一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:41381566 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本技术涉及一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,包括壳体,所述壳体一侧设有进气管,所述壳体上端设有出气管,所述壳体内部设有导热管,所述导热管为导热材质,且围绕壳体内部设置,所述导热管一端与进气管连通,另一端设有通气管,所述壳体上设有电机,所述壳体内转动连接设有搅拌轴,所述电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述搅拌叶上设有第一除泡刺,所述出气管一端设有过滤箱,所述过滤箱内设有过滤盘,所述过滤箱上设有伸缩推杆,所述伸缩推杆的输出端穿过过滤箱设有撞击球,该设备利用废气的热量,便于废气中物质与药液的反应,且快速破坏废气生成的气泡,提高反应效率,并对过滤结构进行清理,保证过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理设备,具体涉及一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置


技术介绍

1、蓄热式氧化焚烧炉可利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,通过高温对有机废物进行焚烧,将有废物进行净化,从而进行无害化处理,焚烧产生的废气中还会含有一些污染物质,需要再处理后才能排放。

2、常见的蓄热式氧化焚烧炉的废气处理装置结构简单,处理效果一般,常见的处理装置中会通入药液,通过药液与废气中的部分物质反应,处理废气中的有毒物质,但是只是简单的将废气通入药液中,废气与药液的反应速度有限,对废气的处理效果有限,而且废气在从气管通入药液时,还可能会生成气泡,无法及时溶于药液,影响反应的进行,另外废气中还会带有一些焚烧出现的灰尘,常见的处理装置会通过过滤结构进行过滤,使灰尘等杂质吸附在过滤结构上,但在长期使用后,过滤结构会被灰尘覆盖,且清理较为繁琐,从而影响设备的正常使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,以解决
技术介绍
中提到的常见的废气处理设备结构简单,不能满足蓄热式氧化焚烧炉的多种使用需要。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,包括壳体,所述壳体一侧设有进气管,所述壳体上端设有出气管,所述壳体内部设有导热管,所述导热管为导热材质,且围绕壳体内部设置,所述导热管一端与进气管连通,另一端设有通气管,所述壳体上设有电机,所述壳体内转动连接设有搅拌轴,所述电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述搅拌叶上设有第一除泡刺,所述出气管一端设有过滤箱,所述过滤箱内设有过滤盘,所述过滤箱上设有伸缩推杆,所述伸缩推杆的输出端穿过过滤箱设有撞击球。

5、优选的,所述导热管设置有多条,所述进气管上设有分流管,所述通气管上设有汇流管,所述导热管分别通过分流管和汇流管与进气管和通气管连通,增大接触面积,提高热量传递效率。

6、在进一步中优选的是,所述搅拌轴上设有移动杆,所述移动杆上设有第二除泡刺,将气体离开液面时生成的气泡戳破。

7、在进一步中优选的是,所述撞击球上固定连接设有滑动杆,所述滑动杆上滑动连接设有滑动套,所述滑动套内设有弹簧,保护设备结构。

8、在进一步中优选的是,所述滑动杆一端设有限位块,所述滑动套内开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动配合,避免设备滑落,保证稳定。

9、在进一步中优选的是,所述过滤箱一端滑动连接设有收集盒,所述收集盒位于过滤盘下端,且所述收集盒上设有密封圈,所述密封圈与过滤箱外端配合,便于收集和清理灰尘。

10、在进一步中优选的是,所述壳体一端设有进液管,所述进液管上设有控制阀,方便添加反应溶液。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,具备以下有益效果:

13、1.本技术通过设置进气管引导废气进入处理装置中,在通入药液前,先通过导热管对废气进行引导,导热管位于药液中,使焚烧后高温的废气通过导热管向药液中传递热量,提前对药液进行升温,在通过通气管将废气通入药液中,提高药液与废气中物质反应时的温度,提高反应效果,提高处理效率。

14、2.通过设置电机提供动力,通过搅拌轴传递动力,带动搅拌叶转动对药液进行搅拌,较快药液与废气的混合,而且通过搅拌叶上的第一除泡刺与药液中的废气气泡接触,将气泡戳破,使废气快速溶于药液中,与药液反应,保证处理效果。

15、3.通过设置过滤盘对废气中的灰尘等杂质进行过滤,通过伸缩推杆提供动力,通过撞击球与过滤盘接触,使伸缩推杆带动撞击球移动,反复撞击过滤盘,使过滤盘在工作中处于振动状态,将吸附在表面上的灰尘振落,保证过滤盘的干净,保证工作状态。

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【技术保护点】

1.一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,包括壳体(1),所述壳体(1)一侧设有进气管(2),所述壳体(1)上端设有出气管(3),其特征在于:所述壳体(1)内部设有导热管(4),所述导热管(4)围绕壳体(1)内部设置,所述导热管(4)一端与进气管(2)连通,另一端设有通气管(5),所述壳体(1)上设有电机(6),所述壳体(1)内转动连接设有搅拌轴(7),所述电机(6)的输出端与搅拌轴(7)连接,所述搅拌轴(7)上设有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)上设有第一除泡刺(9),所述出气管(3)一端设有过滤箱(10),所述过滤箱(10)内设有过滤盘(11),所述过滤箱(10)上设有伸缩推杆(12),所述伸缩推杆(12)的输出端穿过过滤箱(10)设有撞击球(13)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,其特征在于:所述导热管(4)设置有多条,所述进气管(2)上设有分流管(14),所述通气管(5)上设有汇流管(15),所述导热管(4)分别通过分流管(14)和汇流管(15)与进气管(2)和通气管(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)上设有移动杆(16),所述移动杆(16)上设有第二除泡刺(17)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,其特征在于:所述撞击球(13)上固定连接设有滑动杆(18),所述滑动杆(18)上滑动连接设有滑动套(19),所述滑动套(19)内设有弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,其特征在于:所述滑动杆(18)一端设有限位块(21),所述滑动套(19)内开设有限位槽(22),所述限位块(21)与限位槽(22)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,其特征在于:所述过滤箱(10)一端滑动连接设有收集盒(23),所述收集盒(23)设置于过滤盘(11)下端,且所述收集盒(23)上设有密封圈(24),所述密封圈(24)与过滤箱(10)外端配合。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,其特征在于:所述壳体(1)一端设有进液管(25),所述进液管(25)上设有控制阀(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,包括壳体(1),所述壳体(1)一侧设有进气管(2),所述壳体(1)上端设有出气管(3),其特征在于:所述壳体(1)内部设有导热管(4),所述导热管(4)围绕壳体(1)内部设置,所述导热管(4)一端与进气管(2)连通,另一端设有通气管(5),所述壳体(1)上设有电机(6),所述壳体(1)内转动连接设有搅拌轴(7),所述电机(6)的输出端与搅拌轴(7)连接,所述搅拌轴(7)上设有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)上设有第一除泡刺(9),所述出气管(3)一端设有过滤箱(10),所述过滤箱(10)内设有过滤盘(11),所述过滤箱(10)上设有伸缩推杆(12),所述伸缩推杆(12)的输出端穿过过滤箱(10)设有撞击球(13)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧炉用废气处理装置,其特征在于:所述导热管(4)设置有多条,所述进气管(2)上设有分流管(14),所述通气管(5)上设有汇流管(15),所述导热管(4)分别通过分流管(14)和汇流管(15)与进气管(2)和通气管(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛森谢党博雷春国
申请(专利权)人:西安麦瑞克环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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