一种内壁激光熔覆用保护装置制造方法及图纸

技术编号:41389643 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-20 19:11
本技术涉及一种内壁激光熔覆用保护装置,包括主体(10)、开设在主体(10)内的激光通道(11)、送料通道(12),激光在激光通道(11)内传输并由反射镜(13)改变方向,送料通道(12)用于将涂层材料传输至工件(9)表面;吹气组件(20),通过在激光通道(11)的终点设置吹气环(22),在激光熔覆过程中产生的金属烟尘、碎屑部分向激光通道(11)、反射镜(13)的方向运动时,吹气环(22)内壁上的多个吹气孔(24)会吹出气体以将金属烟尘、碎屑吹走,减少进入激光通道(11)的金属烟尘、碎屑,避免其污染或撞碎反射镜片,从而避免影响激光的输出路径以及熔覆效率低下问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光熔覆,尤其是一种内壁激光熔覆用保护装置


技术介绍

1、随着金属材料表面改性技术的发展,激光熔覆技术在工业生产中的应用越来越广泛。激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经高能激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

2、由于激光熔覆过程中会产生金属烟尘、碎屑,因而现有的针对内孔的激光熔覆设备存在以下缺陷:熔覆加工空间小,金属烟尘和碎屑的相对浓度大且溅射速度快,更容易进入激光头内部,污染或撞碎反射镜片,从而影响激光的输出路径,最终导致熔覆效率低下。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于:现有的针对内孔的激光熔覆设备由于熔覆加工空间小,金属烟尘和碎屑的相对浓度大且溅射速度快,更容易进入激光头内部,污染或撞碎反射镜片,从而影响激光的输出路径,最终导致熔覆效率低下。

2、为了解决上述问题,本技术提供一种内壁激本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内壁激光熔覆用保护装置,包括主体(10)、开设在主体(10)内的激光通道(11)、送料通道(12),激光在激光通道(11)内传输并由反射镜(13)改变方向,送料通道(12)用于将涂层材料传输至工件(9)表面,其特征在于,还包括吹气组件(20),其包括开设在主体(10)内的吹气通道(21)、与主体(10)固定的吹气环(22),吹气环(22)设置在激光通道(11)的终点,吹气环(22)内同轴开设有环形通气孔(23),环形通气孔(23)与吹气通道(21)、吹气孔(24)连通,多个吹气孔(24)周向开设在吹气环(22)的内壁,通过向吹气通道(21)内送入气体,气体从多个吹气孔(24)向吹...

【技术特征摘要】

1.一种内壁激光熔覆用保护装置,包括主体(10)、开设在主体(10)内的激光通道(11)、送料通道(12),激光在激光通道(11)内传输并由反射镜(13)改变方向,送料通道(12)用于将涂层材料传输至工件(9)表面,其特征在于,还包括吹气组件(20),其包括开设在主体(10)内的吹气通道(21)、与主体(10)固定的吹气环(22),吹气环(22)设置在激光通道(11)的终点,吹气环(22)内同轴开设有环形通气孔(23),环形通气孔(23)与吹气通道(21)、吹气孔(24)连通,多个吹气孔(24)周向开设在吹气环(22)的内壁,通过向吹气通道(21)内送入气体,气体从多个吹气孔(24)向吹气环(22)的轴线处吹出,以将金属烟尘、碎屑吹走。

2.根据权利要求1所述的内壁激光熔覆用保护装置,其特征在于,多个所述吹气孔(24)倾斜开设在吹气环(22)的内壁,多个所述吹气孔(24)的交汇点与吹气环(22)的轴线重合,并位于远离主体(10)、吹气环(22)的方向,以提前将金属烟尘、碎屑吹走。

3.根据权利要求2所述的内壁激光熔覆用保护装置,其特征在于,所述激光通道(11)包括激光横向通道(14)、激光纵向通道(15),激光横向通道(14)沿主体(10)的长度方向设置,激光纵向通道(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大庆王子元许钢
申请(专利权)人:河南众耀机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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