本技术涉及一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置；包括壳程筒体和管程封头，壳程筒体和管程封头之间依次设有管束垫片、管束管板以封头垫片，壳程筒体的外圆周法兰上设有第一螺栓孔，管程封头的外圆周法兰上设有第二螺栓孔，管束管板的外圆周法兰上设有第三螺栓孔，第一螺栓孔和第三螺栓孔内部设有径向膨胀部，径向膨胀部的内部设有动力驱动部；具有结构简单、使用方便、避免壳程筒体、管束垫片和管束管板之间产生错位，以达到避免后期回装产生跑冒滴漏的现象、提高密封部位的密封效果，延长换热管束的使用寿命等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管壳换热器检修设备，具体为一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置。
技术介绍
1、管壳换热器中包括可抽芯式管壳换热器，如图1所示，可抽芯式管壳换热器包括壳程筒体1和管程封头2，壳程筒体1和管程封头2之间依次设有管束垫片3、与壳程筒体1内部管束相连的管束管板4、封头垫片5，以及紧固螺栓；该类型的换热器在管束检查、冲洗或换热管涡流检测前，如图1所示，需要先将紧固螺栓全部松动，然后将管程封头拆卸并吊装下来；上述过程中壳程筒体和管束管板没有螺栓固定，管束管板以及换热管束在重力的作用下会出现下坠或旋转的状况，上述状况导致管束管板、管束垫片等发生错位，基于此检修结束回装后经常会出现错位现象，造成密封部位必然出现泄漏的问题；更进一步地，在上述下坠或旋转状况的过程中换热管束与壳程筒体会发生接触和碰撞，其严重影响了换热管束的使用寿命；当出现上述问题时，轻则需要重新组织人员对换热器重新进行拆装，以保证其密封效果，避免出现跑冒滴漏的现象；重则需要重新购置新的换热器；造成了检修时间长、劳动强度高、企业用于维修和或购置新设备的成本高的缺陷。
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【技术保护点】
1.一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置，包括壳程筒体(1)和管程封头(2)，壳程筒体(1)和管程封头(2)之间依次设有管束垫片(3)、与壳程筒体(1)内部管束相连的管束管板(4)以及封头垫片(5)，其特征在于：所述壳程筒体(1)的外圆周法兰上设有若干个用于穿装紧固螺栓的第一螺栓孔(6)，管程封头(2)的外圆周法兰上设有若干个用于穿装紧固螺栓的第二螺栓孔(7)，管束管板(4)的外圆周法兰上设有若干个用于穿装紧固螺栓的第三螺栓孔(8)，
2.根据权利要求1所述的一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置，其特征在于：所述动力驱动部包括螺杆(9)，螺杆(9)的末端设有与扳手(10)相适...
【技术特征摘要】
1.一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置，包括壳程筒体(1)和管程封头(2)，壳程筒体(1)和管程封头(2)之间依次设有管束垫片(3)、与壳程筒体(1)内部管束相连的管束管板(4)以及封头垫片(5)，其特征在于：所述壳程筒体(1)的外圆周法兰上设有若干个用于穿装紧固螺栓的第一螺栓孔(6)，管程封头(2)的外圆周法兰上设有若干个用于穿装紧固螺栓的第二螺栓孔(7)，管束管板(4)的外圆周法兰上设有若干个用于穿装紧固螺栓的第三螺栓孔(8)，
2.根据权利要求1所述的一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置，其特征在于：所述动力驱动部包括螺杆(9)，螺杆(9)的末端设有与扳手(10)相适配的棱柱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置，其特征在于：所述径向膨胀部包括与螺杆(9)外螺纹相适配的螺母(12)，螺母(12)的侧部设有导向膨胀管(13)；
4.根据权利要求3所述的一种可抽芯式管壳换热器用管束防松装置，其特征在于：所述的膨胀构件包括在导向膨胀管(13)的径向增大处开设有缝隙(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张五军，杨山军，吕世永，许飞，石磊，贺贵春，张志勇，冯涛业，祁习帆，王真，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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