一种具有U形水道结构的水冷板制造技术

本技术提供一种具有U形水道结构的水冷板，包括：水冷板本体；前堵头，设置于水冷板本体前端，与水冷板本体前端固定密封连接；后堵头，设置于水冷板本体后端，与水冷板本体后端固定密封连接；所述水冷板本体包括固定托盘、进水通道以及回水通道；所述固定托盘上设置若干个卡槽，所述卡槽宽度与进水通道以及回水通道宽度相适配，所述进水通道和回水通道交错的镶嵌于固定托盘上的若干个卡槽内；相比S型水冷板需要多次转向影响冷却水下游部分的电池模组的散热，本技术具有U形水道结构，冷却水只进行一次转向，冷却效果更好，有利于保持电池模组的均温性，通过设置固定托盘以及卡槽，提高水冷板的抗冲击性，稳固性更好，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于动力电池制造领域，尤其涉及一种具有u形水道结构的水冷板。

技术介绍

1、随着电动汽车的快速普及，动力电池在使用过程中的安全性和放电效率引起了更大的重视。动力电池在使用过程中会发热，当发热严重时会发生自燃现象，严重危害电动汽车驾驶人和乘坐人员的安全，另一方面电池发热也会影响电池的放电效率，进而影响电动汽车的续航里程。现阶段，使用水冷板对电池模组进行冷却。

2、传统上，多采用s型水冷板对电池模组进行冷却，但是s型水冷板结构较为复杂，冷却水在水冷板中需要进行多次转向，影响冷却水下游部分的电池模组的散热；另一方面，传统的水冷板抗冲击性能不强。

3、因此，如何提供一种冷却水转向次数少且抗冲击强的具有u形水道结构的水冷板，成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术为解决上述问题，基于传统的水冷板冷却原理，旨在提供一种结构简单，冷却水转向次数少且抗冲击强的具有u形水道结构的水冷板，解决上述问题。

2、本技术提供一种具有u形水道结构的水冷板，包括：

3、水冷板本体；

4、前堵头，设置于水冷板本体前端，与水冷板本体前端固定密封连接；

5、后堵头，设置于水冷板本体后端，与水冷板本体后端固定密封连接；

6、其特征在于，所述水冷板本体包括固定托盘、进水通道以及回水通道；所述固定托盘上设置若干个卡槽，所述卡槽宽度与进水通道以及回水通道宽度相适配，所述进水通道和回水通道交错的镶嵌于固定托盘上的若干个卡槽内。

7、进一步的，后堵头包括第一密封板、进水孔以及回水孔，所述后堵头与水冷板本体连接的一端设置若干个进水孔和回水孔，所述进水孔和回水孔交错设置；所述进水孔与进水通道密封连接，所述回水孔与回水通道密封连接。

8、进一步的，所述后堵头内部设置若干个隔板和若干个转向通道，所述隔板用于将相邻两个转向通道分隔开；相邻的进水孔和回水孔共用一个转向通道，且与转向通道连通；所述第一密封板设置于后堵头外侧，用于对全部转向通道的密封。

9、进一步的，所述前堵头包括进水通道堵头和回水通道堵头；所述进水通道堵头与回水通道堵头上下错开的固定连接。

10、进一步的，所述进水通道堵头上部设置进水口，所述进水口与进水通道堵头固定连接；所述进水通道堵头与本冷板本体连接的一侧设置若干个分水孔，分水孔的数量与进水通道的数量相同，所述分水孔与进水通道密封连接。

11、进一步的，所述回水通道堵头上部设置出水口，出水口与回水通道堵头固定连接；所述回水通道堵头与本冷板本体连接的一侧设置若干个集水孔，集水孔的数量与回水通道的数量相同，所述集水孔与回水通道密封连接。

12、进一步的，所述进水通道堵头内部设置分水通道，分水通道与全部分水孔连通；所述回水通道堵头内部设置集水通道，集水通道与全部集水孔连通；所述进水通道堵头外侧设置第二密封板，用于对分水通道的密封；所述回水通道堵头外侧设置第三密封板，用于对集水通道的密封。

13、本技术的有益效果是：

14、(1)本技术的具有u形水道结构的水冷板的整个冷却过程，冷却水在水冷板中只进行一次转向，相比传统的s型水冷板需要进行多次转向影响冷却水下游部分的电池模组的散热，因此该实施例的具有u形水道结构的水冷板冷却效果更好，更有利保持电池模组的均温性；

