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用于绕制线圈的工装、线圈的绕制方法及超导线圈技术

技术编号:41384393 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:05
本发明专利技术公开了一种用于绕制线圈的工装、线圈的绕制方法及超导线圈,工装包括第一固定环、第二固定环、支撑环组件和若干个夹紧组件,支撑环组件设于第一固定环和第二固定环之间,若干个夹紧组件沿第一固定环设置;夹紧组件包括夹紧件、伸缩单元和调节件,夹紧件的一端通过伸缩单元抵接于第一固定环远离支撑环组件的表面,夹紧件的另一端穿过支撑环组件,夹紧件穿过支撑环组件的一端连接于第二固定环,调节件可拆卸连接于第一固定环与支撑环组件之间,以使第一固定环与支撑环组件之间保留有预设间隙。该用于绕制线圈的工装在绕线前保留有预设间隙,在绕线完成后,通过拆除调节件减小间隙,实现夹紧,防止线圈与支撑线圈的结构脱落,提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工装,特别涉及一种用于绕制线圈的工装、线圈的绕制方法及超导线圈


技术介绍

1、磁共振磁体线圈在绕线完成后,需要在线圈中灌入树脂胶,树脂胶固化后会牢牢的固定住超导线,防止磁体在升场时因超导线晃动,导致发生失超。通常超导线是直接缠绕在带有一个或多个绕线槽的线圈骨架上,绕线槽在轴向起到了定位线圈的作用,骨架与骨架之间通过螺栓固定连接,从而完成线圈的装配。为了降低成本或者加工制造方便考虑,也可取消线圈骨架,线圈与支撑该线圈的支撑结构作为一个模块粘接在一起,相较于前述磁体,该种磁体具有更多的线圈模块,通过连接各支撑结构,将磁体线圈装配起来。不论是线圈骨架绕线槽内缠绕超导线后灌胶,还是线圈与其支撑结构作为一个模块后灌胶,都面临着灌完胶后的线圈在高温烘箱中烘干后,冷却时因线圈与线圈骨架或支撑结构的收缩,而导致线圈与线圈骨架或支撑结构脱开的问题,特别是后一种,线圈有从支撑结构上掉落的风险。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中灌完胶后的线圈在高温烘箱中烘干后,由于冷却收缩导致线圈有从支撑结构上脱落的缺陷,提供一种用于绕制线圈的工装、线圈的绕制方法及超导线圈。

2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、一种用于绕制线圈的工装,所述工装包括第一固定环、第二固定环、支撑环组件和若干个夹紧组件,所述支撑环组件设于所述第一固定环和所述第二固定环之间,若干个所述夹紧组件沿所述第一固定环设置;

4、所述夹紧组件包括夹紧件、伸缩单元和调节件,所述夹紧件的一端通过所述伸缩单元抵接于所述第一固定环远离所述支撑环组件的表面,所述夹紧件的另一端穿过所述支撑环组件,所述夹紧件穿过所述支撑环组件的一端连接于所述第二固定环,所述调节件可拆卸连接于所述第一固定环与所述支撑环组件之间,以使所述第一固定环与所述支撑环组件之间保留有预设间隙。

5、在本方案中,该用于绕制线圈的工装利用若干个夹紧组件将第一固定环、支撑环组件和第二固定环夹紧,其中,在夹紧件与第一固定环之间设置有伸缩单元,夹紧件通过伸缩单元的作用力压紧于第一固定环,第一固定环通过调节件作用于支撑环组件上,实现第一固定环和第二固定环将支撑环组件压紧固定。当拆除调节件后,第一固定环在伸缩单元的收缩下被压紧至支撑环组件上,减小了预设间隙,实现了夹紧。用于绕制线圈的工装在绕线前保留有间隙,在绕线完成后,通过拆除调节件,线圈在灌胶后收缩的同时,第一固定环和第二固定环在伸缩单元的收缩下能够压紧于绕线形成的线圈两端,防止线圈与支撑线圈的结构脱落,提高可靠性。优选地,间隙的大小可通过不同厚度的调节件来调节,以满足不同线圈的收缩要求,增大工装的适应性。

