【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废气处理的，尤其是涉及废气处理装置及工艺。
技术介绍
1、实验室做实验过程中会产生废气，而废气比较分散且排量较小，但是实验室废气中污染物质种类杂、浓度高、毒性强，并且实验室一般地点都处于高校内或者市区繁华地段，治理难度大，故而需要对实验室废气的处理工作产生重视。
2、现有技术中，在对实验室废气进行处理时，将废气依次经过pp洗涤塔和活性炭吸附塔进行净化处理，气体在进入到pp洗涤塔中进行喷淋洗涤时，接着pp洗涤塔内的水雾处理装置对气体中的水雾进行吸附，使得气体干燥；再将干燥后的气体通入到活性炭吸附塔内，以此来对气体中的污染物质进行吸附；最后废气经由烟囱进行排放。
3、负压风机驱动废气在活性炭吸附塔内流动，为实现活性炭吸附塔的轻量化设计，在生产活性炭吸附塔时会控制活性炭吸附塔整体的体积大小，因此小型吸附塔内间隔设置的活性炭板数量较少，使得废气通过活性炭板后即输出吸附塔，导致废气与活性炭板的接触时间较短，降低了对废气的处理效果。
技术实现思路
1、为了提高对废气的处理效果，本申请提供了废气处理装置及工艺。
2、第一方面，本申请提供的废气处理装置，采用如下的技术方案：
3、废气处理装置及工艺，包括相互连接的洗涤塔、吸附塔、负压风机和烟囱，所述吸附塔内设置有对废气进行吸附的吸附机构，所述吸附机构包括：
4、分隔板，所述分隔板设置在吸附塔内且将吸附塔内分隔成相互独立的进气腔和排气腔，所述分隔板上开设有连通进气腔和排气腔的输气孔
5、进气管和排气管，所述进气管和排气管设置在吸附塔上且分别与进气腔和排气腔连通，所述进气管和排气管分别与洗涤塔和烟囱连通；
6、滑移杆，所述滑移杆滑移设置在进气腔上且滑移方向与废气在进气腔内移动方向平行；
7、多个活性炭板，多个所述活性炭板设置在滑移杆上；
8、驱动组件，所述驱动组件设置在吸附塔上且用于驱动滑移杆往复移动；
9、控制组件，所述控制组件设置在滑移杆上且滑移杆移动作用下控制输气孔的大小。
10、通过采用上述技术方案，负压风机启动，废气通过洗涤塔进行洗涤和干燥，废气通过进气管进入吸附腔内，同时驱动组件启动带动滑移杆和多个活性炭板往复移动，活性炭板往复移动延长了与废气的接触时间，同时废气通过输气孔进入排气腔内，最后废气通过排气管排出，而滑移杆往复移动带动控制组件往复移动，从而使得输气孔逐渐变大后逐渐变小，从而使得进气腔内的废气形成一定的压力，使得部分废气回移后再次与活性炭板接触，以此来大大延长了废气与活性炭板的接触时间，提高了对废气的处理效果。
11、可选的，所述吸附塔上且位于排气腔内滑移设置有与滑移杆连接的移动杆，多个所述活性炭板通过连接组件可拆卸安装在滑移杆和移动杆上，所述吸附塔上开设有用于更换活性炭板的取料口，所述吸附塔上设置有对取料口进行封堵的封堵组件，所述封堵组件包括：
12、封堵板，所述封堵板转动设置在吸附塔上且用于封堵取料口；
13、锁定件，所述锁定件设置在吸附塔上且用于对封堵板进行定位。
14、通过采用上述技术方案，废气通过输气孔进入排气腔内，废气再次与多个活性炭板接触，从而进一步延长了与活性炭板的接触时间，进一步提高了对废气的处理效果；锁定件打开，转动封堵板打开取料口，然后即能更换活性炭板，接着转动封堵板关闭取料口，锁定件对封堵板进行锁定，从而进一步提高了对废气的处理效果。
15、可选的，所述滑移杆上且位于进气管远离多个输气孔一侧设置有缓冲板，所述缓冲板抵靠在分隔板和进气腔侧壁上且与进气腔和分隔板配合形成缓冲腔，所述分隔板上开设有连通排气腔和缓冲腔的缓冲孔；所述滑移杆移动时带动缓冲板远离进气管而用于对位于进气管内的废气进行抽吸且推动缓冲腔内废气进入排气腔，当所述滑移杆回移时推动位于进气腔内废气远离进气管而排气腔内废气进入缓冲腔内进行暂存。
