【技术实现步骤摘要】
本申请涉及粉料收集的领域，尤其是涉及一种收集器及锤式旋风磨。
技术介绍
1、锤式旋风磨是一种利用高速旋转的锤头对物料进行粉碎的设备，广泛应用于化工、建材、冶金、矿山等领域。
2、现有公告号为cn209597300u的专利，公开了锤式旋风磨主要由进料漏斗、刀片、筛网、风机、集料器等组成，工作时物料从进料口进入，经过锤头的冲击、剪切和摩擦等作用，物料被粉碎成所需的粒度，然后粉料由风机吹出，粉料在集料器中完成收集。锤式旋风磨具有粉碎效率高、粒度均匀、能耗低等优点。
3、实验室利用锤式旋风磨加工粉料时，为防止样品交叉污染，每次完成粉碎加工后，均需要对集料器进行清理。
技术实现思路
1、为了方便对集料器进行清理，本申请提供一种收集器及锤式旋风磨。
2、第一方面，本申请提供一种收集器，采用如下的技术方案：
3、一种收集器，包括集料器、滤网和清扫器；
4、所述集料器具有进料口、出料口和出气口，所述进料口用于供气体和粉料进入，所述滤网用于遮盖出气口，所述出气口用于供气体排出，所述出料口用于供粉料排出，
5、所述清扫器滑动连接于集料器，所述清扫器用于清理集料器内壁处的粉料。
6、通过采用上述技术方案，粉料在集料器中收集，粉料完成收集之后，清扫器往复移动以清理附着在集料器内壁处的粉料。
7、优选的，所述清扫器包括支架和毛刷，
8、所述支架滑动连接于集料器，所述支架用于遮盖出气口，所述毛刷连接于支
9、所述支架设有通气孔，所述滤网固定连接于支架，所述滤网覆盖通气孔。
10、通过采用上述技术方案，气体和粉料进入集料器内前，滑动支架使得滤网位于进料口与出气口之间；气体和粉料进入集料器内，出气口供气体排出，出料口供粉料排出；
11、粉料完成收集之后，清扫器先向靠近出料口的方向移动，毛刷扫落附着于集料器内壁处的粉料，扫落的粉料随清扫器靠近出料口，利于充分收集粉料；随后，清扫器往复移动，持续扫落集料器内壁处的粉料，以将集料器内壁处的粉料清理干净。
12、优选的，还包括集尘罩，
13、所述集尘罩的一端开口连通出气口，所述集尘罩的另一端开口用于连通至吸气设备。
14、通过采用上述技术方案，清扫器往复移动以扫落附着于集料器内壁处的粉料的过程中，少量扫落的粉料靠近于出气口，利用吸气设备去除出气口周侧的粉料，以清理集料器内残留的粉料。
15、优选的，所述集尘罩的一端开口呈环形，所述集尘罩的一端开口同轴于出气口，
16、所述集尘罩设有连通口，所述连通口同轴于集尘罩的一端开口，所述连通口连通出气口。
17、通过采用上述技术方案，粉料收集过程中，气体和粉料进入集料器内，出气口及连通口供气体及时排出，且无需启动吸气设备；
18、清扫器往复移动以扫落集料器内壁处的粉料的情况下，靠近于出气口的粉料呈环形分布；
19、相较于常规的圆形的开口，集尘罩的环形的开口，实现了缩小开口面积；
20、吸气设备工作的情况下，面积较小的开口利于增加开口处空气流速，利于将靠近于出气口的粉料清理干净。
21、优选的，所述集尘罩设有连通孔，所述连通孔连通于外界及集尘罩的一端开口。
22、通过采用上述技术方案，清扫器靠近于出气口的情况下，清扫器部分遮挡集尘罩的开口，则外界空气通过连通孔向及集尘罩内补充空气，减少集尘罩一端开口处气流对清扫器的影响。
23、优选的，还包括驱动器，
24、所述支架包括连接环和连接杆，
25、所述连接环位于集料器内，所述毛刷连接于连接环外周面处，
26、所述连接杆滑动连接于集料器，所述连接杆的一端连接于连接环，所述连接杆的另一端穿过出气口后伸出集料器，
27、所述驱动器连接于连接杆另一端，所述驱动器用于驱使支架往复移动。
28、通过采用上述技术方案，实现清扫器往复移动，扫落集料器内壁处的粉料，以将集料器内壁处的粉料清理干净。
29、优选的，所述集料器包括筒体和固定架，
30、所述筒体具有所述出气口，所述固定架连接于筒体，所述固定架设有导向孔，所述导向孔连通出气口，所述连接杆滑动嵌于导向孔内，
31、所述固定架设有通气口，所述通气口连通出气口。
32、通过采用上述技术方案，实现对支架的导向，以使得毛刷扫落附着于集料器内壁处的粉料。
33、优选的，所述出料口位于集料器的下端，所述清扫器沿竖向滑动。
34、通过采用上述技术方案，在重力作用下，扫落的粉料向下掉落且直接从出料口排出。
35、优选的，所述滤网包括聚四氟乙烯丝布。