6、较佳地,所述夹紧件的上端具有沿水平方向凸起的凸起部,所述伸缩单元的两端分别抵接于所述凸起部与所述第一固定环,所述夹紧件的下端具有卡接部,所述第二固定环的下表面具有卡槽,所述卡接部卡设于所述卡槽。在本方案中,采用上述结构设置,便于夹紧件的上端通过凸起部固定伸缩单元,夹紧件的下端通过卡接部卡设于卡槽,实现与第二固定环的固定。夹紧件的上端与第一固定环的可拆卸方式,夹紧件的下端与第二固定环卡合连接方式,便于拆卸和安装工装,提高拆装效率。

7、较佳地,所述伸缩单元包括弹性部件和第一紧固件,所述第一紧固件可调节的设置于所述凸起部上,所述第一紧固件的下端抵接于所述弹性部件的上端,所述弹性部件的下端抵接于所述第一固定环。在本方案中,弹性部件提供一个沿压缩方向相反的作用力,使得夹紧件通过弹性部件将第一固定环、支撑环组件和第二固定环压紧固定。第一紧固件可调节的设置于凸起部,第一紧固件的下端抵接于弹性部件的上端,便于通过调节第一紧固件,实现弹性部件的弹力大小的调节,相应地实现压紧力的调节。优选地,弹性部件为压缩弹簧。

8、较佳地,所述伸缩单元还包括套筒,所述弹性部件设于所述套筒内;

9、和/或,所述伸缩单元还包括垫片,所述垫片设于所述弹性部件与所述第一紧固件之间。在本方案中,套筒用于固定弹性部件,弹性部件在套筒内伸缩,防止弹性部件歪斜,提高可靠性。垫片用于增大弹性部件与第一紧固件之间的接触面积,用于保护弹性部件,提高连接效果。

10、较佳地,所述第一固定环远离所述支撑环组件的表面设置有第一凹槽,所述伸缩单元的至少一部分嵌设于所述第一凹槽;

11、和/或,所述第一固定环靠近所述支撑环组件的表面设置有第二凹槽,所述支撑环组件的上端嵌设于所述第二凹槽。

12、在本方案中,第一凹槽用于固定伸缩单元,防止伸缩单元滑出第一固定环的表面,提高固定效果。第二凹槽用于固定支撑环组件,防止支撑环组件滑离第一固定环,提高固定效果。

13、较佳地,所述调节件包括压块,所述压块的一端安装于所述第一固定环,所述压块的另一端穿过所述第一固定环上的过孔,所述压块穿过所述过孔的一端抵接于所述支撑环组件的上端部,所述压块能够相对于所述第一固定环的高度可调节。

14、在本方案中,压块安装在第一固定环上,调节压块相对于第一固定环的高度,进而实现第一固定环与支撑环组件之间保留的预设间隙的大小调节,以满足不同的收缩比例要求。

15、较佳地,所述压块抵接于所述支撑环组件的一端位于所述第二凹槽的内部。在本方案中,采用上述结构设置,使得压块不会影响导线的绕制,优化结构布局。优选地,预设间隙小于第二凹槽的深度,防止支撑环组件从第二凹槽内滑出。

16、较佳地,所述支撑环组件包括支撑筒和至少一个第三固定环,所述第三固定环套设于所述支撑筒并可拆卸连接于所述支撑筒。

17、在本方案中,采用上述结构设置,便于工装在绕线并灌胶之后,拆卸支撑筒和夹紧组件,使得第一固定环、第二固定环、第三固定环和导线通过粘胶固定在一起。

18、一种线圈的制作方法,其利用如上所述的用于绕制线圈的工装,所述制作方法包括步骤:

19、s1、绕制导线于支撑环组件的外周面上的绕线槽内;

20、s2、拆卸调节件;

21、s3、往绕线槽内灌胶。

22、在本方案中,在步骤s1中,先绕制导线于绕线槽内,形成线圈,此时,第一固定环与支撑环组件之间保留有预设间隙。在步骤s2中,拆卸调节件后,此时,伸缩单元的作用力作用于第一固定环,第一固定环也就不再经过调节件作用于支撑环组件,而是直接作用于线圈的端面。在步骤s3中,往绕线槽内灌胶,将线圈与绕线槽两侧的支撑结构粘接在一起,线圈在灌胶后收缩的同时,第一固定环和第二固定环在伸缩单元的收缩下能够压紧于绕线形成的线圈两端,防止线圈与支撑线圈的结构(第一固定环、第二固定环和第三固定环)之间留有间隙,以至脱落,提高可靠性。预设间隙的大小可通过调节件调节,以满足不同线圈的收缩要求,增大工装的适应性。

