一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:41398136 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术涉及废气回收技术领域,公开了一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,包括壳体,壳体内前后两侧均安装有支管,且支管底部连通设置有若干组均匀阵列的喷头,壳体一侧壁底部连通设置有进气管。本技术通过设置有微动开关、粗滤网和工型杆,在应用于工业的合成氨尾气回收利用装置使用过程中,每当进气管进入废气时,气体经粗滤网过滤期间,粗滤网处于受力状态,并沿工型杆朝向内侧移动,凸块可对微动开关有效挤压,此时液泵和伺服电机通电运行,反之废气停供时,气压消失,微动开关的活动按钮及粗滤网回位,可实现电力组件的自动化启闭,既能保证净化液喷淋的及时,又能规避不必要的电能损害,且无需人力启闭。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气回收,具体为一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置


技术介绍

1、合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨,为一种基本无机化工流程,现代化学工业中,氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料,这些尾气中的气体大多可以再利用,若能将尾气处理回收利用起来不仅有利于保护环境,还能节约资源,在工业中多采用合成氨尾气回收利用装置进行转化利用。

2、在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有的应用于工业的合成氨尾气回收利用装置不具备良好的自动化启闭电力组件功能,部分工业工序,存在间歇式排出废气状况,则需较为频繁的人力前往控制区域进行启闭调控,在前往过程中,存在不必要的电能损耗,亟需进行改进,因此,我们提出一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,包括壳体,所述壳体内前后两侧均安装有支管,且支管底部连通设置有若干组均匀阵列的喷头,所述壳体一侧壁底部连通设置有进气管,所述壳体底壁中部连通设置有下料管;

3、所述壳体顶部连通设置有出气口,所述壳体内壁靠近支管的外侧固定安装有套环,所述下料管底部连通设置有阀门;

4、所述支管活动贯穿于壳体侧壁,且支管通过密封轴承与壳体转动连接,所述支管外侧固定套设有齿环,所述支管外侧放置有供液管,所述供液管通过回转接头与支管连通设置,所述壳体靠近支管的上侧固定安装有伺服电机;

5、所述进气管内放置有粗滤网,且粗滤网顶部固定安装有凸块,所述粗滤网内开设有若干组均匀阵列的滤孔,所述粗滤网顶部和底部均活动贯穿有工型杆,且工型杆与进气管内壁固定连接,所述工型杆一侧套设有弹簧;

6、所述进气管靠近工型杆的上侧开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有微动开关,且微动开关通过导线与伺服电机电性连接,可通过微动开关、粗滤网和工型杆等组件配合使用,在应用于工业的合成氨尾气回收利用装置使用过程中,每当进气管进入废气时,气体经粗滤网过滤期间,粗滤网处于受力状态,并沿工型杆朝向内侧移动,凸块可对微动开关有效挤压,此时液泵和伺服电机通电运行,反之废气停供时,气压消失,微动开关的活动按钮及粗滤网回位,可实现电力组件的自动化启闭,既能保证净化液喷淋的及时,又能规避不必要的电能损害,且无需人力启闭。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,两组所述齿环之间啮合有齿轮,所述齿轮与伺服电机的传动轴固定连接,可通过伺服电机和齿轮等组件配合使用,每当伺服电机通电时,伺服电机带动齿轮往复设定角度转动,由于回转接头及密封轴承的设置,使支管为可转动设计,齿轮与齿环的配合,可带动支管往复摆动,则喷头处于定角度喷淋状态,使净化液与废气更为充分的接触,提升废气的净化率。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述壳体靠近进气管的下侧固定安装有支脚,所述支脚共有四组,且支脚转角处固定安装有加强筋,可通过多组支脚及其定位孔进行稳定限位壳体,同时经加强筋提升连接刚度,以防出现晃动撕裂状况。

9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述供液管外端固定安装有液泵,且液泵与供液管连通设置,可通过液泵外接供液机构,负责净化液的输送。

10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述弹簧两端分别与工型杆和粗滤网固定连接,弹簧两端固定连接,可避免弹簧伸缩期间经其两端滑脱,规避频繁重装弹簧组件。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1.本技术一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,通过设置有微动开关、粗滤网和工型杆,在应用于工业的合成氨尾气回收利用装置使用过程中,每当进气管进入废气时,气体经粗滤网过滤期间,粗滤网处于受力状态,并沿工型杆朝向内侧移动,凸块可对微动开关有效挤压,此时液泵和伺服电机通电运行,反之废气停供时,气压消失,微动开关的活动按钮及粗滤网回位,可实现电力组件的自动化启闭,既能保证净化液喷淋的及时,又能规避不必要的电能损害,且无需人力启闭。

13、2.本技术一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,通过设置有伺服电机和齿轮,每当伺服电机通电时,伺服电机带动齿轮往复设定角度转动,由于回转接头及密封轴承的设置,使支管为可转动设计,齿轮与齿环的配合,可带动支管往复摆动,则喷头处于定角度喷淋状态,使净化液与废气更为充分的接触,提升废气的净化率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内前后两侧均安装有支管(2),且支管(2)底部连通设置有若干组均匀阵列的喷头(22),所述壳体(1)一侧壁底部连通设置有进气管(4),所述壳体(1)底壁中部连通设置有下料管(3);

2.根据权利要求1所述的一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,其特征在于:两组所述齿环(24)之间啮合有齿轮(61),所述齿轮(61)与伺服电机(6)的传动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,其特征在于:所述壳体(1)靠近进气管(4)的下侧固定安装有支脚(12),所述支脚(12)共有四组,且支脚(12)转角处固定安装有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,其特征在于:所述供液管(7)外端固定安装有液泵(72),且液泵(72)与供液管(7)连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,其特征在于:所述弹簧(44)两端分别与工型杆(43)和粗滤网(5)固定连接。p>...

【技术特征摘要】

1.一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内前后两侧均安装有支管(2),且支管(2)底部连通设置有若干组均匀阵列的喷头(22),所述壳体(1)一侧壁底部连通设置有进气管(4),所述壳体(1)底壁中部连通设置有下料管(3);

2.根据权利要求1所述的一种应用于工业的合成氨尾气回收利用装置,其特征在于:两组所述齿环(24)之间啮合有齿轮(61),所述齿轮(61)与伺服电机(6)的传动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浪胡军锋陈道泽刘丽
申请(专利权)人:老河口和远气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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