36、通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯丝布不沾粉，减少（避免）粉料残留在滤网处，利于将集料器清理干净。
37、优选的，所述安装环沿竖向滑动连接于连接环，
38、所述支架还包括滑环和弹片，
39、所述滑环沿竖向滑动连接于连接环，所述滑环位于安装环背离压环的一侧，所述安装环固定连接于滑环，
40、所述弹片位于滑环背离安装环的一侧，所述弹片绕连接环轴线呈螺旋状，所述弹片的上端连接于滑环，所述弹片的下端连接于连接环。
41、通过采用上述技术方案，支架下移过程中，毛刷与筒体内壁之间的摩擦力使得毛刷具有相对于支架上移的趋势，弹片正向弯曲，使得滑环、安装环具有正向转动的趋势；
42、支架上移过程中，毛刷与筒体内壁之间的摩擦力使得毛刷具有相对于支架下移的趋势，弹片反向弯曲，使得滑环、安装环具有反向转动的趋势。
43、实现支架竖向往复移动过程中，上止点位置、下止点位置，毛刷均换向转动设定角度，利于抖落毛刷上的粉料，以及利于刷毛与筒体内壁接触位置的粉料掉落。
44、优选的，所述收集器设有插孔和收集槽，
45、所述插孔沿竖向贯穿固定架，所述插孔与集尘罩的开口不连通，所述收集槽的最低处与插孔上端连通，
46、所述收集器还包括插块、嵌筒和重球，
47、所述插块固定连接于支架，所述插块用于滑动嵌入插孔内，所述嵌筒与插孔同轴，
48、所述重球设有多个，所述嵌筒用于供重球嵌入，
49、所述重球嵌入嵌筒的情况下，所述重球与嵌筒内壁之间的摩擦力等于重球的重力，
50、所述支架移动至上止点位置的情况下，所述插块的上端穿过插孔后伸入嵌筒内。
51、通过采用上述技术方案，重球在收集槽内滚动至最低处，即重球位于嵌筒的正下方且重球覆盖插孔上端开口；
52、支架移动至上止点位置，插块的上端穿过插孔后将位于最下方重球顶升至嵌筒内，上方的重球依次上移；
53、最上方的重球上移至脱离嵌筒，该重球向下掉落至收集槽内，重球对收集槽槽壁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种收集器，其特征在于，包括集料器（1）、滤网（4）和清扫器（2）；
2.根据权利要求1所述的收集器，其特征在于，所述清扫器（2）包括支架（21）和毛刷（22），
3.根据权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，还包括集尘罩（5），
4.根据权利要求3所述的收集器，其特征在于，所述集尘罩（5）的一端开口呈环形，所述集尘罩（5）的一端开口同轴于出气口（132），
5.根据权利要求3所述的收集器，其特征在于，所述集尘罩（5）设有连通孔（52），所述连通孔（52）连通于外界及集尘罩（5）的一端开口。
6.根据权利要求2所述的收集器，其特征在于，还包括驱动器（3），
7.根据权利要求6所述的收集器，其特征在于，所述集料器（1）包括筒体（11）和固定架（12），
8.根据权利要求1所述的收集器，其特征在于，所述出料口（131）位于集料器（1）的下端，所述清扫器（2）沿竖向滑动。
9.根据权利要求1所述的收集器，其特征在于，所述滤网（4）包括聚四氟乙烯丝布。
10.一种锤式旋风磨，
...【技术特征摘要】
1.一种收集器，其特征在于，包括集料器（1）、滤网（4）和清扫器（2）；
2.根据权利要求1所述的收集器，其特征在于，所述清扫器（2）包括支架（21）和毛刷（22），
3.根据权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，还包括集尘罩（5），
4.根据权利要求3所述的收集器，其特征在于，所述集尘罩（5）的一端开口呈环形，所述集尘罩（5）的一端开口同轴于出气口（132），
5.根据权利要求3所述的收集器，其特征在于，所述集尘罩（5）设有连通孔（52），所述连通孔（52）连通于外界及...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海燕，赵颖惠，姚瑜，张晓燕，刘嘉祥，刘岩，
申请(专利权)人：浙江伯利恒仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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