用于电流传感器的测试工装制造技术

技术编号:41383041 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本申请公开用于电流传感器的测试工装,对至少一电流传感器进行测试,所述电流传感器具有一通孔,所述通孔的截面形状呈现圆形或方形,且所述通孔的截面尺寸能够被设计成不同尺寸,所述用于电流传感器的测试工装包括一工装台、一安装组件和至少两接线组件,所述安装组件包括至少一第一安装座和两第二安装座,所述接线组件包括一外套件和一内插件,所述第一安装座和每一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面形状和截面尺寸能够根据所述电流传感器的所述通孔的截面形状和截面尺寸进行设计。本技术能够实现以对不同孔形、不同尺寸、不同数量的所述电流传感器进行测试,以灵活适应实际测试场景,相比现有技术,无需更换工装,操作便捷,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电流传感器,尤其涉及用于电流传感器的测试工装


技术介绍

1、电流传感器作为检测电流的新型工具,凭借着其优越的性能与免接入式的检测方式,在行业内的普及率正逐步上升。电流传感器在生产或维修后,通常会利用电流传感器的原理来对电流传感器进行测试。

2、目前的测试工装在设计时,电流排呈现三段式设计,其中两个电流排被安装于工装台且间隔预定距离,另一电流排以两端部分别与两个电流排对应的方式同时与两个电流排栓接。在使用时,将位于中部的电流排拆下并插接于一电流传感器,随后将套接有电流传感器的电流排重新与另外两个电流排栓接,以此将电流传感器装配到位。很明显,在进行批量化测试时,需要频繁执行拆装操作,操作费时费力,严重影响测试效率,并且频繁拆装会导致零部件之间摩擦而过度损耗,影响测试结果。

3、另外,现有的测试工装的电流排的截面形状和截面尺寸都比较单一,即电流排的截面呈现圆形或方形,且电流排的截面尺寸为预定规格,因此,这种测试工装仅能对预定孔尺寸且预定孔形的电流传感器进行测试。在实际测试过程中,完成一种孔形且预定孔尺寸的电流传感器测试操作后,需要根据剩余电流传感器的孔形和孔尺寸更换电流排截面形状和截面尺寸相匹配的测试工装,整体操作繁琐,并且测试成本比较高。


技术实现思路

1、本技术的一个优势在于提供用于电流传感器的测试工装,本技术通过任意移动第一安装座和第二安装座即可实现外套件和内插件的快速对接和断开,易于更换电流传感器,操作便捷,相比现有技术,无需执行拆装操作,有效避开由于频繁拆装而造成零部件之间摩擦而产生过度损耗的问题,使得整体的使用寿命得到保证。

2、本技术的一个优势在于提供用于电流传感器的测试工装,本技术能够实现以对不同孔形、不同尺寸、不同数量的所述电流传感器进行测试,以灵活适应实际测试场景,相比现有技术,无需更换工装,操作便捷,省时省力。

3、为达到本技术以上至少一个优势,本技术提供用于电流传感器的测试工装,能够对至少一电流传感器进行测试,所述电流传感器具有一通孔,所述通孔的截面形状呈现圆形或方形,且所述通孔的截面尺寸能够被设计成不同尺寸,所述用于电流传感器的测试工装包括:

4、一工装台;

5、一安装组件,所述安装组件包括至少一第一安装座和两第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座均被安装于所述工装台,所述第一安装座和所述第二安装座被设置能够移动且移动方向平行;

6、至少两接线组件,所述接线组件被设置为导电材料,所述接线组件包括一外套件和一内插件,所述外套件形成一适配于所述内插件的插孔,所述内插件被可拆卸地插接于所述外套件,所述外套件和所述内插件相对设置,每两个所述接线组件的所述外套件和所述内插件中的任一被安装于一所述第一安装座,其中两个所述接线组件的所述外套件和所述内插件中的另一分别被安装于两个所述第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座任意移动以带动每一所述接线组件的所述外套件和所述内插件任意移动以对接或分离,设置于两个所述第二安装座的所述外套件或所述内插件分别与两外接线电连接以形成一可闭合或断开的回路,每一所述电流传感器的所述通孔的截面形状和截面尺寸与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面形状和截面尺寸相匹配。

