【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温合金钢铸轧，尤其涉及一种高温合金钢铸轧一体化设备。
技术介绍
1、铸轧是直接将金属熔体“铸造及轧制”成半成品坯或成品材的一种新工艺。这种工艺的显著特点是其结晶器为两个带水冷系统的旋转铸轧辊，熔体在其辊缝间完成凝固和热轧两个过程，而且在很短的时间(2～3s)内完成。
2、经检索，公告号为cn213591706u的专利公开了一种用于高合金钢的铸轧一体化装置，包括铸轧机构、降温机构，所述铸轧机构包括热熔箱、成型出料头、一号制冷片，所述热熔箱下端面安装有所述成型出料头，所述成型出料头侧面安装有所述一号制冷片，所述成型出料头下方设置有安装架，所述安装架上安装有一号传导辊，所述一号传导辊一侧设置有二号传导辊，所述二号传导辊远离所述一号传导辊一侧设置有三号传导辊，所述二号传导辊上方安装有气缸，所述气缸下端安装有转架，所述转架内侧安装有压辊。该技术结构简单，设计合理，生产成本低，不需要进行拆装压辊就可以调节材料成型的厚度，节省人力，实用性高。
3、但上述专利在使用时，还存在以下问题；
4、上述专利中，采用将高温合金钢材料直接浸入水中对轧制好的合金钢材料进行降温，降温较剧烈，容易使合金钢材料出现裂纹；且合金钢材料在降温后直接收卷，表面仍附着有水，容易在储存时出现氧化生锈现象。
5、针对上述问题，本技术文件提出了一种高温合金钢铸轧一体化设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在对合金材料进行降温的效果不够好，且收卷时表面
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高温合金钢铸轧一体化设备，包括：
4、底板，所述底板的顶部通过支架固定安装有热熔箱，所述热熔箱的底部固定安装有挤料头，所述热熔箱和挤料头可将材料加热融化并挤出；
5、铸轧组件，所述铸轧组件用于对挤出的高温合金钢材料进行挤压轧制；
6、两个喷头，两个所述喷头的顶部均固定安装有l型连接板，两个所述l型连接板的另一端固定安装有同一个侧板，所述侧板固定安装于底板的顶部，两个喷头均与外部储水箱相连接，可对铸轧好的高温合金钢进行冷却；
7、清洁组件，所述清洁组件可对冷却后的合金钢进行表面的清洁；
8、收卷辊，所述收卷辊设置于底板的顶部并与侧板转动连接，可实现对合金钢的收卷储存。
9、在一种可能的设计中，所述铸轧组件包括固定安装于底板顶部的安装支架，所述安装支架的两侧内壁之间转动连接有固定辊，所述固定辊的一端转动贯穿安装支架的一侧，所述安装支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴一端与固定辊的一端固定连接，所述安装支架的顶部滑动贯穿有升降支架，所述升降支架的两侧内壁间转动连接有活动辊，所述活动辊位于固定辊的上方，所述安装支架的顶部转动安装有调节螺杆，所述升降支架与调节螺杆的外壁螺纹连接。
10、在一种可能的设计中，所述清洁组件包括滑动连接于侧板顶部的清洁支架，所述清洁支架的内壁间滑动连接有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均固定安装有清洁棉，两个所述清洁棉相互配合且均与合金钢相接触，所述安装板的另一侧固定安装有两个弹簧，所述弹簧的另一端与清洁支架的内壁固定连接，所述清洁支架的底部一侧固定安装有滑动板，所述滑动板内开设有滑孔。
11、在一种可能的设计中，所述固定辊靠近电机的一端外壁固定安装有第一同步轮，所述侧板的一侧通过转轴转动连接有双槽同步轮，所述第一同步轮和双槽同步轮之间传动连接有第一同步带，所述收卷辊的一端转动贯穿侧板并固定安装有第二同步轮，所述双槽同步轮与第二同步轮之间通过第二同步带传动连接，所述双槽同步轮的一侧通过同一转轴固定安装有转盘，所述转盘一侧偏离圆心的位置处固定安装有固定柱，所述固定柱与滑动板内的滑孔滑动连接。
12、在一种可能的设计中，所述侧板的一侧固定安装有两个固定块，所述固定块的底部固定安装有第二金属触片，所述第一同步带的外表面固定安装有多个第一金属触片，多个所述第一金属触片均与两个第二金属触片滑动配合，两个所述第二金属触片分别与相应喷头所连接的外部水泵电性连接，多个所述第一金属触片均与外部电源电性连接。
13、在一种可能的设计中，所述底板的顶部固定安装有集水箱，所述集水箱位于两个喷头的下方，所述集水箱的一侧设置有排水管。
14、在一种可能的设计中，相邻两个所述第一金属触片之间的距离与喷头的喷洒范围直径相匹配。
15、本申请中，使用时，热熔箱可将原材料加热融化，并从挤料头中挤出，之后材料可穿过固定辊与活动辊之间，完成轧制，用户在使用前可转动调节螺杆对升降支架的高度进行调节，方便对固定辊和活动辊之间的距离进行调节，可满足用户对轧制出的合金钢厚度的需要；轧制结束后，合金钢材料会在固定辊的驱动下继续向前，同时随着电机的驱动，第一同步带会带动其表面的第一金属触片与材料同步移动，当合金钢材料移动至第一个喷头的下方后，第一金属触片会与第二金属触片接触，外部水箱中的水泵会通电并将水从喷头中喷出，对合金钢材料完成一次降温，随着合金钢材料和第一同步带的不断移动，第二个喷头也会同样对合金钢材料完成喷水降温，同样，合金钢材料的后续部分也会依次相连地完成喷水降温，且通过多次喷水，可逐渐使合金钢材料的温度降低，可避免降温较剧烈导致合金钢材料出现裂纹，多余的水会被下方的集水箱所收集，有利于循环再使用；经过降温后，合金钢材料会通过两个清洁棉完成对表面的清洁，可将表面残留的水源或其他杂质去除，避免收卷后氧化生锈，且两个清洁棉会在清洁支架的作用下来回移动，再配合合金钢材料的移动，可提高清洁的效果；最后，合金钢材料会收卷在收卷辊上，等待后续加工使用。
16、本技术中，所述一种高温合金钢铸轧一体化设备，通过设置有多个喷头，可实现对轧制好的合金钢材料依次进行水源的喷洒，喷洒较为均匀，有利于合金钢材料缓慢地降温，可避免合金钢材料表面出现裂纹，并且还通过在第一同步带上设置有金属触片，可实现控制喷头间断性喷水，可减少水资源的消耗，较为环保；
