一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备制造技术

技术编号:41398404 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术公开一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,包括壳体和顶板,本技术通过在壳体顶部设置进料口,壳体底部设置出料口,进料口与出料口都与壳体内腔连通,在壳体顶部设置顶板,顶板顶部设置有电机,电机输出端贯穿伸入壳体内部并安装有转杆,转杆杆身设置有多个搅拌片,搅拌片侧壁开设有过滤槽,过滤槽内部设置有滤网,在启动电机后,电机带动转杆和搅拌片旋转对壳体内部原料进行搅拌,搅拌过程中搅拌片带动滤网移动,将原料内部杂质过滤在滤网上,防止生产出的绝缘漆内部包含杂质影响使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘漆生产,具体为一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备


技术介绍

1、绝缘漆是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料,其一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成。对于用于电机的绝缘漆来说,要求其具有优良的绝缘性能、散热性能、阻燃性能以及稳定性能,同时还要满足环保的要求。

2、在耐高温聚酯绝缘漆生产过程中,需要将环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末作为原料进行搅拌混合,但是现有的搅拌装置在搅拌时无法对原料进行过滤,搅拌后的绝缘漆内部可能包含杂质,影响后续使用。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备中存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术的目的是提供一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,通过在壳体顶部设置进料口,壳体底部设置出料口,进料口与出料口都与壳体内腔连通,在壳体顶部设置顶板,顶板顶部设置有电机,电机输出端贯穿伸入壳体内部并安装有转杆,转杆杆身设置有多个搅拌片,搅拌片侧壁开设有过滤槽,过滤槽内部设置有滤网,在启动电机后,电机带动转杆和搅拌片旋转对壳体内部原料进行搅拌,搅拌过程中搅拌片带动滤网移动,将原料内部杂质过滤在滤网上,防止生产出的绝缘漆内部包含杂质影响使用。

4、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

5、一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其包括:

6、壳体,所述壳体顶部安装有进料口,所述壳体底部安装有出料口,所述进料口、所述出料口都与所述壳体内部连通;

7、顶板,位于所述壳体顶部,所述顶板顶部安装有电机,所述电机输出端贯穿所述顶板底部并安装有转杆,所述转杆伸入所述壳体内部,所述顶板杆身安装有多个搅拌片,所述搅拌片侧壁开设有开槽,所述开槽内部安装有滤网。

8、作为本技术所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备的一种优选方案,其中,还包括固定框,所述固定框安装在所述壳体侧壁,所述固定框侧壁安装有加热器,所述固定框内壁安装有加热丝,所述加热器与所述加热丝连接。

9、作为本技术所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备的一种优选方案,其中,所述壳体顶部开设有放置槽,所述顶板位于所述放置槽内部。

10、作为本技术所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备的一种优选方案,其中,所述壳体顶部以所述放置槽为中心对称开设有两个卡槽,所述壳体侧壁设置有观测窗,所述观测窗内部设置有刻度线。

11、作为本技术所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备的一种优选方案,其中,所述顶板对称侧壁安装有,所述位于所述卡槽内部。

12、作为本技术所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备的一种优选方案,其中,还包括限位组件,所述限位组件包括安装在所述壳体顶部的限位壳、开设在所述限位壳顶部的滑槽、位于所述滑槽内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的弹簧和安装在所述滑板另一侧壁的限位板。

13、与现有技术相比:通过在壳体顶部设置进料口,壳体底部设置出料口,进料口与出料口都与壳体内腔连通,在壳体顶部设置顶板,顶板顶部设置有电机,电机输出端贯穿伸入壳体内部并安装有转杆,转杆杆身设置有多个搅拌片,搅拌片侧壁开设有过滤槽,过滤槽内部设置有滤网,在启动电机后,电机带动转杆和搅拌片旋转对壳体内部原料进行搅拌,搅拌过程中搅拌片带动滤网移动,将原料内部杂质过滤在滤网上,防止生产出的绝缘漆内部包含杂质影响使用。

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【技术保护点】

1.一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,还包括固定框(300),所述固定框(300)安装在所述壳体(100)侧壁,所述固定框(300)侧壁安装有加热器(310),所述固定框(300)内壁安装有加热丝(320),所述加热器(310)与所述加热丝(320)连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,所述壳体(100)顶部开设有放置槽(130),所述顶板(200)位于所述放置槽(130)内部。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,所述壳体(100)顶部以所述放置槽(130)为中心对称开设有两个卡槽(140),所述壳体(100)侧壁设置有观测窗(150),所述观测窗(150)内部设置有刻度线(160)。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,所述顶板(200)对称侧壁安装有260,所述260位于所述卡槽(140)内部。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,还包括限位组件(400),所述限位组件(400)包括安装在所述壳体(100)顶部的限位壳(410)、开设在所述限位壳(410)顶部的滑槽(420)、位于所述滑槽(420)内部的滑板(430)、安装在所述滑板(430)侧壁的弹簧(440)和安装在所述滑板(430)另一侧壁的限位板(450)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,还包括固定框(300),所述固定框(300)安装在所述壳体(100)侧壁,所述固定框(300)侧壁安装有加热器(310),所述固定框(300)内壁安装有加热丝(320),所述加热器(310)与所述加热丝(320)连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,所述壳体(100)顶部开设有放置槽(130),所述顶板(200)位于所述放置槽(130)内部。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温聚酯绝缘漆生产设备,其特征在于,所述壳体(100)顶部以所述放置槽(130)为中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪东李贝
申请(专利权)人:萧县亚太绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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