7、根据本技术一实施例,在所述电流传感器设置有多个,且部分所述电流传感器的所述通孔的截面形状呈现圆形而另外部分所述电流传感器的所述通孔的截面形状呈现方形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形和方形的所述接线组件均设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现圆形的所述通孔被设计成不同尺寸,且不同的所述电流传感器的截面形状呈现方形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸和截面形状与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸和截面形状相匹配。

8、根据本技术一实施例,在所述电流传感器设置有多个,所有的所述电流传感器的所述通孔的截面形状均呈现圆形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形的所述接线组件设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现圆形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸相匹配。

9、根据本技术一实施例,在所述电流传感器设置有多个,所有的所述电流传感器的所述通孔的截面形状均呈现方形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现方形的所述接线组件设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现方形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸相匹配。

10、根据本技术一实施例,在所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形时,所述内插件包括一内插本体、一安连件和一拆装结构,所述拆装结构包括一外螺纹和一螺纹孔,所述外螺纹的尺寸适配于所述螺纹孔,所述安连件被安装于所述第一安装座或所述第二安装座,所述外螺纹和所述螺纹孔任一形成于所述内插本体而另一形成于所述安连件,所述内插本体通过所述外螺纹和所述螺纹孔的配合作用而被可拆卸地连接于所述安连件,所述内插本体的尺寸适配于所述电流传感器的所述通孔。

11、根据本技术一实施例,所述用于电流传感器的测试工装还包括至少两接触扩增件,所述外套件和所述内插件任一设置所述接触扩增件,所述接触扩增件具有多个间隔设置的弹性部,所述弹性部呈现弯曲设计且能够发生弹性形变,在所述外套件套接于所述内插件时,所述接触扩增件位于所述内插件和所述外套件形成所述插孔的内壁之间,在所述外套件与所述内插件对接时,所述内插件和所述外套件形成所述插孔的内壁任一向多个所述弹性部施压并保持压接于所述弹性部,同时所述弹性部受压而发生弹性形变以避让所述内插件或所述外套件形成所述插孔的内壁。

12、根据本技术一实施例,所述接触扩增件以多个所述弹性部与所述插孔的至少部分内壁对应的方式保持于所述插孔内,沿所述内插件相对所述外套件移动以插入所述插孔的方向为参考,所述弹性部与所述插孔对应的内壁之间的距离逐渐增大再逐渐减小,所述弹性部与所述插孔对应的内壁之间的距离最大的部分位于所述内插件插入所述插孔的运动路径上,多个所述弹性部能够受到所述内插件的挤压作用而发生弹性形变以靠近所述插孔与所述弹性部对应的内壁并保持压接于所述内插件。

13、根据本技术一实施例,所述安装组件被实施为导电材质,所述工装台与所述安装组件对应的部分被设置为绝缘材质,所述用于电流传感器的测试工装还包括两外接件,两个所述外接件分别被安装于两个所述第二安装座并与两个所述外接线电连接。

14、根据本技术一实施例,所述工装台具有至少一导向结构,所述第一安装座和所述第二安装座任意被可沿着所述导向结构滑动地安装于所述工装台。

15、根据本技术一实施例,所述用于电流传感器的测试工装还包括多个限移件,所述第一安装座两侧分别设置一所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于电流传感器的测试工装,能够对至少一电流传感器进行测试,所述电流传感器具有一通孔,所述通孔的截面形状呈现圆形或方形,且所述通孔的截面尺寸能够被设计成不同尺寸,其特征在于,所述用于电流传感器的测试工装包括:

2.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述电流传感器设置有多个,且部分所述电流传感器的所述通孔的截面形状呈现圆形而另外部分所述电流传感器的所述通孔的截面形状呈现方形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形和方形的所述接线组件均设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现圆形的所述通孔被设计成不同尺寸,且不同的所述电流传感器的截面形状呈现方形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸和截面形状与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸和截面形状相匹配。