16、通过采用上述技术方案，滑移杆移动带动缓冲板移动，而缓冲板位于进气管远离排气管一侧，因此当滑移杆移动带动多个活性炭板远离进气管时，使得缓冲板靠近进气管，缓冲板推动进气腔内的废气前移，废气在推动过程中与进气腔远离缓冲板的一端碰撞后回移，回移的废气继续与活性炭板接触，同时使得排气腔内的废气通过缓冲孔进入缓冲腔内，而进入缓冲腔内的废气会使得更多的废气与位于移动杆上的活性炭板接触，增加了废气与活性弹板接触时间。
17、滑移杆回移时，推动缓冲板远离进气管，从而对进气管内的气体进行抽吸，使得更多的废气进入进气腔内与活性炭板接触，同时缓冲板推动缓冲腔内的废气进入排气腔内而与活性炭板再次接触，从而大大增加了废气与活性炭板接触时间，提高了对废气的处理效果。
18、可选的，当所述缓冲板推动废气远离进气管时，所述控制组件控制输气孔逐渐变大；或者，当所述缓冲板回移时，所述控制组件控制输气孔逐渐变小。
19、通过采用上述技术方案，缓冲板推动气体远离进气管，从而使得进气腔内的速度加快，而输气孔相应的变大，使得更多的废气进入排气腔内继续与活性炭板接触反应；反之，缓冲板回移时使得进入进气腔内部分废气靠近缓冲板移动，而输气孔相应的变小，减少了排气腔内的气体进入而使得更多废气通过进气管进入进气腔，因此在保证废气输送速度同时也提高了对废气的处理效果。
20、可选的，所述排气管与排气腔连接处位于排气腔远离进气管一端，所述滑移杆和移动杆通过联动组件连接且移动方向相反，使得所述滑移杆和缓冲板远离排气管时而移动杆靠近排气管，所述联动组件包括：
21、联动杆，所述联动杆转动设置在吸附塔上且两端伸至滑移杆和移动杆处并均开设有避位孔；
22、两个联动柱，两个所述联动柱设置在滑移杆和移动杆上且分别滑移安装在两个避位孔上。
23、通过采用上述技术方案，排气管和进气管分别位于进气腔和排气腔相互远离的一端，因此使得废气进入的路径变长，提高了对废气与活性炭板接触时间，提高了对废气的处理效果。
24、滑移杆移动通过联动柱推动联动杆移动，联动杆移动通过联动柱推动移动杆同时移动，同时使得滑移杆和移动杆反向移动，从而使得位于进气腔和排气腔内的活性炭板移动方向相反，而活性炭板会对废气形成一定的阻挡效果，所以延长了活性炭板与废气接触时间，提高了对废气的处理效果。
25、可选的，所述连接组件包括：
26、连接杆，所述连接杆可拆卸设置在滑移杆上；
27、连接框，所述连接框设置在连接杆上且开设有阶梯孔，所述活性炭板卡接设置在阶梯孔上；
28、限位板，所述限位板插接设置在连接框上且抵靠在活性炭板上并用于对活性炭板进行定位，所述连接框滑移安装到进气腔上时，所述限位板抵靠在进气腔上且用于阻挡限位板从连接框上掉落。
29、通过采用上述技术方案，打开取料口，将连接杆从滑移杆上拆除，接着拉动限位板远离活性炭板，然后推动活性炭板取下后进行更换，接着将限位板插接安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.废气处理装置，包括相互连接的洗涤塔（11）、吸附塔（2）、负压风机（18）和烟囱（12），其特征在于：所述吸附塔（2）内设置有对废气进行吸附的吸附机构（3），所述吸附机构（3）包括：
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述吸附塔（2）上且位于排气腔（37）内滑移设置有与滑移杆（34）连接的移动杆（13），多个所述活性炭板（35）通过连接组件（6）可拆卸安装在滑移杆（34）和移动杆（13）上，所述吸附塔（2）上开设有用于更换活性炭板（35）的取料口（14），所述吸附塔（2）上设置有对取料口（14）进行封堵的封堵组件（7），所述封堵组件（7）包括：
