一种气相氨解装置制造方法及图纸

本技术公开了一种气相氨解装置，涉及寡核苷酸合成柱技术领域，包括设备本体和旋转座，所述设备本体顶部固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的外侧连接有阀门组件，所述反应釜本体的顶部活动连接有盖体，所述盖体的表面固定有把手，调节槽开设与盖体的内部，且调节槽延伸至盖体的外侧壁。本技术通过转动转动盘带动收卷轮转动，收卷轮转动时可以将钢丝绳进行收卷，收卷轮对钢丝绳收卷可以通过弹簧拉动卡块移动，卡块移动出卡槽内部，可以将盖体与反应釜本体分离，此时可以完成快速便捷的对盖体与反应釜本体进行分离，避免采用螺栓的固定方式安装拆卸时均需要借助外界工具较为耽误时间，可以进一步提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及寡核苷酸合成柱，具体为一种气相氨解装置。

技术介绍

1、寡核苷酸化学合成起步于20世纪四十年代末，到六、七十年代，寡核苷酸化学合成方法经过不断完善，逐渐形成了今天被广泛应用的固相亚磷酰胺三酯法并实现了自动化合成；八十年代后期，随着pcr技术的广泛应用，化学合成的寡核苷酸几乎进入了每一个分子生物学实验室，化学合成寡核苷酸的方法也有单个合成变为96或384条高通量全自动合成，每天会有大量的寡核苷酸被合成，合成后的寡核苷酸需要在氨的碱性条件下进行裂解，以去除碱基上的保护基团以及使合成的寡核苷酸从固相载体上切下来，得到合成的寡核苷酸。

2、现有专利(公告号：cn214553587u)一种新型化学合成寡核苷酸气相氨解装置，包括氨气钢瓶和反应釜，通过加热管将油浴腔加热到设定温度，接着向反应釜内加入500毫升水，将需要氨解的样品板放在样品架上，样品架放入反应釜内，接着将上盖通过上盖固定螺栓固定在反应釜上；关闭排气阀门，打开进气阀门，然后打开氨气钢瓶，使得反应釜内的压力达到设定到需要的压力，然后保温小时；完样品氨解操作，最后关闭进气阀门，打开排气阀门，排出过量氨气，再打开上盖，取出氨解的样品，样品氨解结束，样品架17上可以同时放多板样品，可以同时氨解处理多板样品。

3、对于上述技术方案提出的问题仍存在一些不足，将反应釜与上盖进行闭合时需要采用螺栓固定，通过螺栓的固定方式需要先将上盖的螺栓孔与反应釜表面的螺栓孔进行准确对接，同时需要借助外界工具对螺栓进行拧紧，并且螺栓设置有多组，因此在安装时则会较为费时费力，会导致安装效率有所降低，不利于提高装置的实用性。

技术实现思路

1、基于此，本技术的目的是提供一种气相氨解装置，以解决上述背景中提出的螺栓的固定方式操作较为繁琐的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气相氨解装置，包括设备本体和旋转座，所述设备本体顶部固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的外侧连接有阀门组件，所述反应釜本体的顶部活动连接有盖体，所述盖体的表面固定有把手；

3、调节槽开设于盖体的内部，且调节槽延伸至盖体的外侧壁，所述调节槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的端部固定有卡块，所述卡块的后侧固定有钢丝绳，所述调节槽的内部转动连接有收卷轮，所述收卷轮的外壁绕接有钢丝绳。

4、作为本技术的一种气相氨解装置优选技术方案，所述调节槽的内部位于钢丝绳的拐角位置处转动连接有导向轮。

5、作为本技术的一种气相氨解装置优选技术方案，所述反应釜本体的内部开设有卡槽，所述卡块延伸至卡槽的内部与其卡合连接。

6、作为本技术的一种气相氨解装置优选技术方案，所述钢丝绳、弹簧、卡块、导向轮关于盖体圆心位置处呈环形阵列状设置有四组。

7、作为本技术的一种气相氨解装置优选技术方案，所述旋转座呈t型状设置，所述收卷轮套设于旋转座的外壁，所述旋转座的顶部连接有延伸至盖体顶部的转动盘。

8、作为本技术的一种气相氨解装置优选技术方案，所述盖体的顶部与旋转座对应位置处开设有螺纹槽，所述旋转座的偏上方位置外侧开设有螺纹。

9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：

10、本技术通过转动转动盘带动收卷轮转动，收卷轮转动时可以将钢丝绳进行收卷，收卷轮对钢丝绳收卷可以通过弹簧拉动卡块移动，卡块移动出卡槽内部，可以将盖体与反应釜本体分离，此时可以完成快速便捷的对盖体与反应釜本体进行分离，避免采用螺栓的固定方式安装拆卸时均需要借助外界工具较为耽误时间，可以进一步提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种气相氨解装置，包括设备本体(100)和旋转座(151)，其特征在于：所述设备本体(100)顶部固定连接有反应釜本体(120)，所述反应釜本体(120)的外侧连接有阀门组件(110)，所述反应釜本体(120)的顶部活动连接有盖体(130)，所述盖体(130)的表面固定有把手(140)；

2.根据权利要求1所述的一种气相氨解装置，其特征在于：所述调节槽(131)的内部位于钢丝绳(160)的拐角位置处转动连接有导向轮(163)。

3.根据权利要求1所述的一种气相氨解装置，其特征在于：所述反应釜本体(120)的内部开设有卡槽(121)，所述卡块(162)延伸至卡槽(121)的内部与其卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种气相氨解装置，其特征在于：所述钢丝绳(160)、弹簧(161)、卡块(162)、导向轮(163)关于盖体(130)圆心位置处呈环形阵列状设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种气相氨解装置，其特征在于：所述旋转座(151)呈T型状设置，所述收卷轮(152)套设于旋转座(151)的外壁，所述旋转座(151)的顶部连接有延伸至盖体(130)顶部的转动盘(150)。

6.根据权利要求1所述的一种气相氨解装置，其特征在于：所述盖体(130)的顶部与旋转座(151)对应位置处开设有螺纹槽，所述旋转座(151)的偏上方位置外侧开设有螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种气相氨解装置，包括设备本体(100)和旋转座(151)，其特征在于：所述设备本体(100)顶部固定连接有反应釜本体(120)，所述反应釜本体(120)的外侧连接有阀门组件(110)，所述反应釜本体(120)的顶部活动连接有盖体(130)，所述盖体(130)的表面固定有把手(140)；

2.根据权利要求1所述的一种气相氨解装置，其特征在于：所述调节槽(131)的内部位于钢丝绳(160)的拐角位置处转动连接有导向轮(163)。

3.根据权利要求1所述的一种气相氨解装置，其特征在于：所述反应釜本体(120)的内部开设有卡槽(121)，所述卡块(162)延伸至卡槽(121)的内部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，吴艳君，
申请(专利权)人：曜源生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：