3.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述电流传感器设置有多个,所有的所述电流传感器的所述通孔的截面形状均呈现圆形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形的所述接线组件设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现圆形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述电流传感器设置有多个,所有的所述电流传感器的所述通孔的截面形状均呈现方形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现方形的所述接线组件设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现方形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形时,所述内插件包括一内插本体、一安连件和一拆装结构,所述拆装结构包括一外螺纹和一螺纹孔,所述外螺纹的尺寸适配于所述螺纹孔,所述安连件被安装于所述第一安装座或所述第二安装座,所述外螺纹和所述螺纹孔任一形成于所述内插本体而另一形成于所述安连件,所述内插本体通过所述外螺纹和所述螺纹孔的配合作用而被可拆卸地连接于所述安连件,所述内插本体的尺寸适配于所述电流传感器的所述通孔。

6.根据权利要求1至5任一所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,所述用于电流传感器的测试工装还包括至少两接触扩增件,所述外套件和所述内插件任一设置所述接触扩增件,所述接触扩增件具有多个间隔设置的弹性部,所述弹性部呈现弯曲设计且能够发生弹性形变,在所述外套件套接于所述内插件时,所述接触扩增件位于所述内插件和所述外套件形成所述插孔的内壁之间,在所述外套件与所述内插件对接时,所述内插件和所述外套件形成所述插孔的内壁任一向多个所述弹性部施压并保持压接于所述弹性部,同时所述弹性部受压而发生弹性形变以避让所述内插件或所述外套件形成所述插孔的内壁。

7.根据权利要求6所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,所述接触扩增件以多个所述弹性部与所述插孔的至少部分内壁对应的方式保持于所述插孔内,沿所述内插件相对所述外套件移动以插入所述插孔的方向为参考,所述弹性部与所述插孔对应的内壁之间的距离逐渐增大再逐渐减小,所述弹性部与所述插孔对应的内壁之间的距离最大的部分位于所述内插件插入所述插孔的运动路径上,多个所述弹性部能够受到所述内插件的挤压作用而发生弹性形变以靠近所述插孔与所述弹性部对应的内壁并保持压接于所述内插件。

8.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,所述安装组件被实施为导电材质,所述工装台与所述安装组件对应的部分被设置为绝缘材质,所述用于电流传感器的测试工装还包括两外接件,两个所述外接件分别被安装于两个所述第二安装座并与两个所述外接线电连接。

9.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,所述工装台具有至少一导向结构,所述第一安装座和所述第二安装座任意被可沿着所述导向结构滑动地安装于所述工装台。

10.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,所述用于电流传感器的测试工装还包括多个限移件,所述第一安装座两侧分别设置一所述限移件,所述限移件用于限定所述第一安装座和所述第二安装座任意移动时的移动距离。

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【技术特征摘要】

1.用于电流传感器的测试工装,能够对至少一电流传感器进行测试,所述电流传感器具有一通孔,所述通孔的截面形状呈现圆形或方形,且所述通孔的截面尺寸能够被设计成不同尺寸,其特征在于,所述用于电流传感器的测试工装包括:

2.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述电流传感器设置有多个,且部分所述电流传感器的所述通孔的截面形状呈现圆形而另外部分所述电流传感器的所述通孔的截面形状呈现方形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形和方形的所述接线组件均设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现圆形的所述通孔被设计成不同尺寸,且不同的所述电流传感器的截面形状呈现方形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸和截面形状与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸和截面形状相匹配。

3.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述电流传感器设置有多个,所有的所述电流传感器的所述通孔的截面形状均呈现圆形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形的所述接线组件设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现圆形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述电流传感器设置有多个,所有的所述电流传感器的所述通孔的截面形状均呈现方形时,沿垂直于长度方向上的截面形状呈现方形的所述接线组件设置有多个,在不同的所述电流传感器的截面形状呈现方形的所述通孔被设计成不同尺寸时,每一所述电流传感器的所述通孔的截面尺寸与至少一所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述用于电流传感器的测试工装,其特征在于,在所述接线组件沿垂直于长度方向上的截面形状呈现圆形时,所述内插件包括一内插本体、一安连件和一拆装结构,所述拆装结构包括一外螺纹和一螺纹孔,所述外螺纹的尺寸适配于所述螺纹孔,所述安连件被安装于所述第一安装座或所述第二安装座,所述外螺纹和所述螺纹孔任一形成于所述内插本体而另一形成于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博文陈奇
申请(专利权)人:珅斯电子上海有限公司
类型:新型
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