一种联轴套传动的双联齿轮泵及液压系统技术方案

技术编号:41398150 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术涉及齿轮泵技术领域,尤其涉及一种联轴套传动的双联齿轮泵及液压系统。联轴套传动的双联齿轮泵,包括:第一主动轴、第二主动轴和联轴套,所述第一主动轴设置有第一平键,所述第二主动轴设置有第二平键;所述联轴套设置有相互垂直的第一键孔和第二键孔,联轴套具有相背的第一端和第二端,所述第一平键插接在第一键孔第一端,且第一键孔第一端设置有缩口结构,所述第二平键插接在第二键孔第二端,且所述第二键孔第二端设置有缩口结构。通过本技术解决了现有双联齿轮泵传递扭矩小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮泵,尤其涉及一种联轴套传动的双联齿轮泵及液压系统


技术介绍

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,从而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

2、双联齿轮泵就是将两个齿轮泵并联,可以单独供油,也可以两个一起供油。现有的双联齿轮泵由于受齿轮轴轴径尺寸的限制,前后泵通过细小的连接轴传动联接,传递扭矩小,容易造成断轴或滚键,出现质量隐患,降低齿轮泵可靠性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的是提供一种联轴套传动的双联齿轮泵,以解决现有双联齿轮泵传递扭矩小的问题。

2、为了实现上述目的,本技术实施例提供了如下技术方案:

3、一种联轴套传动的双联齿轮泵,包括:第一主动轴、第二主动轴和联轴套,所述第一主动轴设置有第一平键,所述第二主动轴设置有第二平键;所述联轴套设置有相互垂直的第一键孔和第二键孔,联轴套具有相背的第一端和第二端,所述第一平键插接在第一键孔第一端,且第一键孔第一端设置有缩口结构,所述第二平键插接在第二键孔第二端,且所述第二键孔第二端设置有缩口结构。

4、可选的,所述第一键孔和第二键孔均贯穿所述联轴套的第一端和第二端,第一键孔和第二键孔形成十字键孔,第一键孔和第二键孔的端部为弧形,第一键孔和第二键孔交接处具有圆角。

5、可选的,包括依次连接的前盖、第一泵体、第一中间体、第二中间体、第二泵体和后盖,所述第一泵体内设置所述第一主动轴,所述第二泵体内设置所述第二主动轴,所述第一主动轴和第二主动轴同轴布置且通过所述联轴套连接,所述联轴套设置在所述第一中间体和第二中间体内。

6、可选的,所述前盖、第一泵体、第一中间体、第二中间体、第二泵体和后盖中相邻两部件之间通过定位销定位,且相邻两部件之间设置有端面密封圈。

7、可选的,所述第一泵体内还设置有第一从动轴,所述第一从动轴与所述第一主动轴平行布置,且第一主动轴上的齿轮与第一从动轴上的齿轮相啮合;所述第二泵体内还设置有第二从动轴,所述第二从动轴与所述第二主动轴平行布置,且第二主动轴上的齿轮与第二从动轴上的齿轮相啮合。

8、可选的,所述第一泵体内设置有轴套,第一泵体内轴套与第一主动轴、第一从动轴通过滑动轴承连接;所述第二泵体内也设置有轴套,第二泵体内轴套与第二主动轴、第二从动轴通过滑动轴承连接。

9、可选的,所述第一泵体内的轴套分别与前盖和第一中间体通过e形密封条,e形密封条内侧设置e形密封挡圈;所述第二泵体内的轴套分别与后盖和第二中间体通过e形密封条,e形密封条内侧设置e形密封挡圈。

10、可选的,所述第一中间体设置有第一台阶孔和第一通油孔,所述第一台阶孔包括容置联轴套的前座孔和穿过第一主动轴的第一轴伸孔;所述第二中间体设置有第二台阶孔和第二通油孔,所述第二台阶孔包括容置联轴套的后座孔和穿过第二主动轴的第二轴伸孔。

11、本技术实施例还提供了另一种联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,包括:第一主动轴、第二主动轴和联轴套,所述第一主动轴设置有第一平键,所述第二主动轴设置有第二平键;所述联轴套设置有相互垂直的第一键孔和第二键孔,第一键孔和第二键孔分别位于联轴套的两端,且第一键孔长度和第二键孔长度均占据联轴套总长度的一半,所述第一平键插接在第一键孔内,所述第二平键插接在第二键孔内。

