【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨料射流，具体涉及一种两相磨料射流切割设备。
技术介绍
1、磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。
2、两相磨料射流是指通过高压水射流夹带磨料射出的射流，并通过磨料射流对工件进行切割。
3、传统磨料射流不便于携带，不适用于车载环境中，所以亟需一种能够适用于皮卡车载的两相磨料射流切割设备。
技术实现思路
1、基于上述技术问题，本技术提供一种两相磨料射流切割设备，能够适用于车载情况，可以被皮卡车携带并工作。
2、其具体技术方案为：
3、一种两相磨料射流切割设备，包括：
4、底板，所述底板上壁面固定安装若干滑道；
5、底座，所述底座开设有若干个滑槽，所述滑道滑动于滑槽内；
6、安装板，所述安装板固定安装于底座顶部；
7、防护框，所述防护框固定安装于安装板顶部；
8、支撑机构，所述支撑机构连接于底座底部；
9、切割组件，所述切割组件固定安装于安装板顶部。
10、在上述技术方案中，所述切割组件包括：
11、切割台，所述切割台固定安装于安装板顶部；
12、第一直线模组，一对所述第一直线模组均固定安装于切割台顶部；
13、第二直线模组，所述第二直线模组固定安装于一对第一直线模组移动端之间；
14、喷头，所述喷头固定安装于
15、控制台，所述控制台固定安装于安装板顶部；
16、喷砂组件，所述喷砂组件固定安装于安装板顶部；
17、水箱，所述水箱固定安装于安装板顶部。
18、在上述技术方案中，所述支撑机构包括：
19、放置槽，一对所述放置槽均开设于底座下壁面；
20、翻转杆，所述翻转杆活动安装于放置槽内；
21、定高组件，所述定高组件安装于翻转杆内。
22、在上述技术方案中，所述喷砂组件包括：
23、砂罐，所述砂罐固定安装于安装板顶部，所述水箱与砂罐之间连接有喷水管，所述喷水管贯穿于砂罐；
24、砂腔，所述砂腔设置于砂罐内，所述砂腔底部连接有喷砂管，所述喷砂管连通于喷水管一侧，所述喷水管与喷头间连接有软管；
25、防堵腔，所述防堵腔设置于砂罐内，所述防堵腔侧壁面连接有气吹嘴；
26、小型空压机，所述小型空压机设置于安装板，所述小型空压机出气端连通于气吹嘴。
27、在上述技术方案中，所述定高组件包括：
28、支撑滑杆，所述支撑滑杆滑动于翻转杆内；
29、螺纹杆，所述螺纹杆活动连接于翻转杆，所述螺纹杆旋接于支撑滑杆。
30、在上述技术方案中，还包括：
31、限位块，所述限位块固定安装于翻转杆一端。
32、本技术的一种两相磨料射流切割设备，与现有技术相比，有益效果为：
33、通过底板连接底座，并将底板固定在车上，并通过切割组件对工件进行切割，切割组件能够将掺有砂料的高压水射流喷出，其中切割组件中含有砂料防堵的组件，能够使砂料顺利进入至水射流中，支撑机构能够使装置整体在底板上进行滑动时，进行临时的支撑，若地面不平整，还可以调整支撑机构的高度，使装置在车载条件下的使用更加稳定。
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1.一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，所述切割组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，所述支撑机构包括：
4.根据权利要求2所述的一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，所述喷砂组件包括：
5.根据权利要求3所述的一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，所述定高组件包括：
6.根据权利要求3所述的一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，所述切割组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种两相磨料射流切割设备，其特征在于，所述支撑机构包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：武光华，靳天宇，周文喆，孙喜瑞，刘锋，
申请(专利权)人：吉林工程技术师范学院，
类型：新型
国别省市：
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