智能环链电动葫芦制造技术

技术编号:41398288 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术涉及轻小型起重设备技术领域,具体涉及一种智能环链电动葫芦,包括设置在副可变齿轮一侧的推盘,推盘的一侧固定连接有转盘,转盘的一侧固定连接有拨杆,当驱动机构驱动监测机构运行时,压杆压缩转杆,转杆带动拨杆,使副可变齿轮直径改变,本技术在传动齿轮处设置了虹膜组件,并在吊装位置设置了急停组件和限位组件,通过虹膜组件可以实现对传动齿轮直径的改变,从而自动调节传动比可以降低电机和齿轮的负载的同时可以将吊装速度控制在稳定范围内,提高设备运行的稳定性的同时也提高了设备的智能化,并通过限位组件进一步降低环链的摆动幅度,且吊装位置对撑设置了急停机构,当设备故障时可以实现自动急停保障工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻小型起重设备,具体涉及一种智能环链电动葫芦


技术介绍

1、作为轻小型起重设备,电动葫芦分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦,其中环链电动葫芦以机身外形美观、体积小、起重下滑量小、起升下降控制精准、防护等级高、噪音小、安全可靠等特点,广泛应用于仓储运输、化工、造船、模具加工、金属表面处理等行业,在我国各行各业中,环链电动葫芦使用领域越来越广泛。

2、现有的环链电动葫芦直接通过电机驱动齿轮转动,通过齿轮转动直接驱动环链的转动,直接驱动环链的转动,从而实现对货物的吊装。

3、在上述吊装过程中单纯依靠齿轮的转动来实现货物的吊装,当吊装重物时,对电机和齿轮的负载较大会对设备造成损坏,当吊装较轻货物时,吊装速度过快会造成环链的摆动过大,仅依靠齿轮转动进行吊装速度无法控制吊装速度,使得设备的稳定性降低,无法进行精准吊装,并且在吊装过程中没有设置急停装置,当装置出现故障时无法保障工作人员安全。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种智能环链电动葫芦,能够有效解决现有技术吊装过程中稳定性较差以及吊装安全保障的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、本技术提供一种智能环链电动葫芦,包括底板、固定连接在底板上的电机和固定连接在底板上的壳体,所述底板的顶部固定连接有限位板,两个限位板之间滑动连接有吊轮,通过吊轮的转动实现对货物的吊装,所述底板的底部转动连接有转杆,还包括:

4、主可变齿轮、副可变齿轮和设置在主可变齿轮一侧的监测机构;

5、虹膜组件,用于改变副可变齿轮的直径,包括设置在副可变齿轮一侧的推盘,所述推盘的一侧固定连接有转盘,所述转盘的外壁与底板固定连接,所述转盘的内壁滑动连接有多个推杆,每个所述推杆远离转盘的一端固定连接有滚轮,所述滚轮的外壁滚动连接有拉板,所述转盘的一侧固定连接有拨杆,当驱动机构驱动监测机构运行时,压杆压缩转杆,转杆转动带动拨杆转动,实现副可变齿轮直径的改变,从而实现齿轮传动比的改变;

6、急停组件,用于对监测机构吊装出现机械故障时进行急停;

7、限位组件,用于监测机构对吊装时环链摆动幅度进行限位。

8、进一步地,所述监测机构包括固定安装在底板顶部的限位板和缓冲机构,所述吊轮的外壁固定连接有急停机构,所述急停机构的两侧固定连接有连接杆,通过两个连接杆使急停机构在限位板内壁滑动,通过吊轮的升降使其升降,两个所述压杆固定连接在吊轮的两侧,通过吊轮的升降使其升降。

9、进一步地,所述缓冲机构包括压板,两个所述压板的内壁与吊轮两端的外壁转动连接,所述压板的底部固定连接有铰接板,两个所述铰接板的外壁均铰接有铰接座,所述底板的顶部固定连接有底座,两个所述底座之间固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁套接有弹簧二,两个所述铰接座分别位于弹簧二的两端使其缓冲。

10、进一步地,所述驱动机构包括固定安装在底板顶部的电机,所述电机的输出轴固定连接有锥齿轮一,所述主可变齿轮的内壁固定连有转轴,所述转轴的外壁固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一的齿牙与锥齿轮二的齿牙啮合,通过电机驱动锥齿轮一的转动,锥齿轮一驱动锥齿轮二转动从而驱动主可变齿轮的转动。