3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：所述滑移杆（34）上且位于进气管（32）远离多个输气孔（38）一侧设置有缓冲板（15），所述缓冲板（15）抵靠在分隔板（31）和进气腔（36）侧壁上且与进气腔（36）和分隔板（31）配合形成缓冲腔（16），所述分隔板（31）上开设有连通排气腔（37）和缓冲腔（16）的缓冲孔（17）；所述滑移杆（34）移动时带动缓冲板（15）远离进气管（32）而用
4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：当所述缓冲板（15）推动废气远离进气管（32）时，所述控制组件（5）控制输气孔（38）逐渐变大；或者，当所述缓冲板（15）回移时，所述控制组件（5）控制输气孔（38）逐渐变小。
5.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：所述排气管（33）与排气腔（37）连接处位于排气腔（37）远离进气管（32）一端，所述滑移杆（34）和移动杆（13）通过联动组件（8）连接且移动方向相反，使得所述滑移杆（34）和缓冲板（15）远离排气管（33）时而移动杆（13）靠近排气管（33），所述联动组件（8）包括：
6.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：所述连接组件（6）包括：
7.根据权利要求6所述的废气处理装置，其特征在于：所述控制组件（5）包括：
8.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：所述驱动组件（4）：
9.根据权利要求8所述的废气处理装置，其特征在于：所述弹簧（41）在弹力作用下推动滑移杆（34）移动且使得控制组件（5）保持增大输气孔（38）的趋势。
10.应用权利要求1-9中任一项所述废气处理装置的废气处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.废气处理装置，包括相互连接的洗涤塔（11）、吸附塔（2）、负压风机（18）和烟囱（12），其特征在于：所述吸附塔（2）内设置有对废气进行吸附的吸附机构（3），所述吸附机构（3）包括：
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述吸附塔（2）上且位于排气腔（37）内滑移设置有与滑移杆（34）连接的移动杆（13），多个所述活性炭板（35）通过连接组件（6）可拆卸安装在滑移杆（34）和移动杆（13）上，所述吸附塔（2）上开设有用于更换活性炭板（35）的取料口（14），所述吸附塔（2）上设置有对取料口（14）进行封堵的封堵组件（7），所述封堵组件（7）包括：
3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：所述滑移杆（34）上且位于进气管（32）远离多个输气孔（38）一侧设置有缓冲板（15），所述缓冲板（15）抵靠在分隔板（31）和进气腔（36）侧壁上且与进气腔（36）和分隔板（31）配合形成缓冲腔（16），所述分隔板（31）上开设有连通排气腔（37）和缓冲腔（16）的缓冲孔（17）；所述滑移杆（34）移动时带动缓冲板（15）远离进气管（32）而用于对位于进气管（32）内的废气进行抽吸且推动缓冲腔（16）内废气进入排气腔（37），当所述滑移杆（34）回移时推动位于进气腔（36）内废气远离进气管（32）而排...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫蓉，刘伟平，李晓方，张威，
申请(专利权)人：深圳市金华泰实验室科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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