15、(2)通过设置固定托盘以及卡槽，将水冷板本体的进水通道以及回水通道镶嵌于固定托盘上的若干个卡槽内，当电动汽车受到撞击时，提高水冷板的抗冲击性，稳固性更好，使用寿命更长。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有U形水道结构的水冷板，包括：

2.根据权利要求1所述的具有U形水道结构的水冷板，其特征在于，后堵头(3)包括第一密封板(31)、进水孔(32)以及回水孔(33)，所述后堵头(3)与水冷板本体(1)连接的一端设置若干个进水孔(32)和回水孔(33)，所述进水孔(32)和回水孔(33)交错设置；所述进水孔(32)与进水通道(12)密封连接，所述回水孔(33)与回水通道(13)密封连接。

3.根据权利要求2所述的具有U形水道结构的水冷板，其特征在于，所述后堵头(3)内部设置若干个隔板(34)和若干个转向通道(35)，所述隔板(34)用于将相邻两个转向通道(35)分隔开；相邻的进水孔(32)和回水孔(33)共用一个转向通道(35)，且与转向通道(35)连通；所述第一密封板(31)设置于后堵头(3)外侧，用于对全部转向通道(35)的密封。

4.根据权利要求1所述的具有U形水道结构的水冷板，其特征在于，所述前堵头(2)包括进水通道堵头(21)和回水通道堵头(22)；所述进水通道堵头(21)与回水通道堵头(22)上下错开的固定连接。

5.根据权利要求4所述的具有U形水道结构的水冷板，其特征在于，所述进水通道堵头(21)上部设置进水口(211)，所述进水口(211)与进水通道堵头(21)固定连接；所述进水通道堵头(21)与本冷板本体连接的一侧设置若干个分水孔(212)，分水孔(212)的数量与进水通道(12)的数量相同，所述分水孔(212)与进水通道(12)密封连接。

6.根据权利要求4所述的具有U形水道结构的水冷板，其特征在于，所述回水通道(13)堵头上部设置出水口(221)，出水口(221)与回水通道堵头(22)固定连接；所述回水通道堵头(22)与水冷板本体(1)连接的一侧设置若干个集水孔(222)，集水孔(222)的数量与回水通道(13)的数量相同，所述集水孔(222)与回水通道(13)密封连接。

7.根据权利要求6所述的具有U形水道结构的水冷板，其特征在于，所述进水通道堵头(21)内部设置分水通道(213)，分水通道(213)与全部分水孔(212)连通；所述回水通道堵头(22)内部设置集水通道(223)，集水通道(223)与全部集水孔(222)连通；所述进水通道堵头(21)外侧设置第二密封板(214)，用于对分水通道(213)的密封；所述回水通道堵头(22)外侧设置第三密封板(224)，用于对集水通道(223)的密封。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有u形水道结构的水冷板，包括：

2.根据权利要求1所述的具有u形水道结构的水冷板，其特征在于，后堵头(3)包括第一密封板(31)、进水孔(32)以及回水孔(33)，所述后堵头(3)与水冷板本体(1)连接的一端设置若干个进水孔(32)和回水孔(33)，所述进水孔(32)和回水孔(33)交错设置；所述进水孔(32)与进水通道(12)密封连接，所述回水孔(33)与回水通道(13)密封连接。

3.根据权利要求2所述的具有u形水道结构的水冷板，其特征在于，所述后堵头(3)内部设置若干个隔板(34)和若干个转向通道(35)，所述隔板(34)用于将相邻两个转向通道(35)分隔开；相邻的进水孔(32)和回水孔(33)共用一个转向通道(35)，且与转向通道(35)连通；所述第一密封板(31)设置于后堵头(3)外侧，用于对全部转向通道(35)的密封。

4.根据权利要求1所述的具有u形水道结构的水冷板，其特征在于，所述前堵头(2)包括进水通道堵头(21)和回水通道堵头(22)；所述进水通道堵头(21)与回水通道堵头(22)上下错开的固定连接。

5.根据权利要求4所述的具有u形水道结构的水冷板，其特征在于，所述进水通...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坤，倪同，
申请(专利权)人：宁波齐云新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：