一种塑胶粒子上料装置制造方法及图纸

技术编号:41402937 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:28
本技术公开了一种塑胶粒子上料装置,包括上料斗,所述上料斗内设有两个上料桶,所述上料斗与两个上料桶底端均呈圆台式设置,两个所述上料桶之间设有同一个固定板,所述固定板转动连接有驱动轴,两个所述上料桶上端一侧均设有安装板,两个所述安装板均转动连接有定位轴,两个所述定位轴外侧均设有多个破碎辊,所述驱动轴底端设有挡料盘。本技术结构合理,通过设置在两个定位轴外侧的多个破碎辊,以及两个上料桶内的多个固定辊,可将堆积成团的塑胶粒子打散,配合底端可转动的挡料盘,可均匀的将塑胶粒子添加至电缆加工设备内,使电缆加工的效率和质量更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶粒子上料,尤其涉及一种塑胶粒子上料装置


技术介绍

1、电缆是一种传输电能或信号的导线束,通常是由一条或多条绝缘导线和保护材料组成,广泛应用于电力、通信、建筑、交通和军事等领域。在生产加工电缆时,通常会利用上料装置将塑胶粒子或颗粒状物料运送到塑料加工设备的进料口,以便进行后续加工处理,提高生产效率和产品质量。

2、中国专利公告号cn209381217u公开了涉及塑胶粒的分类上料机构
,具体为一种塑胶粒的分类上料机构,包括第一上料筒、第二上料筒和进料口,第一上料筒和第二上料筒均固定在支撑架上,进料口位于第一上料筒和第二上料筒的正下方,第一上料筒和第二上料筒的中间设有安装架,安装架的两端分别通过连接杆件固定焊接在第一上料筒和第二上料筒的内侧边缘,安装架的内部设有驱动电机,驱动电机底部的转轴与圆齿轮上表面中心位置固定焊接。该技术中的圆齿轮可通过与矩形框架内壁的直齿轮的啮合传动从而驱动矩形框架的来回移动,使得活动板来回移动,活动板上的圆形通孔与第一上料筒、第二上料筒底部的漏料孔重叠时,则物料漏下,从而实现间歇式分类加料。

3、该技术在实际使用过程中,可将不同等级质量的塑胶粒子混合在一起,但塑胶粒子在长时间的存放后,由于静电或潮湿等原因,塑胶粒子会堆积成团,不仅会对上料装置造成堵塞的情况,还容易影响电缆加工的均匀性,使电缆加工的效率和质量有所欠缺。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶粒子上料装置,使电缆加工的效率和质量更佳。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种塑胶粒子上料装置,包括上料斗,所述上料斗内设有两个上料桶,所述上料斗与两个上料桶底端均呈圆台式设置,两个所述上料桶之间设有同一个固定板,所述固定板转动连接有驱动轴,两个所述上料桶上端一侧均设有安装板,两个所述安装板均转动连接有定位轴,两个所述定位轴外侧均设有多个破碎辊,所述驱动轴底端设有挡料盘。

4、优选地,位于一侧的所述上料桶一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有驱动轮,所述驱动轴外侧设有与驱动轮相啮合的安装轮。

5、优选地,所述驱动轴上端设有固定轮,两个所述定位轴上端均设有与固定轮相适配的定位轮,两个所述定位轮分别啮合连接在固定轮两侧。

6、优选地,两个所述上料桶内壁均设有多个固定辊,多个所述破碎辊与多个固定辊交错设置。

7、优选地,所述上料斗底端贯穿设有上料口,两个所述上料桶底端均贯穿设有加料口,所述挡料盘贯穿设有多个与加料口相适配的落料孔。

8、优选地,两个所述上料桶内均设有除静电筛网,两个所述除静电筛网分别位于两个定位轴底端,并均接地设置。

9、优选地,所述上料斗两侧均设有倾斜式的除静电挡料板,两个所述除静电挡料板分别位于两个加料口底端。

10、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

11、1、通过设置在两个定位轴外侧的多个破碎辊,以及两个上料桶内的多个固定辊,可将堆积成团的塑胶粒子打散,配合底端可转动的挡料盘,可均匀的将塑胶粒子添加至电缆加工设备内,使电缆加工的效率和质量更佳。

12、2、通过设置在两个上料桶内的除静电筛网,以及进料斗内的两个除静电挡板,可在塑胶粒子在上料的过程中,能去除塑胶粒子中的静电,从而保障了塑胶粒子上料的安全性。

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【技术保护点】

1.一种塑胶粒子上料装置,包括上料斗(1),其特征在于,所述上料斗(1)内设有两个上料桶(2),所述上料斗(1)与两个上料桶(2)底端均呈圆台式设置,两个所述上料桶(2)之间设有同一个固定板(3),所述固定板(3)转动连接有驱动轴(4),两个所述上料桶(2)上端一侧均设有安装板(5),两个所述安装板(5)均转动连接有定位轴(6),两个所述定位轴(6)外侧均设有多个破碎辊(7),所述驱动轴(4)底端设有挡料盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,位于一侧的所述上料桶(2)一侧设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端设有驱动轮(10),所述驱动轴(4)外侧设有与驱动轮(10)相啮合的安装轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,所述驱动轴(4)上端设有固定轮(12),两个所述定位轴(6)上端均设有与固定轮(12)相适配的定位轮(13),两个所述定位轮(13)分别啮合连接在固定轮(12)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,两个所述上料桶(2)内壁均设有多个固定辊(14),多个所述破碎辊(7)与多个固定辊(14)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,所述上料斗(1)底端贯穿设有上料口(15),两个所述上料桶(2)底端均贯穿设有加料口(16),所述挡料盘(8)贯穿设有多个与加料口(16)相适配的落料孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,两个所述上料桶(2)内均设有除静电筛网(18),两个所述除静电筛网(18)分别位于两个定位轴(6)底端,并均接地设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,所述上料斗(1)两侧均设有倾斜式的除静电挡料板(19),两个所述除静电挡料板(19)分别位于两个加料口(16)底端。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶粒子上料装置,包括上料斗(1),其特征在于,所述上料斗(1)内设有两个上料桶(2),所述上料斗(1)与两个上料桶(2)底端均呈圆台式设置,两个所述上料桶(2)之间设有同一个固定板(3),所述固定板(3)转动连接有驱动轴(4),两个所述上料桶(2)上端一侧均设有安装板(5),两个所述安装板(5)均转动连接有定位轴(6),两个所述定位轴(6)外侧均设有多个破碎辊(7),所述驱动轴(4)底端设有挡料盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,位于一侧的所述上料桶(2)一侧设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端设有驱动轮(10),所述驱动轴(4)外侧设有与驱动轮(10)相啮合的安装轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子上料装置,其特征在于,所述驱动轴(4)上端设有固定轮(12),两个所述定位轴(6)上端均设有与固定轮(12)相适配的定位轮(13),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨黎歌
申请(专利权)人:苏州红麒麟塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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