针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机及工艺制造技术

本发明专利技术公开了针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机及工艺，包括加工台，位于加工台的顶部安装有加工箱和操作箱，本发明专利技术涉及剥线机技术领域。该针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机及工艺，通过设置有剥线机构，利用气动组件的控制使得切割刀片移动至对线缆表皮切痕，在切痕的过程中，抵动块移动至与斜块的斜面接触，抵动块下移并以转动杆为中心转动，以此带动拨动板在限位通槽的内部进行移动，并从线缆的切痕处对线缆进行剥皮的操作，从而完成切痕进给、切痕操作、剥皮顶开的自动化同步操作，以此减少了多个工序的加工时间，提高操作的加工效率，并且更好的进行剥皮的操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及剥线机，具体为针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机及工艺。

技术介绍

1、参考中国专利，专利名称为：一种可自动定位的线缆剥皮机(专利公开号：cn115663696a，专利公开日：2023-01-31)，包括外壳体、电控元件、控制面板、设置在外壳体前端面上的旋转头和设置在旋转头上的进刀机构，所述旋转头后端面的中心处固定有两端贯通的主轴，所述主轴远离旋转头的一端延伸至外壳体的内部，所述外壳体的内部设置有驱动主轴转动的旋转驱动模块，所述旋转头的前端还设置有用于对线缆进行弹性夹持的夹持机构，避免夹持件位置发生偏移，造成线缆与旋切中心发生偏移，所述夹持机构用于将线缆夹持固定在旋转头旋切的中心处，所述旋转头的中心处设置有线缆定位机构，可以自动驱动线缆剥皮的长度，剥皮精度高，操作方便，将线缆插入内部即可自动进行作业，工作效率高。

2、根据上述文件的表述，现有的剥线机在进行线缆处理的过程中，其线缆进行切痕和剥皮需要分为不同工序进行操作，以至于操作所消耗的时间长，并且对于线缆的牵引容易在卷绕的操作下产生晃动，以至于切痕是存在偏差，甚至于对线缆的线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机，包括加工台(1)，位于加工台(1)的顶部安装有加工箱(2)和操作箱(3)，其特征在于：加工箱(2)的内部设置有夹持机构(4)对线缆夹持并带动线缆进行移动，而操作箱(3)的内部设置有剥线机构用于对线缆进行切痕和剥皮的操作，所述剥线机构包括：

2.根据权利要求1所述的针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机，其特征在于：所述气动组件(53)包括固定安装在操作箱(3)内壁的气缸(531)，而气缸(531)的内部滑动安装有活塞杆(532)，且活塞杆(532)的延伸端与刀座(52)的端面固定。

3.根据权利要求1所述的针对同轴线缆进...

【技术特征摘要】

1.针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机，包括加工台(1)，位于加工台(1)的顶部安装有加工箱(2)和操作箱(3)，其特征在于：加工箱(2)的内部设置有夹持机构(4)对线缆夹持并带动线缆进行移动，而操作箱(3)的内部设置有剥线机构用于对线缆进行切痕和剥皮的操作，所述剥线机构包括：

2.根据权利要求1所述的针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机，其特征在于：所述气动组件(53)包括固定安装在操作箱(3)内壁的气缸(531)，而气缸(531)的内部滑动安装有活塞杆(532)，且活塞杆(532)的延伸端与刀座(52)的端面固定。

3.根据权利要求1所述的针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机，其特征在于：所述限位组件(63)包括安装在切割刀片(51)上所开设中心槽处的限位板(631)，而限位板(631)的中心处开设有限位通槽(632)，而拨动板(61)贯穿限位通槽(632)并可相对限位通槽(632)滑动。

4.根据权利要求1所述的针对同轴线缆进行切痕、剥皮的自动剥线机，其特征在于：所述转动组件(64)包括固定安装在刀座(52)底部的固定块(641)，所述固定块(641)的内部转动安装有转动杆(642)，且转动杆(642)的两端均延伸至固定块(641)的外部，而转动杆(642)的两端与拨动杆(62)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的针对同轴线缆进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔张洪，
申请(专利权)人：杭州幸阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：