一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机制造技术

技术编号:41394476 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
本技术公开了一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,属于涤纶绒布磨损测试领域,一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,包括工作台,工作台上端设置有限位槽,限位槽内部两侧均转动连接有驱动辊,驱动辊外侧转动连接有传送带,它可以实现通过在测试机上安装传送带、激光位移传感器、电推杆和布料抵接组件,激光位移传感器安装在传送带上端,可将需要进行测试的样品布料依次放置在传送带上,通过激光位移传感器对样品布料进行监测,并自动驱动电推杆使布料抵接组件下移,将布料两端固定,对布料进行磨损测试,该结构的设置,可以实现涤纶绒布的自动上下料和磨损测试,提高测试速度和测试效率,并提高测试机的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涤纶绒布磨损测试领域,更具体地说,涉及一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机


技术介绍

1、服装的面料需要进行物理指标上的检测,包括强力、克重、颜色色差、色牢度、阻燃性能、洗后外观、洗后缩率、起毛起球,耐磨性能是面料的一个非常重要的指标,尤其是用于填充柔性制品的面料,例如:羽绒服、羽绒被,这类面料的耐磨性与其他纺织品的耐磨性有着不同的要求。

2、中国专利授权公告号:cn217359452u,提供了一种服装面料耐磨性测试装置,此专利通过在底座的顶部设置用于支撑面料的支撑垫,并在支撑垫的上方设置对面料表面打磨的并可转换磨头的圆盘刷和条形刷,面料能悬空在支撑垫上方或紧贴在支撑垫表面,以模拟面料在悬空状态下的磨损和受拉力情况下的磨损情况,圆盘刷和条形刷能以两种不同的打磨方式在面料表面打磨,来模拟布料的真实磨损情况。

3、现有的技术中,涤纶绒布样品需要手动固定在磨损测试机上进行磨损测试,但对于大批量样品测试,手动将样品上下料需要人工进行,且人工的上下料速度慢,进而影响测试速度和效率,且提高人工成本。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,它可以实现通过在测试机上安装传送带、激光位移传感器、电推杆和布料抵接组件,激光位移传感器安装在传送带上端,可将需要进行测试的样品布料依次放置在传送带上,通过激光位移传感器对样品布料进行监测,并自动驱动电推杆使布料抵接组件下移,将布料两端固定,对布料进行磨损测试,该结构的设置,可以实现涤纶绒布的自动上下料和磨损测试,提高测试速度和测试效率,并提高测试机的功能性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,包括工作台,所述工作台上端设置有限位槽,所述限位槽内部两侧均转动连接有驱动辊,所述驱动辊外侧转动连接有传送带,所述限位槽内右侧固定安装有支撑板,且支撑板位于传送带内上端,所述工作台后端右侧固定安装有连接柱,所述连接柱上端固定安装有限位板,所述限位板位于支撑板上方,所述限位板下端左侧固定安装有激光位移传感器,所述限位板上端左侧固定安装有控制器,所述限位板下端两侧均固定安装有电推杆,所述电推杆内部下端设置有输出轴,所述输出轴下端固定安装有布料抵接组件,所述电推杆和激光位移传感器均与控制器电性连接。首先工作人员将多个需要进行测试的涤纶绒布样品横向阵列放置在传送带上,驱动辊转动带动传送带转动,进而带动样品自左向右输送,在样品到达限位板底部时,激光位移传感器自动监测到样品位置,并自动启停传送带,启动电推杆控制布料抵接组件下移,将样品两端固定。

6、进一步的,所述限位板下端左侧设置有矩形槽,所述矩形槽内两侧均固定嵌设有轴承,所述轴承内部固定安装有螺杆,所述限位板左侧固定安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构与螺杆固定连接,所述螺杆贯穿限位板内左侧,所述矩形槽内底部活动卡设有螺纹块,所述螺纹块与螺杆螺纹连接,左侧所述电推杆通过固定连接方式安装在螺纹块下端,使用时,启动第一驱动机构,可带动螺杆转动,进而驱动螺纹块和左侧电推杆左右平移。