23、一种超导线圈,所述超导线圈利用如上所述的线圈的制作方法制作。

24、在本方案中,采用如上所述的线圈的制作方法制作的超导线圈,使得线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述工装包括第一固定环(1)、第二固定环(2)、支撑环组件(3)和若干个夹紧组件(4),所述支撑环组件(3)设于所述第一固定环(1)和所述第二固定环(2)之间,若干个所述夹紧组件(4)沿所述第一固定环(1)设置;

2.如权利要求1所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述夹紧件(41)的上端具有沿水平方向凸起的凸起部(411),所述伸缩单元(5)的两端分别抵接于所述凸起部(411)与所述第一固定环(1),所述夹紧件(41)的下端具有卡接部(42),所述第二固定环(2)的下表面具有卡槽(21),所述卡接部(42)卡设于所述卡槽(21)。

3.如权利要求2所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述伸缩单元(5)包括弹性部件(51)和第一紧固件(52),所述第一紧固件可调节的设置于所述凸起部(411)上,所述第一紧固件(52)的下端抵接于所述弹性部件(51)的上端,所述弹性部件(51)的下端抵接于所述第一固定环(1)。

4.如权利要求3所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述伸缩单元(5)还包括套筒(53),所述弹性部件(51)设于所述套筒(53)内;

5.如权利要求3所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述第一固定环(1)远离所述支撑环组件(3)的表面设置有第一凹槽(11),所述伸缩单元(5)的至少一部分嵌设于所述第一凹槽(11);

6.如权利要求5所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述调节件(6)包括压块(62),所述压块(62)的一端安装于所述第一固定环(1),所述压块(62)的另一端穿过所述第一固定环(1)上的过孔(13),所述压块(62)穿过所述过孔(13)的一端抵接于所述支撑环组件(3)的上端部,所述压块能够相对于所述第一固定环(1)的高度可调节。

7.如权利要求6所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述压块(62)抵接于所述支撑环组件(3)的一端位于所述第二凹槽(12)的内部。

8.如权利要求1-7中任一项所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述支撑环组件(3)包括支撑筒(31)和至少一个第三固定环(32),所述第三固定环(32)套设于所述支撑筒(31)并可拆卸连接于所述支撑筒(31)。

9.一种线圈的制作方法,其特征在于,其利用如权利要求1-8中任一项所述的用于绕制线圈的工装,所述制作方法包括步骤:

10.一种超导线圈,其特征在于,所述超导线圈利用如权利要求9所述的线圈的制作方法制作。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述工装包括第一固定环(1)、第二固定环(2)、支撑环组件(3)和若干个夹紧组件(4),所述支撑环组件(3)设于所述第一固定环(1)和所述第二固定环(2)之间,若干个所述夹紧组件(4)沿所述第一固定环(1)设置;

2.如权利要求1所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述夹紧件(41)的上端具有沿水平方向凸起的凸起部(411),所述伸缩单元(5)的两端分别抵接于所述凸起部(411)与所述第一固定环(1),所述夹紧件(41)的下端具有卡接部(42),所述第二固定环(2)的下表面具有卡槽(21),所述卡接部(42)卡设于所述卡槽(21)。

3.如权利要求2所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述伸缩单元(5)包括弹性部件(51)和第一紧固件(52),所述第一紧固件可调节的设置于所述凸起部(411)上,所述第一紧固件(52)的下端抵接于所述弹性部件(51)的上端,所述弹性部件(51)的下端抵接于所述第一固定环(1)。

4.如权利要求3所述的用于绕制线圈的工装,其特征在于,所述伸缩单元(5)还包括套筒(53),所述弹性部件(51)设于所述套筒(53)内;

5.如权利要求3所述的用于绕制线圈的工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁亚洲
申请(专利权)人:深圳市联影高端医疗装备创新研究院
类型:发明
国别省市:

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