一种光纤测试工装制造技术

技术编号:41398191 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术提供一种光纤测试工装,包括机台、安装在机台上端一侧的第一夹台、滑动安装在第一夹台一侧的第二夹台,机台上设有驱动第二夹台移动的驱动组件,以拉动光纤,所述第一夹台上设有夹持住光纤的第一夹具体,第二夹台上设有夹持住光纤的第二夹具体,第一夹具体和第二夹具体配合设置。人员将光纤贯穿第一夹具体和第二夹具体对应的孔洞,并通过第一夹具体和第二夹具体夹持固定住光纤的两端,驱动组件用于控制第二夹具体拉动光纤,以实现光纤的抗拉力检测,旋转组件用于控制第二夹具体转动,以实现光纤的抗扭力检测,实现光纤的自动化检测,从而提高工作效率。该装置操作简单,使用方便,可以便于人员快速完成检测,从而节约检测时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试工装,具体为一种光纤测试工装


技术介绍

1、随着现代工业的高速发展和信息化建设,我国对光纤以及光电子器件保持旺盛增长势头,光纤现已成为正在蓬勃发展的制造产业中不可缺少的一部分,因此对光纤的性能要求也在提高。

2、光纤在生产完成后需要对光纤进行拉力和抗扭力的测试,目前的测试是通过人工配合治具来完成的,需要人员控制拉动或者转动治具,存在着效率低下,测试时间过长,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题在于提供一种便于测试光纤拉力和抗扭力的测试工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种光纤测试工装,包括机台、安装在机台上端一侧的第一夹台、滑动安装在第一夹台一侧的第二夹台,机台上设有驱动第二夹台移动的驱动组件,以拉动光纤,所述第一夹台上设有夹持住光纤的第一夹具体,第二夹台上设有夹持住光纤的第二夹具体,第一夹具体和第二夹具体配合设置,以使光纤两端能够轴心对应,所述第二夹台上还设有驱动第二夹具体转动的旋转组件,以使光纤扭转。

3、作为本技术进一步方案:所述机台位第一夹台的一侧并列设有滑轨,第二夹台的下端固定设有滑块,第二夹台通过滑块在滑轨上滑动连接,滑轨远离第一夹台的一侧设有挡板,以对滑块进行限位,滑轨远离挡板一侧通过第一夹台进行限位。

4、作为本技术进一步方案:所述驱动组件包括设置在两侧滑轨之间的丝杠及驱动丝杠转动的伺服电机,所述丝杠的一侧与伺服电机传动连接,另一侧转动安装在第一夹台的下端,所述第二夹台的下端对应丝杠设有螺套,螺套套设在丝杠外端,且与丝杠螺纹连接。具体的,伺服电机驱动丝杠转动,以通过丝杠带动螺套前后移动,从而使第二夹台拉动光纤移动。

5、作为本技术进一步方案:所述第一夹台对应第一夹具体设有第一支板,第一夹具体通过压力传感器安装在第一支板上,所述第一支板中部设有便于光纤贯穿的开口。

6、作为本技术进一步方案:所述旋转组件包括固定安装在第二夹具体一侧的轴筒,第二夹具体通过轴筒转动安装在第二夹台上端的旋转套上,所述轴筒远离第二夹具体的一侧固定套设有第一同步轮,所述第二夹台的一侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴外端固定设有第二同步轮,所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接,以控制第二夹具体的转动。

7、作为本技术进一步方案:所述第一夹具体包括夹座及滑动安装在夹座两侧的卡爪,所述夹座对应光纤设有中空的轴孔,夹座位于轴孔内分布设有弧形的卡板,以通过卡板合拢夹持固定住光纤,所述夹座内设有驱动两侧卡爪同步移动的同步组件。

8、作为本技术进一步方案:所述同步组件包括转动安装在夹座内的旋转板,旋转板的上端对应卡爪设有螺旋槽,旋转板的下端设有锥形齿轮,所述卡爪的下端分布设有卡齿,卡齿插入螺旋槽内,旋转板转动,以通过螺旋槽带动卡齿前后移动,从而带动卡爪的前后移动,以使夹座两侧的卡爪同步合拢或者松开,所述夹座的下端设有驱动杆,驱动杆一侧固定设有与锥形齿轮啮合连接齿轮,另一侧设有内六角头,以便于人员通过内六角驱动。

