一种试剂盒生产用注塑成型设备制造技术

技术编号：41381455 阅读：7 留言：0更新日期：2024-05-20 10:23

本技术公开了一种试剂盒生产用注塑成型设备，涉及试剂盒生产技术领域，包括固定座、模具组件和冷却组件；固定座的顶端连接有注塑机体；模具组件包括第一模具、第二模具、正反转电机和限位板，第一模具设置在固定座的顶端，第二模具与第一模具相卡合；本技术的有益效果是：通过第一模具与第二模具相紧密卡合对应使得内部形成试剂盒的形状，便于通过注塑机体进行注塑成型得到试剂盒，通过水泵便于将冷却液抽入冷却槽中，便于对注塑成型的试剂盒物件进行冷却，有利于提升脱模的效率，通过正反转电机便于带动调节丝杆转动，便于带动限位板平移移动，便于将第二模具进行进一步的抵紧限位。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑成型设备，特别涉及一种试剂盒生产用注塑成型设备，属于试剂盒生产。

技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，而试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，一般医院或制药企业使用，目前常用的试剂盒多为塑料材质，从而在试剂盒生产中常用注塑成型设备进行注塑生产；

2、其中申请号为“cn202122788864.2”所公开的“一种试剂盒的注塑成型设备”也是日益成熟的技术，其提出“该装置涉及到的多是散热减震，在注塑的具体实施方法设计较为缺少”的问题，有益效果为“本技术在加热桶中内设计过滤板，可以避免了没有融化的材料一同进入挤压筒内，然后通过蛟龙会把材料间歇运输到模具的进料孔内。本技术设计简洁合理，在加热桶内设计过滤板可以减少融化材料的步骤，同时又可以避免没有融化的材料进入挤压筒内”，在经过进一步检索，其中申请号为“cn201821635788.3”所公开的“一种医用试剂盒生产用便于固定的注塑成型设备”，其“本技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以放置的更加稳定，并且防震效果好，能够防止设备在使用时受到震动导致设备无法正常运行的情况发生，还可以匀速的输送物料，防止输料管堵塞的情况发生，同时安全性高，可以防止工作人员在使用时被机筒烫伤的情况发生”；

3、但是上述方式在使用过程中，还存在以下缺陷：均未设有冷却结构，不便于在注塑完毕后及时对模具整体进行冷却，不利于提升脱模效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试剂盒生产用注塑成型设备，包括固定座、模具组件和冷却组件；所述固定座的顶端连接有注塑机体；所述模具组件包括第一模具、第二模具、正反转电机和限位板，所述第一模具设置在所述固定座的顶端，所述第二模具与所述第一模具相卡合，所述正反转电机设置在所述固定座的顶端内侧，所述正反转电机的传动轴连接有调节丝杆，所述调节丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，所述限位板设置在所述调节板的顶端，所述第二模具的内侧开设有冷却槽；所述冷却组件包括储液箱、水泵和排水管，所述储液箱设置在所述固定座的顶端，所述水泵设置在所述固定座的顶端，所述水泵的进水端连接有连接管，所述水泵的出水端连接有出水管，所述排水管设置在所述第二模具的一侧，所述排水管的表面连接有电磁阀。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二模具的底端与所述固定座的顶端相贴合。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节丝杆的一端通过轴承与所述固定座的内侧转动连接，所述调节板的表面与所述固定座的内侧相贴合，所述限位板的底端与所述固定座的顶端相贴合。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的背面连接有橡胶垫，所述橡胶垫的背面与所述第二模具的正面相贴合。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管和所述排水管均与所述冷却槽相连通。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的一端与所述储液箱的一侧相连接，所述出水管的一端与所述第二模具的另一侧相连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的一侧连接有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关、水泵开关和电磁阀开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述水泵通过水泵开关与外接电源电性连接，所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本技术提供的一种试剂盒生产用注塑成型设备具有如下有益效果：

10、一种试剂盒生产用注塑成型设备，通过第一模具与第二模具相紧密卡合对应使得内部形成试剂盒的形状，便于通过注塑机体进行注塑成型得到试剂盒，通过水泵便于将冷却液抽入冷却槽中，便于对注塑成型的试剂盒物件进行冷却，有利于提升脱模的效率，通过正反转电机便于带动调节丝杆转动，便于带动限位板平移移动，便于将第二模具进行进一步的抵紧限位，防止第一模具和第二模具出现间隙影响对试剂盒的注塑效果，通过橡胶垫便于提升限位板与第二模具贴合的摩擦力，利于使用。

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【技术保护点】

1.一种试剂盒生产用注塑成型设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用注塑成型设备，其特征在于：所述第二模具(22)的底端与所述固定座(1)的顶端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用注塑成型设备，其特征在于：所述调节丝杆(24)的一端通过轴承与所述固定座(1)的内侧转动连接，所述调节板(25)的表面与所述固定座(1)的内侧相贴合，所述限位板(26)的底端与所述固定座(1)的顶端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用注塑成型设备，其特征在于：所述限位板(26)的背面连接有橡胶垫(27)，所述橡胶垫(27)的背面与所述第二模具(22)的正面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用注塑成型设备，其特征在于：所述出水管(34)和所述排水管(35)均与所述冷却槽(28)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用注塑成型设备，其特征在于：所述连接管(33)的一端与所述储液箱(31)的一侧相连接，所述出水管(34)的一端与所述第二模具(22)的另一侧相连接。