System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高密封穿刺器制造技术_技高网

高密封穿刺器制造技术

技术编号:41396005 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:19
本发明专利技术公开了一种高密封穿刺器,包括套管和密封盖,套管包括细长管和与细长管相连的壳体,壳体顶端外缘具有旋转卡槽,密封盖包括上盖、下盖和设于上盖和下盖之间的集成膜,下盖底端内缘具有与旋转卡槽配合的台阶部,以使下盖与套管锁紧配合,上盖中间位置具有用于抵住集成膜上表面的抵接筋,上盖还设有第一压紧筋,下盖设有与第一压紧筋配合的第二压紧筋,以使上盖和下盖分别从上下两个方向压住集成膜。通过上述方式,本发明专利技术高密封穿刺器取消了原先的弹簧结构,能够避免弹簧脱出的风险,只设一个集成膜,不仅降低了成本,也减小了穿刺力、插拔力,同时防止将原有穿刺器中的波浪圈带出或者密封帽瓣膜向外翻从而导致密封失效的情况发生,确保高效密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及穿刺器,特别是涉及一种高密封穿刺器


技术介绍

1、一次性使用腹部穿刺器作为内窥镜(腹腔镜或胸腔镜)配套手术器械,其预期用途为适用于内窥镜(腹腔镜或胸腔镜)手术中,可对人体组织进行穿刺并建立和维持手术的工作通道。

2、密封性是穿刺器的关键性能,设计合理的穿刺器能很好地保证气密性,确保良好的手术效果。

3、目前现有的穿刺器的穿刺套管都是靠孔轴配合保证冷压气密性,配合时需要依靠弹簧配合下压进行密封,但是这种孔轴配合的穿刺结构在密封盖与套管弹簧有脱出来的风险,导致密封失效。而且现有穿刺器的密封盖内都有波浪圈、密封帽瓣膜等密封相关的零件,因此当组件拔出穿刺器会发生将这些零件弄破的风险,导致后续的气密性不良。


技术实现思路

1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高密封穿刺器,取消了原来穿刺器中的弹簧结构,在穿刺器的壳体顶端外缘设置旋转卡槽,并且将取消了穿刺器密封盖中的波浪盖、瓣膜等结构,仅设置集成膜在密封盖的上盖和下盖之间,本专利技术的有益效果如下:(1)取消了弹簧、波浪盖、密封帽、密封帽瓣膜等多个零件,降低了成本,(2)避免原有穿刺器使用过程中弹簧跳出的风险,安全性提高(3)集成膜取代了原有穿刺器中的波浪盖、密封帽、密封帽瓣膜等多个零部件,最大限度减小了穿刺器使用过程中的插拔力,防止穿刺器拔出时将原有穿刺器中的波浪圈带出或者密封帽瓣膜向外翻从而导致密封失效的情况发生,确保高效密封效果。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高密封穿刺器,其特征在于,包括:套管以及与所述套管配合的密封盖,

3、所述密封盖包括相互连接的上盖和下盖,所述套管包括向远端延伸的细长管以及与所述细长管相连的壳体,所述壳体顶端外缘具有旋转卡槽,所述下盖底端内缘具有与旋转卡槽配合的台阶部,以使所述下盖与所述套管锁紧配合,

4、所述密封盖还包括夹持在上盖和下盖之间的集成膜,所述集成膜包括膜主体和嵌入环,所述膜主体中心具有一密封孔,所述嵌入环沿着膜主体周向边缘环绕一周,所述集成膜被压紧在上盖和下盖之间以实现上盖和下盖的密封连接。

5、在本专利技术一个较佳实施例中,所述上盖和下盖之间以过盈配合方式、超声焊接方式或卡接方式相连。

6、在本专利技术一个较佳实施例中,所述旋转卡槽至少设有两处,以周向间隔均布的方式设置在壳体顶端的外缘;所述台阶部至少设有两处,以周向间隔均布的方式设置在下盖底端的内缘。

7、在本专利技术一个较佳实施例中,所述上盖中间位置设有用于抵住集成膜上表面的抵接筋,所述上盖还设有第一压紧筋,所述下盖设有与第一压紧筋配合的第二压紧筋,以使上盖和下盖分别从上下两个方向压住集成膜。在本专利技术一个较佳实施例中,所述上盖包括由顶端向底端延伸形成的圆锥型开口和圆环形开孔,所述圆锥型开口的锥向壁部和圆环形开孔的周向壁部一起形成了用于抵住集成膜上表面的抵接筋。

8、在本专利技术一个较佳实施例中,所述上盖内腔靠近边缘的位置具有环形设置的第一压环,该第一压环的周向壁部形成了从上部压紧集成膜的第一压紧筋。

9、在本专利技术一个较佳实施例中,所述下盖包括内环壁板、外环壁板以及形成在内环壁板和外环壁板之间的下盖体,所述外环壁板上端面设有环形布置的第二压环,该第二压环的周向壁部形成了从下部压紧集成膜的第二压紧筋。

