一种裸电芯烫孔装置及电芯卷绕设备制造方法及图纸

技术编号:41393442 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:16
本技术公开了一种裸电芯烫孔装置及电芯卷绕设备,涉及锂电池生产技术领域。其包括底板、烫针移动驱动模块、烫针加热腔模块及烫针柔性保护模块,底板滑动设置有烫针旋转驱动模块,烫针旋转驱动模块包括烫针和旋转驱动组件,烫针设置于旋转驱动组件,烫针移动驱动模块设置于底板,烫针移动驱动模块设置有滑块,烫针旋转驱动模块设置于滑块,烫针加热腔模块用以给烫针加热,烫针加热腔模块设置于底板上,烫针柔性保护模块包括传感组件和柔性组件,传感组件用以检测烫针异常受力情况,柔性组件用以缓冲烫针的异常受力。本申请具有提升了烫针组件的结构功能可靠性和降低了裸电芯烫孔工序的生产不良率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产,特别是一种裸电芯烫孔装置及电芯卷绕设备


技术介绍

1、当前市场上新能源汽车动力锂电池的电芯规格,根据其外形可分为方形、圆柱形和软包三种大类,其中圆柱形电芯中最为常用的规格是4680和4695的大圆柱电芯。在大圆柱电芯的卷绕生产工艺中,需对卷绕完成的裸电芯的中间卷针工艺孔进行烫孔工序,此工序不仅可以减少裸电芯在后续工序过程中内圈隔膜异常塌陷或抽出的情况发生,而且还可以作为后续裸电芯穿中心管工序的前道准备工序。

2、在现有的裸电芯烫孔技术中,有以下几点缺陷:一是由于烫针预加热不均匀,导致裸电芯烫孔的工艺良率较低;二是由于烫针加热模块异常热量散失或异常热传导,导致烫孔组件需频繁维护,影响生产效率;三是由于烫针运动部件无柔性保护,导致裸电芯在烫孔工序中异常损坏率高。

3、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种裸电芯烫孔装置及电芯卷绕设备,解决了烫针组件的结构功能可靠性低和裸电芯烫孔工序的生产不良率高的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种裸电芯烫孔装置,包括:

4、底板,所述底板上滑动设置有烫针旋转驱动模块,所述烫针旋转驱动模块包括烫针和旋转驱动组件,所述烫针设置于旋转驱动组件上;

5、烫针移动驱动模块,所述烫针移动驱动模块设置于底板上,所述烫针移动驱动模块设置有滑块,所述烫针旋转驱动模块设置于滑块上;

6、烫针加热腔模块,所述烫针加热腔模块用于给烫针加热,所述烫针加热腔模块设置于底板上;

7、烫针柔性保护模块,所述烫针柔性保护模块包括传感组件和柔性组件,所述柔性组件包括弹性件、支撑座和滑块连接块,所述弹性件的一端连接至滑块连接块,所述弹性件的另一端连接至支撑座,所述滑块连接块连接至滑块,所述支撑座滑动于底板,所述传感组件用以检测烫针异常受力情况。

8、在上述的结构中,所述旋转驱动组件包括转动电机、联轴器及隔热套,所述联轴器连接于转动电机的输出轴,所述隔热套固定连接于联轴器,所述烫针安装在隔热套上。

9、在上述的结构中,所述移动驱动模块包括驱动电机和丝杆组件,所述丝杆组件包括滚珠丝杆、丝杆固定座和丝杆支撑座,所述滚珠丝杆的一端旋转连接于丝杆固定座,所述滚珠丝杆的另一端旋转连接于丝杆支撑座,所述丝杆固定座及丝杆支撑座分别固定连接于底板,所述驱动电机的输出轴固定连接于滚珠丝杆的输入轴。

10、在上述的结构中,所述滚珠丝杆上旋转连接有驱动连接块,所述驱动连接块上表面固定连接有旋转安装板,所述滑块滑动设置于旋转安装板。

11、在上述的结构中,所述支撑座固定连接于旋转安装板,所述弹性件为压缩弹簧,所述柔性组件还包括导向轴,所述导向轴的一端滑动套设有导向套,所述导向套固定连接于支撑座,所述压缩弹簧活动套设于导向轴外周侧,所述滑块连接块固定连接于导向轴远离支撑座的一侧。

12、在上述的结构中,所述传感组件包括传感器和感应片,所述传感器固定连接于旋转安装板,所述感应片固定连接于滑块连接块,所述传感器用以感应感应片。

13、在上述的结构中,所述烫针加热腔模块包括隔热防护板及的加热容腔,所述加热容腔内设置有电加热管、测温传感器及隔热螺丝,所述加热容腔中部开设有沿烫针运动方向延伸且贯穿加热容腔的中心通孔,所述加热容腔内设置有位于中心通孔靠两端的烫针导向套,所述隔热防护板封闭设置于加热容腔四周,所述底板上设置有加热安装板,所述加热容腔模块底部通过隔热螺丝固定连接于加热安装板,所述底板上设置有与测温传感器配合使用的温度控制器模块。

