【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢结构加工设备，具体涉及一种钢结构加工打磨装置。
技术介绍
1、现有技术中，钢结构建筑广泛应用于工厂厂房建设，钢构件的制作过程一般包括钢板切割、打磨和焊接等过程，其中打磨是为了去除钢板表面的铁锈，同时对诸如螺栓孔等结构进行修整，以提高钢构件质量；现有技术中一般通过人工握持小型电动打磨机对钢构件进行打磨，其不但需要工作人员来回走动，同时小型化的设备的打磨效率也较低。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种钢结构加工打磨装置，旨在解决现有技术中存在的打磨效率低的缺陷。
2、本申请通过以下技术方案实现上述目的：
3、一种钢结构加工打磨装置，包括机架，所述机架上设置有升降架和与所述升降架相连的升降装置；所述升降架上设置有若干支撑辊；所述机架上还滑动设置有门型架，所述机架上还设置有与所述门型架动力相连的第一驱动装置；所述门型架上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上设置有打磨盘；所述机架上还设置有控制器，所述控制器分别与第一驱动装置和打磨电机相连。
4、可选的，升降装置包括液压泵站和若干升降液压缸，各所述升降液压缸分别与所述升降架相连；所述液压泵站分别与各所述升降液压缸动力相连。
5、可选的，升降架底面设置有若干连接套筒，各所述连接套筒分别与各所述升降液压缸相连。
6、可选的，门型架的两侧均设置有滑动滚轮，所述机架上设置有滑轨；所述滑动滚轮与所述滑轨滑动相连。
7、可选的，滑轨的横截面为v形结构，所述滑
8、可选的，第一驱动装置包括驱动电机和驱动丝杠，所述驱动电机与所述驱动丝杠动力相连；所述门型架与所述驱动丝杠丝扣相连。
9、可选的，打磨盘顶面设置有与所述打磨电机的输出轴适配的插接套筒；所述插接套筒与输出轴之间通过连接螺杆相连。
10、可选的，插接套筒内设置有若干连接槽，驱动电机的输出轴的上设置有连接凸块，各所述连接凸块分别插入到各所述连接槽内。
11、可选的，控制器包括工控计算机和plc控制器，所述工控计算机与所述plc控制器电连接，所述驱动电机与所述plc控制器电连接。
12、可选的，滑轨两侧均设置有行程开关，各所述行程开关分别与所述和plc控制器相连。
13、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
14、本申请包括机架，所述机架上设置有升降架和与所述升降架相连的升降装置；所述升降架上设置有若干支撑辊；所述机架上还滑动设置有门型架，所述机架上还设置有与所述门型架动力相连的第一驱动装置；所述门型架上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上设置有打磨盘；所述机架上还设置有控制器，所述控制器分别与第一驱动装置和打磨电机相连；
15、本申请使用时，将需要打磨的钢板放置于升降架上，通过升降装置控制所述钢板上升并最终与打磨盘接触，启动打磨电机对钢板表面的锈层进行打磨；同时通过第一驱动装置控制所述门型架滑动，进而带动所述打磨盘沿所述钢板的长度方向进行滑动并完成整个钢板的打磨；
16、打磨完成后将钢板翻面后重复上述步骤并控制门型架反向移动即可完成整个钢板的打磨；
17、与现有技术相比，本申请通过增大打磨盘实现了对钢板的一次性打磨作业，有利于提高打磨效率；
18、同时，打磨过程中打磨盘沿宽度方向能够将整个钢板覆盖，因此其能够有效避免打磨死角，提高打磨的质量；
19、打磨过程实现了全自动化操作，不但有利于提高打磨效率，同时还降低了本领域技术人员的工作强度。
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1.一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有升降架(2)和与所述升降架(2)相连的升降装置；所述升降架(2)上设置有若干支撑辊(3)；所述机架(1)上还滑动设置有门型架(4)，所述机架(1)上还设置有与所述门型架(4)动力相连的第一驱动装置；所述门型架(4)上设置有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的输出轴上设置有打磨盘(6)；所述机架(1)上还设置有控制器(7)，所述控制器(7)分别与第一驱动装置和打磨电机(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述升降装置包括液压泵站(8)和若干升降液压缸(9)，各所述升降液压缸(9)分别与所述升降架(2)相连；所述液压泵站(8)分别与各所述升降液压缸(9)动力相连。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述升降架(2)底面设置有若干连接套筒(10)，各所述连接套筒(10)分别与各所述升降液压缸(9)相连。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述门型架(4)的两侧均设置有滑动滚轮(11)，所
5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述滑轨(12)的横截面为V形结构，所述滑动滚轮(11)上设置有与所述滑轨(12)适配的限位槽(13)。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括驱动电机(14)和驱动丝杠(15)，所述驱动电机(14)与所述驱动丝杠(15)动力相连；所述门型架(4)与所述驱动丝杠(15)丝扣相连。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述打磨盘(6)顶面设置有与所述打磨电机(5)的输出轴适配的插接套筒(16)；所述插接套筒(16)与输出轴之间通过连接螺杆相连。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述插接套筒(16)内设置有若干连接槽(17)，驱动电机(14)的输出轴的上设置有连接凸块(18)，各所述连接凸块(18)分别插入到各所述连接槽(17)内。
9.根据权利要求6所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述控制器(7)包括工控计算机和PLC控制器，所述工控计算机与所述PLC控制器电连接，所述驱动电机(14)与所述PLC控制器(7)电连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述滑轨(12)两侧均设置有行程开关(19)，各所述行程开关(19)分别与PLC控制器相连。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有升降架(2)和与所述升降架(2)相连的升降装置；所述升降架(2)上设置有若干支撑辊(3)；所述机架(1)上还滑动设置有门型架(4)，所述机架(1)上还设置有与所述门型架(4)动力相连的第一驱动装置；所述门型架(4)上设置有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的输出轴上设置有打磨盘(6)；所述机架(1)上还设置有控制器(7)，所述控制器(7)分别与第一驱动装置和打磨电机(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述升降装置包括液压泵站(8)和若干升降液压缸(9)，各所述升降液压缸(9)分别与所述升降架(2)相连；所述液压泵站(8)分别与各所述升降液压缸(9)动力相连。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述升降架(2)底面设置有若干连接套筒(10)，各所述连接套筒(10)分别与各所述升降液压缸(9)相连。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于，所述门型架(4)的两侧均设置有滑动滚轮(11)，所述机架(1)上设置有滑轨(12)；所述滑动滚轮(11)与所述滑轨(12)滑动相连。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工打磨装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄居良，
申请(专利权)人：雅安大黄河钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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