【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其是一种镶件结构的镜头隔圈类件冲压模具。
技术介绍
手机镜头模组中使用大量的镜片间隔圈，零件一般使用原材料为带消光涂层的 聚酯塑料片，厚度在O. 05mm 0. 20mm之间；零件冲压尺寸精度最小尺寸公差带0. 01mm以 内，冲压毛剌在0.01mm以内。该类零件的冲压生产需设计、制造一套倒装结构、一模多穴的 复合冲压模具。因为零件的精度和外观要求特别高，所以模具的制造和装配精度要求也十 分高。 目前的手机镜头镜间隔圈的冲压模具一般采用整体式结构，每次制作新模具时都 需重新加工、制造整套模具的模板。因为模板的加工精度要求高，所以模具的制造成本高， 同时一套模具的制造周期需要20天左右，这就不能满足客户多品种、切换快速、交期短、低 成本交付样品的需求。这就需要从模具的结构和制造方法上进行创新，实现快速、低成本的 模具制造。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低廉、快速切换、生产效率高的镶件 结构的镜头隔圈类件冲压模具。 本技术是通过下列技术方案来解决的主要由上模座、下模座、上固定板、凹 模板叠加组成的上模板和由下垫板、下固定板、卸料板、凸凹模叠加组成的下模板构成，上 模板和下模板分别通过内六角螺栓将各部件固定，其特征在于在上模板和下模板的中间 部位分别设有与镶件相配合的孔，其中上模板中的上固定板孔中配装上固定板镶件，上固 定板镶件设有冲头固定孔，与冲头配合，凹模板孔中配装入凹模板镶件，凹模板镶件设有顶 料器孔，与顶料器配合；下模板中的下固定板孔配装下固定板镶件，卸料板孔中配装卸料板 镶件，下固定板镶件和卸料板镶件分别设有凸...
【技术保护点】
一种镶件结构的镜头隔圈类件冲压模具，主要由上模座、下模座、上固定板、凹模板叠加组成的上模板和由下垫板、下固定板、卸料板、凸凹模叠加组成的下模板构成，上模板和下模板分别通过内六角螺栓将各部件固定，其特征在于：在上模板和下模板的中间部位分别设有与镶件相配合的孔，其中上模板中的上固定板孔中配装上固定板镶件，上固定板镶件设有冲头固定孔，与冲头配合，凹模板孔中配装入上凹模板镶件，凹模板镶件设有顶料器孔，与顶料器配合；下模板中的下固定板孔配装下固定板镶件，卸料板孔中配装卸料板镶件，下固定板镶件和卸料板镶件分别设有凸凹模固定孔，与凸凹模配合，下垫板孔中配装下垫板镶件，镶件与模板间的配合形式采用零间隙配合，螺钉反面固定的方式。
【技术特征摘要】
一种镶件结构的镜头隔圈类件冲压模具，主要由上模座、下模座、上固定板、凹模板叠加组成的上模板和由下垫板、下固定板、卸料板、凸凹模叠加组成的下模板构成，上模板和下模板分别通过内六角螺栓将各部件固定，其特征在于在上模板和下模板的中间部位分别设有与镶件相配合的孔，其中上模板中的上固定板孔中配装上固定板镶件，上固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪坚，鄢志旺，蔡桥良，
申请(专利权)人：凤凰光学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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