14、在上述的结构中,所述烫针为高强度热作模具钢材料烫针,所述烫针表面镀有防粘性涂层。

15、在上述的结构中,所述烫针旋转驱动模块设置有防护罩,所述防护罩罩设于旋转驱动模块外部。

16、一种电芯卷绕设备,包括上述的裸电芯烫孔装置。

17、本技术的有益效果是:烫针选用高强度热作模具钢材料,有效提高烫针的烫孔质量;烫针加热腔模块结构紧凑,且采用隔热防护设计,保证加热模块的热量不易散失且不易传导至其他部件,有利于延长装置寿命;此外,设置烫针柔性防护模块,减小烫针异常出力导致的烫针模块结构损坏及损伤裸电芯的可能性。

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【技术保护点】

1.一种裸电芯烫孔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述旋转驱动组件包括转动电机、联轴器及隔热套,所述联轴器连接于转动电机的输出轴,所述隔热套固定连接于联轴器,所述烫针安装在隔热套上。

3.根据权利要求1所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述移动驱动模块包括驱动电机和丝杆组件,所述丝杆组件包括滚珠丝杆、丝杆固定座和丝杆支撑座,所述滚珠丝杆的一端旋转连接于丝杆固定座,所述滚珠丝杆的另一端旋转连接于丝杆支撑座,所述丝杆固定座及丝杆支撑座分别固定连接于底板,所述驱动电机的输出轴固定连接于滚珠丝杆的输入轴。

4.根据权利要求3所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述滚珠丝杆上旋转连接有驱动连接块,所述驱动连接块上表面固定连接有旋转安装板,所述滑块滑动设置于旋转安装板。

5.根据权利要求4所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述支撑座固定连接于旋转安装板,所述弹性件为压缩弹簧,所述柔性组件还包括导向轴,所述导向轴的一端滑动套设有导向套,所述导向套固定连接于支撑座,所述压缩弹簧活动套设于导向轴外周侧,所述滑块连接块固定连接于导向轴远离支撑座的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述传感组件包括传感器和感应片,所述传感器固定连接于旋转安装板,所述感应片固定连接于滑块连接块,所述传感器用以感应感应片。

7.根据权利要求1所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述烫针加热腔模块包括隔热防护板及的加热容腔,所述加热容腔内设置有电加热管、测温传感器及隔热螺丝,所述加热容腔中部开设有沿烫针运动方向延伸且贯穿加热容腔的中心通孔,所述加热容腔内设置有位于中心通孔靠两端的烫针导向套,所述隔热防护板封闭设置于加热容腔四周,所述底板上设置有加热安装板,所述加热容腔模块底部通过隔热螺丝固定连接于加热安装板,所述底板上设置有与测温传感器配合使用的温度控制器模块。

8.根据权利要求1所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述烫针为高强度热作模具钢材料烫针,所述烫针表面镀有防粘性涂层。

9.根据权利要求1所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述烫针旋转驱动模块设置有防护罩,所述防护罩罩设于旋转驱动模块外部。

10.一种电芯卷绕设备,其特征在于:包括根据权利要求1至9任一项所述的裸电芯烫孔装置。

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【技术特征摘要】

1.一种裸电芯烫孔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述旋转驱动组件包括转动电机、联轴器及隔热套,所述联轴器连接于转动电机的输出轴,所述隔热套固定连接于联轴器,所述烫针安装在隔热套上。

3.根据权利要求1所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述移动驱动模块包括驱动电机和丝杆组件,所述丝杆组件包括滚珠丝杆、丝杆固定座和丝杆支撑座,所述滚珠丝杆的一端旋转连接于丝杆固定座,所述滚珠丝杆的另一端旋转连接于丝杆支撑座,所述丝杆固定座及丝杆支撑座分别固定连接于底板,所述驱动电机的输出轴固定连接于滚珠丝杆的输入轴。

4.根据权利要求3所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述滚珠丝杆上旋转连接有驱动连接块,所述驱动连接块上表面固定连接有旋转安装板,所述滑块滑动设置于旋转安装板。

5.根据权利要求4所述的一种裸电芯烫孔装置,其特征在于:所述支撑座固定连接于旋转安装板,所述弹性件为压缩弹簧,所述柔性组件还包括导向轴,所述导向轴的一端滑动套设有导向套,所述导向套固定连接于支撑座,所述压缩弹簧活动套设于导向轴外周侧,所述滑块连接块固定连接于导向轴远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜耀文朱金鹏
申请(专利权)人:江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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