环缝自动焊接机制造技术

技术编号:40791229 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:20
本技术公开了环缝自动焊接机,具体涉及焊接机技术领域,包括机床,所述机床顶部一侧设有活动座,所述机床顶部另一侧固定设有固定座,所述固定座和活动座相互靠近一侧均转动设有电动三爪卡盘,两个电动三爪卡盘上均卡接有待焊接的圆柱,所述机床上方设有焊接组件。本技术通过两个电动三爪卡盘分别固定两个圆柱,然后调节活动座使两个圆柱贴合后,再移动两个第一环板并借助第二环板上的多个电动推杆驱动夹板将圆柱卡住后,再使用电机驱动电动三爪卡盘带动圆柱旋转,配合焊接组件即可实现对圆柱的环形焊缝,与现有技术相比,构造简单,夹板的设置使得两个圆柱在焊接时更加稳定,从而可以提高焊缝的美观性和平整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机,更具体地说是环缝自动焊接机


技术介绍

1、在无塔供水器的生产过程中,无塔供水压力罐很难一次性加工成型的,特别是压力罐内部呈中空状,并且整个工件的外形不规则,用注塑成型的方法进行加工,成本较高。目前更多的生产工艺,是将压力罐罐体和上下两个封头对接组成的,这就需要采用焊接的方式继续封闭加工,从而达到连成一体或密封的效果。因此现有技术公开号为cn205601152u的中国专利公开了一种环缝自动焊接机,该技术可对桶身与封头实施自动环缝焊接,焊接速度无级调速,焊缝成型光洁美观。

2、但是借助上述现有技术在对圆柱进行焊接时还存在如下问题:通过主动机头和从动机头固定待焊接的圆柱,由于两个圆柱相贴合的地方没有限位,而由于圆柱具有一定的重量,因此当主动机头带动圆柱旋转时,两个圆柱的贴合处容易偏移,从而会影响焊缝的平整。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供环缝自动焊接机,通过两个电动三爪卡盘分别固定两个圆柱,然后调节活动座使两个圆柱贴合后,再移动两个第一环板并借助第二环板上的多个电动推杆驱动夹板将圆柱卡住后,再使用电机驱动电动三爪卡盘带动圆柱旋转,配合焊接组件即可实现对圆柱的环形焊缝,与现有技术相比,构造简单,夹板的设置使得两个圆柱在焊接时更加稳定,从而可以提高焊缝的美观性和平整性,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:环缝自动焊接机,包括机床,所述机床顶部一侧设有活动座,所述机床顶部另一侧固定设有固定座,所述固定座和活动座相互靠近一侧均转动设有电动三爪卡盘,两个电动三爪卡盘上均卡接有待焊接的圆柱,所述机床上方设有焊接组件,所述机床上方设有两个加固组件,用于提高圆柱在焊接时稳定性,每个加固组件均包括第一环板,两个第一环板分别套设在两个圆柱外侧,两个第一环板相互靠近一侧均转动设有第二环板,所述第二环板上固定设有六个电动推杆,所述电动推杆的移动端固定设有夹板,所述夹板与圆柱外壁接触。

3、在一个优选地实施方式中,两个第一环板底部均固定设有滑座,两个滑座底部前后两侧均固定设有移动块,所述机床顶部前后两侧均开设有滑槽,所述移动块滑动设在滑槽内,便于调节第一环板的位置。

4、在一个优选地实施方式中,所述滑座顶部前后两侧均螺纹连接有螺丝,所述螺丝底部贯穿滑座并与机床顶部接触,用于固定滑座,避免滑座移动影响第一环板和第二环板。

5、在一个优选地实施方式中,所述固定座和活动座相对一侧均固定嵌设有电机,所述电机输出轴一侧与电动三爪卡盘固定,借助电机驱动电动三爪卡盘旋转,便于带动圆柱自动旋转进行焊接,不需要手动操作,使用起来省时省力。

6、在一个优选地实施方式中,所述机床顶部中心处固定嵌设有电动滑轨,所述电动滑轨的滑块顶部与活动座底部固定,用于驱动活动座移动。

7、在一个优选地实施方式中,所述焊接组件后侧固定设有支撑板,所述支撑板底部与机床固定。

8、在一个优选地实施方式中,每个夹板靠近圆柱一侧外壁均加工有防滑纹,用于提高夹板与圆柱之间的摩擦力。

9、本技术的技术效果和优点:

10、本技术通过两个电动三爪卡盘分别固定两个圆柱,然后调节活动座使两个圆柱贴合后,再移动两个第一环板并借助第二环板上的多个电动推杆驱动夹板将圆柱卡住后,再使用电机驱动电动三爪卡盘带动圆柱旋转,配合焊接组件即可实现对圆柱的环形焊缝,与现有技术相比,构造简单,夹板的设置使得两个圆柱在焊接时更加稳定,从而可以提高焊缝的美观性和平整性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.环缝自动焊接机,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶部一侧设有活动座(2),所述机床(1)顶部另一侧固定设有固定座(3),所述固定座(3)和活动座(2)相互靠近一侧均转动设有电动三爪卡盘(4),两个电动三爪卡盘(4)上均卡接有待焊接的圆柱(5);

2.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机,其特征在于:两个第一环板(701)底部均固定设有滑座(8),两个滑座(8)底部前后两侧均固定设有移动块(9),所述机床(1)顶部前后两侧均开设有滑槽(10),所述移动块(9)滑动设在滑槽(10)内,便于调节第一环板(701)的位置。

3.根据权利要求2所述的环缝自动焊接机,其特征在于:所述滑座(8)顶部前后两侧均螺纹连接有螺丝(11),所述螺丝(11)底部贯穿滑座(8)并与机床(1)顶部接触,用于固定滑座(8)。

4.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机,其特征在于:所述固定座(3)和活动座(2)相对一侧均固定嵌设有电机(12),所述电机(12)输出轴一侧与电动三爪卡盘(4)固定,用于驱动电动三爪卡盘(4)旋转。

5.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机,其特征在于:所述机床(1)顶部中心处固定嵌设有电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)的滑块顶部与活动座(2)底部固定,用于驱动活动座(2)移动。

6.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机,其特征在于:所述焊接组件(6)后侧固定设有支撑板(14),所述支撑板(14)底部与机床(1)固定。

7.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机,其特征在于:每个夹板(704)靠近圆柱(5)一侧外壁均加工有防滑纹,用于提高夹板(704)与圆柱(5)之间的摩擦力。

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【技术特征摘要】

1.环缝自动焊接机,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶部一侧设有活动座(2),所述机床(1)顶部另一侧固定设有固定座(3),所述固定座(3)和活动座(2)相互靠近一侧均转动设有电动三爪卡盘(4),两个电动三爪卡盘(4)上均卡接有待焊接的圆柱(5);

2.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机,其特征在于:两个第一环板(701)底部均固定设有滑座(8),两个滑座(8)底部前后两侧均固定设有移动块(9),所述机床(1)顶部前后两侧均开设有滑槽(10),所述移动块(9)滑动设在滑槽(10)内,便于调节第一环板(701)的位置。

3.根据权利要求2所述的环缝自动焊接机,其特征在于:所述滑座(8)顶部前后两侧均螺纹连接有螺丝(11),所述螺丝(11)底部贯穿滑座(8)并与机床(1)顶部接触,用于固定滑座(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大庆王子元许钢
申请(专利权)人:河南众耀机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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