【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓷砖生产，具体为一种瓷砖生产用模具。
技术介绍
1、瓷砖生产时压制成型后脱模不便，易造成瓷砖边缘处损坏，影响整体的品质。
2、因此，需要设计一种瓷砖生产用模具来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种瓷砖生产用模具。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种瓷砖生产用模具，包括操作台、限位模具组件、压制组件和托板组件，所述操作台上端中间处设有多组直线滑轨，所述直线滑轨上端连接有托板组件，所述托板组件上端连接有限位模具组件，所述限位模具组件上方设有压制组件；
4、所述限位模具组件由第一升降气缸、机架和外模具组成，且所述机架下端四角处连接有第一升降气缸，所述机架上端设有多组外模具；
5、所述压制组件由第二升降气缸、压板、第三升降气缸和安装架组成，且所述安装架下端连接有多组第三升降气缸，所述第三升降气缸下端连接有压板，所述安装架下端两侧连接有多组第二升降气缸；
6、所述托板组件由托板、支撑架、挡板、插接柱、滑动座、移动座、插接槽和滑槽组成，且所述托板下端设有滑动座，所述滑动座正面处设有挡板，所述挡板背面处设有插接柱，所述滑动座上连接有支撑架，所述支撑架上端开设有滑槽，所述支撑架正面上部处开设有插接槽，所述支撑架下端设有移动座。
7、作为本技术优选的方案，所述第一升降气缸和机架、操作台之间均通过螺栓连接。
8、作为本
9、作为本技术优选的方案，所述第二升降气缸和操作台、安装架之间均通过螺栓连接，所述第三升降气缸和安装架、压板之间均通过螺栓连接。
10、作为本技术优选的方案，所述滑动座和滑槽之间通过套接连接。
11、作为本技术优选的方案，所述插接柱和插接槽之间通过插接连接。
12、综上所述，本技术的技术效果和优点：该瓷砖生产用模具，使用时，将多组托板组件沿着直线滑轨移动至外模具下方处，然后外模具在第一升降气缸带动下移动至托板外部处，将瓷砖原料放置在托板上端处，再通过压板下压成型，外模具和托板、压板之间为组合结构，脱模更加方便，脱模时，外模具在第一升降气缸的顶升下上移，使得外模具和托板之间分离，随后压板随着第三升降气缸上移，保持了瓷砖的完整性，托板再沿着直线滑轨移动至原位，托板沿着滑槽处抽出，使得托板和成型的瓷砖一起取走，方便成型的瓷砖下料和移动，从而方便下一步操作。
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1.一种瓷砖生产用模具，包括操作台(1)、限位模具组件(3)、压制组件(4)和托板组件(5)，其特征在于：所述操作台(1)上端中间处设有多组直线滑轨(2)，所述直线滑轨(2)上端连接有托板组件(5)，所述托板组件(5)上端连接有限位模具组件(3)，所述限位模具组件(3)上方设有压制组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用模具，其特征在于：所述第一升降气缸(301)和机架(302)、操作台(1)之间均通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用模具，其特征在于：所述外模具(303)和托板(501)、压板(402)之间通过套接连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用模具，其特征在于：所述第二升降气缸(401)和操作台(1)、安装架(404)之间均通过螺栓连接，所述第三升降气缸(403)和安装架(404)、压板(402)之间均通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用模具，其特征在于：所述滑动座(505)和滑槽(508)之间通过套接连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用模具，其特
...【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用模具，包括操作台(1)、限位模具组件(3)、压制组件(4)和托板组件(5)，其特征在于：所述操作台(1)上端中间处设有多组直线滑轨(2)，所述直线滑轨(2)上端连接有托板组件(5)，所述托板组件(5)上端连接有限位模具组件(3)，所述限位模具组件(3)上方设有压制组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用模具，其特征在于：所述第一升降气缸(301)和机架(302)、操作台(1)之间均通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用模具，其特征在于：所述外模具(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳达，
申请(专利权)人：福建省晋江市侨丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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