17、本技术中，所述一种高温合金钢铸轧一体化设备，通过清洁组件，可对降温后的合金钢表面进行清洁，可保证其收卷储存时不易生锈；
18、本技术中，该高温合金钢铸轧一体化设备可对高温合金钢材料进行热熔轧制，并且轧制辊轴间距可调节，有利于满足不同厚度的合金钢材料的制作需求，同时通过设置有多个喷头，可实现对轧制好的合金钢材料依次进行水源的喷洒，喷洒较为均匀，有利于合金钢材料缓慢地降温，可避免合金钢材料表面出现裂纹，并且还通过在第一同步带上设置有金属触片，可实现控制喷头间断性喷水，可减少水资源的消耗，较为环保，还通过清洁组件，可对降温后的合金钢表面进行清洁，可保证其收卷后不易生锈，有利于合金钢材料的储存。
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1.一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述铸轧组件包括固定安装于底板(1)顶部的安装支架(4)，所述安装支架(4)的两侧内壁之间转动连接有固定辊(5)，所述固定辊(5)的一端转动贯穿安装支架(4)的一侧，所述安装支架(4)的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴一端与固定辊(5)的一端固定连接，所述安装支架(4)的顶部滑动贯穿有升降支架(7)，所述升降支架(7)的两侧内壁间转动连接有活动辊(6)，所述活动辊(6)位于固定辊(5)的上方，所述安装支架(4)的顶部转动安装有调节螺杆(8)，所述升降支架(7)与调节螺杆(8)的外壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述清洁组件包括滑动连接于侧板(20)顶部的清洁支架(19)，所述清洁支架(19)的内壁间滑动连接有两个安装板(23)，两个所述安装板(23)相互靠近的一侧均固定安装有清洁棉(24)，两个所述清洁棉(24)相互配合且均与合金钢相接触，所述安装板(23)的另一侧固定安
4.根据权利要求3所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述固定辊(5)靠近电机(11)的一端外壁固定安装有第一同步轮(12)，所述侧板(20)的一侧通过转轴转动连接有双槽同步轮(14)，所述第一同步轮(12)和双槽同步轮(14)之间传动连接有第一同步带(13)，所述收卷辊(10)的一端转动贯穿侧板(20)并固定安装有第二同步轮(15)，所述双槽同步轮(14)与第二同步轮(15)之间通过第二同步带传动连接，所述双槽同步轮(14)的一侧通过同一转轴固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)一侧偏离圆心的位置处固定安装有固定柱(17)，所述固定柱(17)与滑动板(18)内的滑孔滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述侧板(20)的一侧固定安装有两个固定块(27)，所述固定块(27)的底部固定安装有第二金属触片(28)，所述第一同步带(13)的外表面固定安装有多个第一金属触片(26)，多个所述第一金属触片(26)均与两个第二金属触片(28)滑动配合，两个所述第二金属触片(28)分别与相应喷头(22)所连接的外部水泵电性连接，多个所述第一金属触片(26)均与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有集水箱(9)，所述集水箱(9)位于两个喷头(22)的下方，所述集水箱(9)的一侧设置有排水管。
7.根据权利要求5所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，相邻两个所述第一金属触片(26)之间的距离与喷头(22)的喷洒范围直径相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述铸轧组件包括固定安装于底板(1)顶部的安装支架(4)，所述安装支架(4)的两侧内壁之间转动连接有固定辊(5)，所述固定辊(5)的一端转动贯穿安装支架(4)的一侧，所述安装支架(4)的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴一端与固定辊(5)的一端固定连接，所述安装支架(4)的顶部滑动贯穿有升降支架(7)，所述升降支架(7)的两侧内壁间转动连接有活动辊(6)，所述活动辊(6)位于固定辊(5)的上方，所述安装支架(4)的顶部转动安装有调节螺杆(8)，所述升降支架(7)与调节螺杆(8)的外壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述清洁组件包括滑动连接于侧板(20)顶部的清洁支架(19)，所述清洁支架(19)的内壁间滑动连接有两个安装板(23)，两个所述安装板(23)相互靠近的一侧均固定安装有清洁棉(24)，两个所述清洁棉(24)相互配合且均与合金钢相接触，所述安装板(23)的另一侧固定安装有两个弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端与清洁支架(19)的内壁固定连接，所述清洁支架(19)的底部一侧固定安装有滑动板(18)，所述滑动板(18)内开设有滑孔。
4.根据权利要求3所述的一种高温合金钢铸轧一体化设备，其特征在于，所述固定辊(5)靠近电机(11)的一端外壁固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑冰，徐东，王帅，郑涛，佘佩炎，袁富，刘浩楠，张翼，孙树新，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：新型
国别省市：
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