12、本技术实施例还提供了一种液压系统,包括如上所述的联轴套传动的双联齿轮泵。

13、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

14、1、本技术中两个主动轴通过联轴套实现传动联接,相比于现有的细轴连接,能够传递更大的扭矩,而且十字交叉保证扭矩均匀传递。同时,不同键孔在两端交错设置缩口结构进而形成防装错机构,保证第一主动轴的第一平键与第二主动轴的第二平键呈十字形装配,防止二者一字形装配后联轴套窜动,进而影响传动精度、损伤中间体内孔、烧伤发热、影响齿轮泵使用寿命。

15、2、能够满足拖拉机等农业机械各种不同作业工况需求,管路布局简洁方便,密封可靠,特别是传动扭矩大,使得齿轮泵设计排量可以更大,系统设计压力更高,齿轮泵寿命更长,使用更可靠,是农机液压系统的首选产品。

16、本技术附加方面的优点将在下面的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,包括:第一主动轴、第二主动轴和联轴套,所述第一主动轴设置有第一平键,所述第二主动轴设置有第二平键;

2.如权利要求1所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述第一键孔和第二键孔均贯穿所述联轴套的第一端和第二端,第一键孔和第二键孔形成十字键孔,第一键孔和第二键孔的端部为弧形,第一键孔和第二键孔交接处具有圆角。

3.如权利要求1所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,包括依次连接的前盖、第一泵体、第一中间体、第二中间体、第二泵体和后盖,所述第一泵体内设置所述第一主动轴,所述第二泵体内设置所述第二主动轴,所述第一主动轴和第二主动轴同轴布置且通过所述联轴套连接,所述联轴套设置在所述第一中间体和第二中间体内。

4.如权利要求3所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述前盖、第一泵体、第一中间体、第二中间体、第二泵体和后盖中相邻两部件之间通过定位销定位,且相邻两部件之间设置有端面密封圈。

5.如权利要求3所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述第一泵体内还设置有第一从动轴,所述第一从动轴与所述第一主动轴平行布置,且第一主动轴上的齿轮与第一从动轴上的齿轮相啮合;所述第二泵体内还设置有第二从动轴,所述第二从动轴与所述第二主动轴平行布置,且第二主动轴上的齿轮与第二从动轴上的齿轮相啮合。

6.如权利要求5所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述第一泵体内设置有轴套,第一泵体内轴套与第一主动轴、第一从动轴通过滑动轴承连接;所述第二泵体内也设置有轴套,第二泵体内轴套与第二主动轴、第二从动轴通过滑动轴承连接。

7.如权利要求6所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述第一泵体内的轴套分别与前盖和第一中间体通过E形密封条,E形密封条内侧设置E形密封挡圈;所述第二泵体内的轴套分别与后盖和第二中间体通过E形密封条,E形密封条内侧设置E形密封挡圈。

8.如权利要求3所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述第一中间体设置有第一台阶孔和第一通油孔,所述第一台阶孔包括容置联轴套的前座孔和穿过第一主动轴的第一轴伸孔;所述第二中间体设置有第二台阶孔和第二通油孔,所述第二台阶孔包括容置联轴套的后座孔和穿过第二主动轴的第二轴伸孔。

9.一种联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,包括:第一主动轴、第二主动轴和联轴套,所述第一主动轴设置有第一平键,所述第二主动轴设置有第二平键;

10.一种液压系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的联轴套传动的双联齿轮泵。

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【技术特征摘要】

1.一种联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,包括:第一主动轴、第二主动轴和联轴套,所述第一主动轴设置有第一平键,所述第二主动轴设置有第二平键;

2.如权利要求1所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述第一键孔和第二键孔均贯穿所述联轴套的第一端和第二端,第一键孔和第二键孔形成十字键孔,第一键孔和第二键孔的端部为弧形,第一键孔和第二键孔交接处具有圆角。

3.如权利要求1所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,包括依次连接的前盖、第一泵体、第一中间体、第二中间体、第二泵体和后盖,所述第一泵体内设置所述第一主动轴,所述第二泵体内设置所述第二主动轴,所述第一主动轴和第二主动轴同轴布置且通过所述联轴套连接,所述联轴套设置在所述第一中间体和第二中间体内。

4.如权利要求3所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述前盖、第一泵体、第一中间体、第二中间体、第二泵体和后盖中相邻两部件之间通过定位销定位,且相邻两部件之间设置有端面密封圈。

5.如权利要求3所述的联轴套传动的双联齿轮泵,其特征在于,所述第一泵体内还设置有第一从动轴,所述第一从动轴与所述第一主动轴平行布置,且第一主动轴上的齿轮与第一从动轴上的齿轮相啮合;所述第二泵体内还设置有第二从动轴,所述第二从动...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋玉良高会民聂久隆
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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