【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属端子用粘接性膜、金属端子用粘接性膜的制造方法、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件及蓄电器件的制造方法。
技术介绍
1、目前已开发了各种类型的蓄电器件，在所有的蓄电器件中，为了封装电极和电解质等蓄电器件元件，蓄电器件用外包装材料成为不可或缺的部件。目前，作为蓄电器件用外包装材料，大多使用金属制的蓄电器件用外包装材料，但近年来，随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人电脑、照相机、手机等的高性能化，对于蓄电器件，要求各种各样的形状，并且要求薄型化和轻质化。然而，利用目前大多使用的金属制的蓄电器件用外包装材料，存在难以应对形状的多样化、并且轻质化也有极限这样的缺点。
2、因此，近年来，作为容易加工成各种各样的形状并且能够实现薄型化和轻质化的蓄电器件用外包装材料，提出了基材层/粘接层/阻隔层/热熔接性树脂层依次叠层而成的叠层片。在使用这样的叠层膜状的蓄电器件用外包装材料的情况下，在使蓄电器件用外包装材料的位于最内层的热熔接性树脂层彼此相对的状态下，将蓄电器件用外包装材料的周缘部热封而使其热熔接，由此利用蓄电器件用外包装材料封装蓄电器件元件。
3、金属端子从蓄电器件用外包装材料的热封部分突出，由蓄电器件用外包装材料封装的蓄电器件元件通过与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子与外部电连接。即，在蓄电器件用外包装材料被热封的部分中，存在着金属端子的部分在金属端子被热熔接性树脂层夹持的状态下被热封。由于金属端子与热熔接性树脂层由种类互不相同的材料构成，因此金属端子与热熔接性树脂层的界面处的密合性容易下
4、因此，在金属端子与热熔接性树脂层之间，为了提高它们的密合性等的目的，有时配置粘接性膜。作为这样的粘接性膜，可以举出例如专利文献1所记载的物品。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1：日本特开2015-79638号公报
8、专利文献2：日本特开2002-8616号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、近年来，随着智能手机的高速大容量数据通信化，所消耗的电量也增大，从而研究蓄电器件的高容量化。然而，电池的高容量化伴随着容器尺寸的增大和反应性物质的增加，蓄电器件发生热失控时(即蓄电器件的高温化时)所产生的气体量也增加，伴随蓄电器件的内压上升，爆炸的风险增大。在使用金属制的外包装材料的蓄电器件(例如金属罐电池等)中，通过安装安全阀来确保产生气体时的安全性(参照专利文献2)。
3、然而，在使用叠层膜状的外包装材料的蓄电器件中，安装这样的安全阀困难，避免因在达到高温的蓄电器件内部所产生的气体而造成的蓄电器件的膨胀成为技术问题。
4、在这样的状况下，本专利技术的主要目的在于提供一种金属端子用粘接性膜，其介于与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和封装上述蓄电器件元件的蓄电器件用外包装材料之间，在蓄电器件达到高温(例如100℃～130℃、优选为110℃～130℃、特别优选为120℃～130℃)之前，将蓄电器件的金属端子与蓄电器件用外包装材料的热熔接性树脂层密合，在蓄电器件达到了该高温(例如100℃～130℃、优选为110℃～130℃、特别优选为120℃～130℃)时，蓄电器件在金属端子用粘接性膜的位置开封，能够将蓄电器件内部所产生的气体释放到外部。本专利技术的目的还在于提供该金属端子用粘接性膜的制造方法、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件以及该蓄电器件的制造方法。
5、解决课题的技术手段
6、为了解决上述课题，本专利技术的专利技术人进行了深入研究，结果发现：在介于与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和封装上述蓄电器件元件的蓄电器件用外包装材料之间的金属端子用粘接性膜中，通过上述金属端子用粘接性膜由至少具有树脂层a和树脂层b的叠层体构成，并且上述树脂层a的熔融峰温度为105℃以上130℃以下、且上述树脂层b在温度110℃的环境下测得的截面硬度为15n/mm2以上，能够在蓄电器件达到高温(例如100℃～130℃)之前，将蓄电器件的金属端子与蓄电器件外包装材料的热熔接性树脂层密合，在蓄电器件达到了该高温时，蓄电器件在金属端子用粘接性膜的位置(具体是熔融峰温度为105℃以上130℃以下的树脂层a的位置)开封，能够将蓄电器件内部所产生的气体释放到外部。本专利技术是基于这些认识，通过进一步反复研究而完成的。
7、即，本专利技术提供下文所述方式的专利技术。
8、一种金属端子用粘接性膜，其介于与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和封装上述蓄电器件元件的蓄电器件用外包装材料之间，上述金属端子用粘接性膜由至少具有树脂层a和树脂层b的叠层体构成，上述树脂层a的熔融峰温度为105℃以上130℃以下，上述树脂层b在温度110℃的环境下测得的截面硬度为15n/mm2以上。
9、专利技术的效果
10、根据本专利技术，提供一种金属端子用粘接性膜，其介于与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和封装上述蓄电器件元件的蓄电器件用外包装材料之间，在蓄电器件达到高温(例如100℃～130℃、优选为110℃～130℃、特别优选为120℃～130℃)之前，将蓄电器件的金属端子与蓄电器件外包装材料的热熔接性树脂层密合，在蓄电器件达到了该高温时，蓄电器件在金属端子用粘接性膜的位置开封，能够将蓄电器件内部所产生的气体释放到外部。本专利技术的目的还在于提供该金属端子用粘接性膜的制造方法、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件以及该蓄电器件的制造方法。
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1.一种金属端子用粘接性膜，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
7.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
8.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
9.一种金属端子用粘接性膜的制造方法，其特征在于，
10.一种带有金属端子用粘接性膜的金属端子，其特征在于，
11.一种蓄电器件，其特征在于，
12.一种蓄电器件，其特征在于，
13.一种蓄电器件，其特征在于，
14.一种蓄电器件用外包装材料，其用于蓄电器件，该蓄电器件用外包装材料的特征在于，
15.一种金属端子用粘接性膜，其用于蓄电器件，该金属端子用粘接性膜的特征在
16.一种蓄电器件的制造方法，其特征在于，
17.一种组件，其特征在于，
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种金属端子用粘接性膜，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
7.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
8.根据权利要求4所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：加藤贵大，佐佐木美帆，林慎二，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：
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