【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测设备，尤其是涉及一种液膜厚度动态模拟设备及测量装置。
技术介绍
1、在具有多个构件相互接触的机构的装置中，为了减轻其工作时的各构件的磨损，一般会在构件之间形成液膜(特别是油膜)。液膜的厚度会对构件的工作情况造成影响，若液膜厚度过小，则会导致上述构件在使用过程中过度磨损，影响其耐久度；若液膜厚度过大，不仅会造成浪费，同时还可能会污染生产环境。因此，准确的检测液膜厚度对设备的研究和改进是较为重要的。
2、目前，针对液膜的研究中，主要依据流体润滑雷诺方程表述，即设备在稳态工况下的流体润滑。随着机电设备的高速化、敏捷化和机动性带来频繁的快速启动、急加速、急减速、紧急停机等非稳态运动，现有的润滑膜厚度测试仪器只适用于匀速运动和稳态工况，无法准确模拟非稳态工况下的润滑膜厚度动态变化，进而无法对非稳态工况下的润滑膜厚度进行测量。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技...
【技术保护点】
1.一种液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述回转单元还包括与所述透明回转盘相连的跳动调节组件，所述跳动调节组件用于调整所述透明回转盘在转动状态下的盘面跳动幅度。
3.根据权利要求2所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述跳动调节组件包括调节挡板和调节螺栓，所述调节挡板与所述透明回转盘同轴设置，所述调节螺栓经所述调节挡板与所述透明回转盘相接。
4.根据权利要求1所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述测试头与所述透明回转盘相接触的一侧表面为平面、圆柱面或球面中
...【技术特征摘要】
1.一种液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述回转单元还包括与所述透明回转盘相连的跳动调节组件，所述跳动调节组件用于调整所述透明回转盘在转动状态下的盘面跳动幅度。
3.根据权利要求2所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述跳动调节组件包括调节挡板和调节螺栓，所述调节挡板与所述透明回转盘同轴设置，所述调节螺栓经所述调节挡板与所述透明回转盘相接。
4.根据权利要求1所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述测试头与所述透明回转盘相接触的一侧表面为平面、圆柱面或球面中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述测试件上还设置有角度倾斜台，所述角度倾斜台与所述测试头相连并能调整所述测试头相对于所述透明回转盘的倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的液膜厚度动态模拟设备，其特征在于，所述机架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支...
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