11、进一步地,所述主可变齿轮的齿牙与副可变齿轮的齿牙相啮合,所述副可变齿轮的内壁固定连接有滚轴,所述滚轴的一侧和吊轮的一侧均固定有万向头,两个所述万向头之间固定连接有轴杆,主可变齿轮通过万向头驱动吊轮转动。

12、本技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

13、本技术在传动齿轮处设置了虹膜组件,并在吊装位置设置了急停组件和限位组件,通过虹膜组件可以实现对传动齿轮直径的改变,从而自动调节传动比可以降低电机和齿轮的负载的同时可以将吊装速度控制在稳定范围内,提高设备运行的稳定性的同时也提高了设备的智能化,并通过限位组件进一步降低环链的摆动幅度,且吊装位置对撑设置了急停机构,当设备故障时可以实现自动急停保障工作人员安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.智能环链电动葫芦,包括底板(1)、固定连接在底板(1)上的电机(4)和固定连接在底板(1)上的壳体(5),所述底板(1)的顶部固定连接有限位板(6),两个限位板(6)之间滑动连接有吊轮(33),通过吊轮(33)的转动实现对货物的吊装,所述底板(1)的底部转动连接有转杆(7),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的智能环链电动葫芦,其特征在于,所述监测机构(3)包括固定安装在底板(1)顶部的限位板(6)和缓冲机构(32),所述吊轮(33)的外壁固定连接有急停机构(34),所述急停机构(34)的两侧固定连接有连接杆,通过两个连接杆使急停机构(34)在限位板(6)内壁滑动,通过吊轮(33)的升降使其升降,两个所述压杆(31)固定连接在吊轮(33)的两侧,通过吊轮(33)的升降使其升降。

3.根据权利要求2所述的智能环链电动葫芦,其特征在于,所述缓冲机构(32)包括压板(35),两个所述压板(35)的内壁与吊轮(33)两端的外壁转动连接,所述压板(35)的底部固定连接有铰接板(36),两个所述铰接板(36)的外壁均铰接有铰接座(37),所述底板(1)的顶部固定连接有底座(38),两个所述底座(38)之间固定连接有滑杆(39),所述滑杆(39)的外壁套接有弹簧二(310),两个所述铰接座(37)分别位于弹簧二(310)的两端使其缓冲。

4.根据权利要求1所述的智能环链电动葫芦,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在底板(1)顶部的电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有锥齿轮一(12),所述主可变齿轮(9)的内壁固定连有转轴(13),所述转轴(13)的外壁固定连接有锥齿轮二(14),所述锥齿轮一(12)的齿牙与锥齿轮二(14)的齿牙啮合,通过电机(4)驱动锥齿轮一(12)的转动,锥齿轮一(12)驱动锥齿轮二(14)转动从而驱动主可变齿轮(9)的转动。

5.根据权利要求4所述的智能环链电动葫芦,其特征在于,所述主可变齿轮(9)的齿牙与副可变齿轮(2)的齿牙相啮合,所述副可变齿轮(2)的内壁固定连接有滚轴(11),所述滚轴(11)的一侧和吊轮(33)的一侧均固定有万向头(15),两个所述万向头(15)之间固定连接有轴杆(16),主可变齿轮(9)通过万向头(15)驱动吊轮(33)转动。

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【技术特征摘要】

1.智能环链电动葫芦,包括底板(1)、固定连接在底板(1)上的电机(4)和固定连接在底板(1)上的壳体(5),所述底板(1)的顶部固定连接有限位板(6),两个限位板(6)之间滑动连接有吊轮(33),通过吊轮(33)的转动实现对货物的吊装,所述底板(1)的底部转动连接有转杆(7),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的智能环链电动葫芦,其特征在于,所述监测机构(3)包括固定安装在底板(1)顶部的限位板(6)和缓冲机构(32),所述吊轮(33)的外壁固定连接有急停机构(34),所述急停机构(34)的两侧固定连接有连接杆,通过两个连接杆使急停机构(34)在限位板(6)内壁滑动,通过吊轮(33)的升降使其升降,两个所述压杆(31)固定连接在吊轮(33)的两侧,通过吊轮(33)的升降使其升降。

3.根据权利要求2所述的智能环链电动葫芦,其特征在于,所述缓冲机构(32)包括压板(35),两个所述压板(35)的内壁与吊轮(33)两端的外壁转动连接,所述压板(35)的底部固定连接有铰接板(36),两个所述铰接板(36)的外壁均铰接有铰接座(37),所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜左海叶余波张正立
申请(专利权)人:八达机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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