一种叶片表面加工槽的定位方法技术

技术编号:41400760 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-20 19:25
本发明专利技术涉及叶片加工技术领域,提供了一种叶片表面加工槽的定位方法,包括以下步骤:S1、准备工作,包括:a、根据待加工槽在前缘与后缘连线方向的位置要求,叶身上划定位线;b、通过固定夹具装夹叶片,使过线孔轴线与电极平行;c、将百分表或千分表的触针与电极一侧相抵,固定百分表或千分表并记录读数;S2、定位操作:电极上移,移动叶片,使叶身上的定位线与百分表或千分表的触针相抵,并使读数与步骤S1中记录的读数一致。本发明专利技术通过保证叶身与百分表或千分表触针相抵的读数,等于电极与百分表或千分表触针相抵的读数,从而确定待加工槽在盆向侧与背向侧连线方向的位置,操作简单,工作量小,效率更高,定位更准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及叶片加工,具体而言,涉及一种叶片表面加工槽的定位方法


技术介绍

1、航空发动机中,涡轮叶片上加工有过线孔,参考图2和图3,一种现有叶片,叶片上缘板加工有过线孔,过线孔会贯穿缘板并在叶身的盆向侧表面形成槽,加工时,通常采用电火花成型电极加工,加工时,通过固定夹具固定叶片,使待加工过线孔的轴线平行于电极,再根据过线孔的直径,选择相应直径的电极进行打孔。

2、过线孔在前缘与后缘的连线方向的位置精度要求不高,位置大致合适即可,而加工时应避免过线孔打入叶身内部或者打穿叶身侧壁,因此就需要保证过线孔在叶片盆向侧与背向侧连线方向具有较高的位置精度。打孔前,虽然可以通过以缘板一端端面为基准,测量找准端面到叶身盆向侧距离,来确定确定孔在盆向侧与背向侧连线方向的位置;然而,由于缘板的遮挡,测量较为困难,容易因测量误差而导致定位不准确,而且由于叶身表面呈曲面,每个过线孔到基准的距离均需测量,工作量大,效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种叶片表面加工槽的定位方法,以解决现有技术的上述缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,步骤S1中,a、b和c三项工作的操作顺序不限。

3.根据权利要求1所述的叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,所述百分表或千分表安装在支架上,支架与电极滑台固定连接。

4.根据权利要求1所述的叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,所述固定夹具包括:

5.根据权利要求4所述的叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,所述上活动夹块和所述下活动夹块均设有腰形孔,所述上固定夹块和所述下固定夹块均设有螺钉孔,腰形孔与螺钉孔通过螺钉...

【技术特征摘要】

1.一种叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,步骤s1中,a、b和c三项工作的操作顺序不限。

3.根据权利要求1所述的叶片表面加工槽的定位方法,其特征在于,所述百分表或千分表安装在支架上,支架与电极...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐培江何聪杜文婷雷海滨
申请(专利权)人:成都和鸿科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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