转动台(4)，所述转动台(4)的左侧通过支架固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的表面连接有卡接组件，所述卡接组件连接有翻转台(7)，所述翻转台(7)的顶部固定安装有液压缸一(8)，所述液压缸一(8)的输出端固定连接有主夹持架(9)，所述主夹持架(9)的内壁固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端固定连接有推动板(11)，所述主夹持架(9)内壁的侧面开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内壁和推动板(11)的表面滑动连接，所述主夹持架(9)上靠近其顶部的侧面固定连接有卡定槽板(13)，所述卡定槽板(13)的内壁卡接有侧夹持板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣加工用高精密翻转工作台，其特征在于：所述工作底台(1)的右侧固定连接有卡槽板(15)，所述卡槽板(15)的顶部
3.根据权利要求1所述的一种钻铣加工用高精密翻转工作台，其特征在于：所述转动台(4)的底部通过支架固定安装有液压缸二(19)，所述液压缸二(19)的输出端固定固定连接有通电磁吸板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种钻铣加工用高精密翻转工作台，其特征在于：所述卡接组件包括卡板(21)和卡套(22)，所述卡板(21)固定连接有转动盘(6)的表面上，所述卡套(22)固定连接在翻转台(7)的表面上，所述卡套(22)的内壁和卡板(21)的表面卡接且适配。
5.根据权利要求1所述的一种钻铣加工用高精密翻转工作台，其特征在于：所述推动板(11)的表面固定连接有橡胶缓压垫(23)，所述橡胶缓压垫(23)的表面涂填有防滑涂层，且主夹持架(9)内壁的表面开设为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种钻铣加工用高精密翻转工作台，其特征在于：所述侧夹持板(14)的主体为L型固定板，所述L型固定板的表面开设有放置槽(24)，所述放置槽(24)的内壁固定安装有电动气缸(25)，所述电动气缸(25)的输出端固定连接有防滑夹板(26)，所述防滑夹板(26)的表面和放置槽(24)内壁的表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钻铣加工用高精密翻转工作台，包括工作底台(1)，其特征在于：所述工作底台(1)右侧的表面固定连接有金属牢固架(2)，所述金属牢固架(2)的后侧通过支架固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转动台(4)，所述转动台(4)的左侧通过支架固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的表面连接有卡接组件，所述卡接组件连接有翻转台(7)，所述翻转台(7)的顶部固定安装有液压缸一(8)，所述液压缸一(8)的输出端固定连接有主夹持架(9)，所述主夹持架(9)的内壁固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端固定连接有推动板(11)，所述主夹持架(9)内壁的侧面开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内壁和推动板(11)的表面滑动连接，所述主夹持架(9)上靠近其顶部的侧面固定连接有卡定槽板(13)，所述卡定槽板(13)的内壁卡接有侧夹持板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣加工用高精密翻转工作台，其特征在于：所述工作底台(1)的右侧固定连接有卡槽板(15)，所述卡槽板(15)的顶部卡接有第一磁吸框架(16)，所述工作底台(1)的上表面滑动连接有第二磁吸框架(17)，所述第二磁吸框架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，孙建光，朱波，
申请(专利权)人：山东新景表业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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