7、进一步的,两个所述布料抵接组件均包括抵接板、插杆和脱料板,多个所述插杆通过固定连接方式安装在抵接板下端,所述抵接板下端两侧均设置有凹槽,且凹槽位于插杆之间的缝隙中,所述凹槽内顶部固定安装有弹簧,所述脱料板通过固定连接方式安装在弹簧下端,所述脱料板与抵接板的形状相匹配,所述插杆贯穿脱料板内部,使用时,在默认状态下,弹簧处于伸展状态,且推动脱料板下移,使脱料板底部与插杆底部平齐,在布料抵接组件下移抵接在布料表面时,由于布料的材质软,插杆可插设于布料内。

8、进一步的,所述连接柱前端下部固定嵌设有电动滑轨,所述电动滑轨前端卡设有电动滑块,所述电动滑块与电动滑轨电性连接,所述电动滑块前端固定安装有固定板,使用时,启动电动滑轨,可驱动电动滑块和固定板上下滑动。

9、进一步的,所述固定板前端安装有磨损测试组件,所述磨损测试组件包括转盘、固定块、矩形框、横向连杆和条形刷,所述固定板前端中部固定安装有第二驱动机构,所述转盘通过固定连接方式安装在第二驱动机构前端,所述固定块通过固定连接方式安装在转盘前端上部,所述固定板前端两侧均固定安装有限位框,两个所述横向连杆均通过活动插设方式安装在限位框内部,所述矩形框通过固定连接方式安装在横向连杆内侧,所述矩形框活动套设于固定块外侧,两个所述横向连杆下端均固定安装有纵向连杆,所述条形刷通过固定连接方式安装在纵向连杆下端。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术,本技术的优点在于:

12、(1)本方案可以实现通过在测试机上安装传送带、激光位移传感器、电推杆和布料抵接组件,激光位移传感器安装在传送带上端,可将需要进行测试的样品布料依次放置在传送带上,通过激光位移传感器对样品布料进行监测,并自动驱动电推杆使布料抵接组件下移,将布料两端固定,对布料进行磨损测试,该结构的设置,可以实现涤纶绒布的自动上下料和磨损测试,提高测试速度和测试效率,并提高测试机的功能性。

13、(2)启动第一驱动机构,可带动螺杆转动,进而驱动螺纹块和左侧电推杆左右平移,使左侧电推杆可根据不同长度样品移动位置,使该测试机可固定不同长度的布料。

14、(3)在默认状态下,弹簧处于伸展状态,且推动脱料板下移,使脱料板底部与插杆底部平齐,在布料抵接组件下移抵接在布料表面时,由于布料的材质软,插杆可插设于布料内,脱料板底部在布料上端,且弹簧受到挤压后压缩,该结构可稳定将布料固定,在布料抵接组件上移复位时,脱料板在弹簧的伸展作用下复位,帮助插杆与布料分离,避免将布料同时带起。

