一种半挂车车架焊接的翻转平台装置制造方法及图纸

技术编号:41387149 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:08
本技术公开了一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,包括底座和装夹机构,所述底座的上端面对称固定连接有两个竖板,左侧所述竖板的右侧设置有圆盘,所述圆盘上固定套接有环形齿板,所述底座的上端面固定连接有减速电机,所述底座的上端面开设有凹槽,所述凹槽中开设有固定槽,所述减速电机的输出端贯穿底座的上端面并固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处水平固定穿插有转动杆。本技术,通过减速电机、蜗杆和蜗轮会带动转动杆转动,转动杆通过齿轮和环形齿板会带动圆盘转动,通过圆盘和圆板方便带动半挂车车架进行翻转,从而便于对半挂车车架整体进行焊接,给工作人员带来便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半挂车焊接翻转,尤其涉及一种半挂车车架焊接的翻转平台装置


技术介绍

1、伴随着社会经济的发展、城市化的加剧和人民生活水平的提高,人们购物的欲望也在不断增加,导致货物流通的速度也在不断加快,其中物品输送过程中用到的半挂车较为常见,其中半挂车车架在生产过程中用到的车架焊接平台必不可少。

2、现有的半挂车车架在焊接的过程中,半挂车车架通常平放在焊接平台上,但是不方便对半挂车车架进行翻转,因此不方便对半挂车车架整体进行焊接,给工作人员带来不便。

3、针对上述问题,我们提出一种半挂车车架焊接的翻转平台装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的半挂车车架在焊接的过程中,半挂车车架通常平放在焊接平台上,但是不方便对半挂车车架进行翻转,因此不方便对半挂车车架整体进行焊接,给工作人员带来不便”的缺陷,从而提出一种半挂车车架焊接的翻转平台装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,包括底座和装夹机构,所述底座的上端面对称固定连接有两个竖板,左侧所述竖板的右侧设置有圆盘,所述圆盘上固定套接有环形齿板,所述底座的上端面固定连接有减速电机,所述底座的上端面开设有凹槽,所述凹槽中开设有固定槽,所述减速电机的输出端贯穿底座的上端面并固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处水平固定穿插有转动杆,所述转动杆上固定套接有齿轮,右侧所述竖板的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接有圆板,所述圆板与圆盘之间设置有半挂车车架。

4、优选的,所述装夹机构包括两个液压伸缩杆,所述圆盘的中心处水平开设有固定孔,每个所述液压伸缩杆均固定连接在固定孔的内壁上,每个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹板,两个所述夹板相对的一侧均抵在半挂车车架的侧壁上。

5、优选的,所述圆板的左侧开设有限位槽,所述半挂车车架的右端抵在限位槽中。

6、优选的,所述圆盘的左侧对称固定连接有两个限位杆,左侧所述竖板内开设有环形空腔,左侧所述竖板的右侧开设有环形通孔,两个所述限位杆的左端均贯穿环形通孔并固定连接有滑动轴。

7、优选的,所述蜗杆的下端转动连接在固定槽的内壁上,所述转动杆的两端分别转动连接在固定槽和凹槽的内壁上。

8、优选的,两个所述滑动轴均滑动连接在环形空腔的内壁上,两个所述限位杆均滑动连接在环形通孔中。

9、优选的,所述底座的上端开设有收集槽,所述齿轮与环形齿板之间啮合连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过减速电机、蜗杆和蜗轮会带动转动杆转动,转动杆通过齿轮和环形齿板会带动圆盘转动,通过圆盘和圆板方便带动半挂车车架进行翻转,从而便于对半挂车车架整体进行焊接,给工作人员带来便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,包括底座(1)和装夹机构,其特征在于,所述底座(1)的上端面对称固定连接有两个竖板(2),左侧所述竖板(2)的右侧设置有圆盘(5),所述圆盘(5)上固定套接有环形齿板(8),所述底座(1)的上端面固定连接有减速电机(11),所述底座(1)的上端面开设有凹槽,所述凹槽中开设有固定槽,所述减速电机(11)的输出端贯穿底座(1)的上端面并固定连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)上啮合连接有蜗轮(13),所述蜗轮(13)的中心处水平固定穿插有转动杆(14),所述转动杆(14)上固定套接有齿轮(15),右侧所述竖板(2)的左侧固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的伸缩端转动连接有圆板(3),所述圆板(3)与圆盘(5)之间设置有半挂车车架。

2.根据权利要求1所述的一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,其特征在于,所述装夹机构包括两个液压伸缩杆(6),所述圆盘(5)的中心处水平开设有固定孔,每个所述液压伸缩杆(6)均固定连接在固定孔的内壁上,每个所述液压伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有夹板(7),两个所述夹板(7)相对的一侧均抵在半挂车车架的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,其特征在于,所述圆板(3)的左侧开设有限位槽,所述半挂车车架的右端抵在限位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,其特征在于,所述圆盘(5)的左侧对称固定连接有两个限位杆(9),左侧所述竖板(2)内开设有环形空腔,左侧所述竖板(2)的右侧开设有环形通孔,两个所述限位杆(9)的左端均贯穿环形通孔并固定连接有滑动轴(10)。

5.根据权利要求1所述的一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,其特征在于,所述蜗杆(12)的下端转动连接在固定槽的内壁上,所述转动杆(14)的两端分别转动连接在固定槽和凹槽的内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,其特征在于,两个所述滑动轴(10)均滑动连接在环形空腔的内壁上,两个所述限位杆(9)均滑动连接在环形通孔中。

7.根据权利要求1所述的一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,其特征在于,所述底座(1)的上端开设有收集槽,所述齿轮(15)与环形齿板(8)之间啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,包括底座(1)和装夹机构,其特征在于,所述底座(1)的上端面对称固定连接有两个竖板(2),左侧所述竖板(2)的右侧设置有圆盘(5),所述圆盘(5)上固定套接有环形齿板(8),所述底座(1)的上端面固定连接有减速电机(11),所述底座(1)的上端面开设有凹槽,所述凹槽中开设有固定槽,所述减速电机(11)的输出端贯穿底座(1)的上端面并固定连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)上啮合连接有蜗轮(13),所述蜗轮(13)的中心处水平固定穿插有转动杆(14),所述转动杆(14)上固定套接有齿轮(15),右侧所述竖板(2)的左侧固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的伸缩端转动连接有圆板(3),所述圆板(3)与圆盘(5)之间设置有半挂车车架。

2.根据权利要求1所述的一种半挂车车架焊接的翻转平台装置,其特征在于,所述装夹机构包括两个液压伸缩杆(6),所述圆盘(5)的中心处水平开设有固定孔,每个所述液压伸缩杆(6)均固定连接在固定孔的内壁上,每个所述液压伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有夹板(7),两个所述夹板(7)相对的一侧均抵在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周生勋黄洪鲁
申请(专利权)人:山东旭腾汽车科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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