10、在本专利技术一个较佳实施例中,所述内环壁板与第二压环之间设置有凸出下盖体表面的环形凸台,所述外环壁板的周向外壁具有均布设置的防滑凸起。

11、在本专利技术一个较佳实施例中,所述嵌入环被设置为安装在下盖的环形凸台与第二压环之间的容纳空间内,所述抵接筋和第一压紧筋压住膜主体的上表面,所述第二压紧筋压住膜主体的下表面。

12、在本专利技术一个较佳实施例中,所述集成膜为弹性集成膜,弹性集成膜的材料为硅胶或者橡胶,所述集成膜的厚度为0.8-2.0mm。

13、在本专利技术一个较佳实施例中,所述集成膜的表面具有呈凹凸起伏状设置的摩擦部,所述摩擦部的结构形式为条纹结构、凸点结构或磨砂结构。

14、本专利技术的有益效果是:

15、密封盖与套管通过卡接配合方式将十字帽压紧,取消了原先的弹簧结构,避免了弹簧脱出的风险,确保了良好的密封性能;在密封盖内只设置一个集成膜,降低了成本,也减小了穿刺力、插拔力;在密封上盖设有紧紧抵住集成膜的抵接筋,能够防止穿刺器拔出时将原有穿刺器中的波浪圈带出或者密封帽瓣膜向外翻从而导致密封失效的情况发生;同时在上盖和下盖均设置压紧筋,能够确保分别从上下两个方向紧紧压住集成膜,确保高效密封效果。

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【技术保护点】

1.一种高密封穿刺器,其特征在于,包括:套管以及与所述套管配合的密封盖,

2.根据权利要求1所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖和下盖之间以过盈配合方式、超声焊接方式或卡接方式相连。

3.根据权利要求1所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述旋转卡槽至少设有两处,以周向间隔均布的方式设置在壳体顶端的外缘;所述台阶部至少设有两处,以周向间隔均布的方式设置在下盖底端的内缘。

4.根据权利要求1所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖中间位置设有用于抵住集成膜上表面的抵接筋,所述上盖还设有第一压紧筋,所述下盖设有与第一压紧筋配合的第二压紧筋,以使上盖和下盖分别从上下两个方向压住集成膜。

5.根据权利要求4所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖包括由顶端向底端延伸形成的圆锥型开口和圆环形开孔,所述圆锥型开口的锥向壁部和圆环形开孔的周向壁部一起形成了用于抵住集成膜上表面的抵接筋。

6.根据权利要求4所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖内腔靠近边缘的位置具有环形设置的第一压环,该第一压环的周向壁部形成了从上部压紧集成膜的第一压紧筋。

7.根据权利要求6所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述下盖包括内环壁板、外环壁板以及形成在内环壁板和外环壁板之间的下盖体,所述外环壁板上端面设有环形布置的第二压环,该第二压环的周向壁部形成了从下部压紧集成膜的第二压紧筋。

8.根据权利要求7所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述内环壁板与第二压环之间设置有凸出下盖体表面的环形凸台,所述外环壁板的周向外壁具有均布设置的防滑凸起。

9.根据权利要求8所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述嵌入环被设置为安装在下盖的环形凸台与第二压环之间的容纳空间内,所述抵接筋和第一压紧筋压住膜主体的上表面,所述第二压紧筋压住膜主体的下表面。

10.根据权利要求1所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述集成膜为弹性集成膜,弹性集成膜的材料为硅胶或者橡胶,所述集成膜的厚度为0.8-2.0mm。

11.根据权利要求10所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述集成膜的表面具有呈凹凸起伏状设置的摩擦部,所述摩擦部的结构形式为条纹结构、凸点结构或磨砂结构。

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【技术特征摘要】

1.一种高密封穿刺器,其特征在于,包括:套管以及与所述套管配合的密封盖,

2.根据权利要求1所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖和下盖之间以过盈配合方式、超声焊接方式或卡接方式相连。

3.根据权利要求1所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述旋转卡槽至少设有两处,以周向间隔均布的方式设置在壳体顶端的外缘;所述台阶部至少设有两处,以周向间隔均布的方式设置在下盖底端的内缘。

4.根据权利要求1所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖中间位置设有用于抵住集成膜上表面的抵接筋,所述上盖还设有第一压紧筋,所述下盖设有与第一压紧筋配合的第二压紧筋,以使上盖和下盖分别从上下两个方向压住集成膜。

5.根据权利要求4所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖包括由顶端向底端延伸形成的圆锥型开口和圆环形开孔,所述圆锥型开口的锥向壁部和圆环形开孔的周向壁部一起形成了用于抵住集成膜上表面的抵接筋。

6.根据权利要求4所述的高密封穿刺器,其特征在于,所述上盖内腔靠近边缘的位置具有环形设置的第一压环,该第一压环的周向壁部形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦晓冬庞子祥黄东升
申请(专利权)人:宝玛医疗科技无锡有限公司
类型:发明
国别省市:

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