15、(4)在将布料样品固定后,启动电动滑轨,带动磨损测试组件下移,使条形刷底部抵接在布料样品表面,然后启动第二驱动机构,带动转盘和固定块转动,同时,固定块在矩形框内上下移动,横向连杆通过限位框的限位可左右平移,带动底部的条形刷在布料上端滑动,实现对布料的磨损测试。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端设置有限位槽,所述限位槽内部两侧均转动连接有驱动辊(2),所述驱动辊(2)外侧转动连接有传送带(3),所述限位槽内右侧固定安装有支撑板(4),且支撑板(4)位于传送带(3)内上端,所述工作台(1)后端右侧固定安装有连接柱(5),所述连接柱(5)上端固定安装有限位板(6),所述限位板(6)位于支撑板(4)上方,所述限位板(6)下端左侧固定安装有激光位移传感器(8),所述限位板(6)上端左侧固定安装有控制器(7),所述限位板(6)下端两侧均固定安装有电推杆(9),所述电推杆(9)内部下端设置有输出轴,所述输出轴下端固定安装有布料抵接组件(10),所述电推杆(9)和激光位移传感器(8)均与控制器(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:所述限位板(6)下端左侧设置有矩形槽(61),所述矩形槽(61)内两侧均固定嵌设有轴承(621),所述轴承(621)内部固定安装有螺杆(622),所述限位板(6)左侧固定安装有第一驱动机构(623),所述第一驱动机构(623)与螺杆(622)固定连接,所述螺杆(622)贯穿限位板(6)内左侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:所述矩形槽(61)内底部活动卡设有螺纹块(63),所述螺纹块(63)与螺杆(622)螺纹连接,左侧所述电推杆(9)通过固定连接方式安装在螺纹块(63)下端。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:两个所述布料抵接组件(10)均包括抵接板(101)、插杆(102)和脱料板(104),多个所述插杆(102)通过固定连接方式安装在抵接板(101)下端,所述抵接板(101)下端两侧均设置有凹槽(1011),且凹槽(1011)位于插杆(102)之间的缝隙中,所述凹槽(1011)内顶部固定安装有弹簧(103),所述脱料板(104)通过固定连接方式安装在弹簧(103)下端。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:两个所述脱料板(104)均与抵接板(101)的形状相匹配,多个所述插杆(102)均贯穿脱料板(104)内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:所述连接柱(5)前端下部固定嵌设有电动滑轨(11),所述电动滑轨(11)前端卡设有电动滑块,所述电动滑块与电动滑轨(11)电性连接,所述电动滑块前端固定安装有固定板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:所述固定板(12)前端安装有磨损测试组件(13),所述固定板(12)前端两侧均固定安装有限位框(121)。

8.根据权利要求7所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:所述磨损测试组件(13)包括转盘(131)、固定块(132)、矩形框(133)、横向连杆(134)和条形刷(136),所述固定板(12)前端中部固定安装有第二驱动机构,所述转盘(131)通过固定连接方式安装在第二驱动机构前端,所述固定块(132)通过固定连接方式安装在转盘(131)前端上部,两个所述横向连杆(134)均通过活动插设方式安装在限位框(121)内部,所述矩形框(133)通过固定连接方式安装在横向连杆(134)内侧,所述矩形框(133)活动套设于固定块(132)外侧,两个所述横向连杆(134)下端均固定安装有纵向连杆(135),所述条形刷(136)通过固定连接方式安装在纵向连杆(135)下端。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端设置有限位槽,所述限位槽内部两侧均转动连接有驱动辊(2),所述驱动辊(2)外侧转动连接有传送带(3),所述限位槽内右侧固定安装有支撑板(4),且支撑板(4)位于传送带(3)内上端,所述工作台(1)后端右侧固定安装有连接柱(5),所述连接柱(5)上端固定安装有限位板(6),所述限位板(6)位于支撑板(4)上方,所述限位板(6)下端左侧固定安装有激光位移传感器(8),所述限位板(6)上端左侧固定安装有控制器(7),所述限位板(6)下端两侧均固定安装有电推杆(9),所述电推杆(9)内部下端设置有输出轴,所述输出轴下端固定安装有布料抵接组件(10),所述电推杆(9)和激光位移传感器(8)均与控制器(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:所述限位板(6)下端左侧设置有矩形槽(61),所述矩形槽(61)内两侧均固定嵌设有轴承(621),所述轴承(621)内部固定安装有螺杆(622),所述限位板(6)左侧固定安装有第一驱动机构(623),所述第一驱动机构(623)与螺杆(622)固定连接,所述螺杆(622)贯穿限位板(6)内左侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:所述矩形槽(61)内底部活动卡设有螺纹块(63),所述螺纹块(63)与螺杆(622)螺纹连接,左侧所述电推杆(9)通过固定连接方式安装在螺纹块(63)下端。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的涤纶绒布磨损测试机,其特征在于:两个所述布料抵接组件(10)均包括抵接板(101)、插杆(102)和脱料板(104),多个所述插杆(102)通过固定连接方式安装在抵接板(101)下端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿志忠周洁程奕妮
申请(专利权)人:常熟市天赢印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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