9、作为本技术进一步方案:所述第二夹具体与第一夹具体的结构一致。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:人员将光纤贯穿第一夹具体和第二夹具体对应的孔洞,并通过第一夹具体和第二夹具体夹持固定住光纤的两端,驱动组件用于控制第二夹具体拉动光纤,以实现光纤的抗拉力检测,旋转组件用于控制第二夹具体转动,以实现光纤的抗扭力检测,实现光纤的自动化检测,从而提高工作效率。该装置操作简单,使用方便,可以便于人员快速完成检测,从而节约检测时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光纤测试工装,其特征在于:包括机台、安装在机台上端一侧的第一夹台、滑动安装在第一夹台一侧的第二夹台,机台上设有驱动第二夹台移动的驱动组件,以拉动光纤,所述第一夹台上设有夹持住光纤的第一夹具体,第二夹台上设有夹持住光纤的第二夹具体,第一夹具体和第二夹具体配合设置,以使光纤两端能够轴心对应,所述第二夹台上还设有驱动第二夹具体转动的旋转组件,以使光纤扭转。

2.根据权利要求1所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述机台位第一夹台的一侧并列设有滑轨,第二夹台的下端固定设有滑块,第二夹台通过滑块在滑轨上滑动连接,滑轨远离第一夹台的一侧设有挡板,以对滑块进行限位,滑轨远离挡板一侧通过第一夹台进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述驱动组件包括设置在两侧滑轨之间的丝杠及驱动丝杠转动的伺服电机,所述丝杠的一侧与伺服电机传动连接,另一侧转动安装在第一夹台的下端,所述第二夹台的下端对应丝杠设有螺套,螺套套设在丝杠外端,且与丝杠螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述第一夹台对应第一夹具体设有第一支板,第一夹具体通过压力传感器安装在第一支板上,所述第一支板中部设有便于光纤贯穿的开口。

5.根据权利要求3所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述旋转组件包括固定安装在第二夹具体一侧的轴筒,第二夹具体通过轴筒转动安装在第二夹台上端的旋转套上,所述轴筒远离第二夹具体的一侧固定套设有第一同步轮,所述第二夹台的一侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴外端固定设有第二同步轮,所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接,以控制第二夹具体的转动。

6.根据权利要求4所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述第一夹具体包括夹座及滑动安装在夹座两侧的卡爪,所述夹座对应光纤设有中空的轴孔,夹座位于轴孔内分布设有弧形的卡板,以通过卡板合拢夹持固定住光纤,所述夹座内设有驱动两侧卡爪同步移动的同步组件。

7.根据权利要求6所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述同步组件包括转动安装在夹座内的旋转板,旋转板的上端对应卡爪设有螺旋槽,旋转板的下端设有锥形齿轮,所述卡爪的下端分布设有卡齿,卡齿插入螺旋槽内,旋转板转动,以通过螺旋槽带动卡齿前后移动,从而带动卡爪的前后移动,以使夹座两侧的卡爪同步合拢或者松开,所述夹座的下端设有驱动杆,驱动杆一侧固定设有与锥形齿轮啮合连接齿轮,另一侧设有内六角头,以便于人员通过内六角驱动。

8.根据权利要求7所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述第二夹具体与第一夹具体的结构一致。

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【技术特征摘要】

1.一种光纤测试工装,其特征在于:包括机台、安装在机台上端一侧的第一夹台、滑动安装在第一夹台一侧的第二夹台,机台上设有驱动第二夹台移动的驱动组件,以拉动光纤,所述第一夹台上设有夹持住光纤的第一夹具体,第二夹台上设有夹持住光纤的第二夹具体,第一夹具体和第二夹具体配合设置,以使光纤两端能够轴心对应,所述第二夹台上还设有驱动第二夹具体转动的旋转组件,以使光纤扭转。

2.根据权利要求1所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述机台位第一夹台的一侧并列设有滑轨,第二夹台的下端固定设有滑块,第二夹台通过滑块在滑轨上滑动连接,滑轨远离第一夹台的一侧设有挡板,以对滑块进行限位,滑轨远离挡板一侧通过第一夹台进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述驱动组件包括设置在两侧滑轨之间的丝杠及驱动丝杠转动的伺服电机,所述丝杠的一侧与伺服电机传动连接,另一侧转动安装在第一夹台的下端,所述第二夹台的下端对应丝杠设有螺套,螺套套设在丝杠外端,且与丝杠螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种光纤测试工装,其特征在于:所述第一夹台对应第一夹具体设有第一支板,第一夹具体通过压力传感器安装在第一支板上,所述第一支板中部设有便于光纤贯穿的开口。

5.根据权利要求3所述的一种光...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宝坤张啊明黄海锋杨丹红
申请(专利权)人:泉州市立泰通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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