传动丝杆冷却结构制造技术

技术编号:41380530 阅读:56 留言:0更新日期:2024-05-20 10:22
本技术涉及数控机床技术领域,公开传动丝杆冷却结构,包括传动丝杆、冷却管和进油端盖,传动丝杆设置为中空结构,冷却管固定并穿设于传动丝杆的中空腔体中,于中空腔体的第一端,进油端盖形成与冷却管连通的进油腔,进油腔与冷却液供应设备的供液端连通,于中空腔体的第二端,冷却管的周壁上设有多个第一过油孔,第一过油孔连通冷却管内部和中空腔体,中空腔体中的冷却液经其第一端流出。本技术提供的传动丝杆冷却结构,冷却液在传动丝杆的中空腔体内流动以带走热量,换热充分,冷却效果好,无需另设冷却系统或者散热器,结构更加紧凑,降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床与,尤其涉及传动丝杆冷却结构


技术介绍

1、滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

2、由于滚珠丝杠在工作过程中会产生大量的摩擦热,导致其温度升高,从而影响其精度、性能和寿命。现有的冷却手段一般是在滚珠丝杠周围设置冷却系统或者散热器实现散热,结构臃肿且成本较高。

3、因此亟需传动丝杆冷却结构,以解决上述的技术问题。


技术实现思路

1、基于以上所述,本技术的目的在于提供传动丝杆冷却结构,将冷却结构集成于传动丝杆,冷却液在传动丝杆的中空腔体内流动实现冷却效果,换热充分,冷却效果好,无需另设冷却系统或者散热器,结构更加紧凑,降低设备成本。

2、为达上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供传动丝杆冷却结构,包括传动丝杆、冷却管和进油端盖,所述传动丝杆设置为中空结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.传动丝杆冷却结构,其特征在于,包括传动丝杆(1)、冷却管(2)和进油端盖(3),所述传动丝杆(1)设置为中空结构,所述冷却管(2)固定并穿设于所述传动丝杆(1)的中空腔体(11)中,于所述中空腔体(11)的第一端,所述进油端盖(3)形成与所述冷却管(2)连通的进油腔(31),所述进油腔(31)与冷却液供应设备的供液端连通,于所述中空腔体(11)的第二端,所述冷却管(2)的周壁上设有多个第一过油孔(21),所述第一过油孔(21)连通所述冷却管(2)内部和所述中空腔体(11),所述中空腔体(11)中的冷却液经其第一端流出。

2.根据权利要求1所述的传动丝杆冷却结构,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.传动丝杆冷却结构,其特征在于,包括传动丝杆(1)、冷却管(2)和进油端盖(3),所述传动丝杆(1)设置为中空结构,所述冷却管(2)固定并穿设于所述传动丝杆(1)的中空腔体(11)中,于所述中空腔体(11)的第一端,所述进油端盖(3)形成与所述冷却管(2)连通的进油腔(31),所述进油腔(31)与冷却液供应设备的供液端连通,于所述中空腔体(11)的第二端,所述冷却管(2)的周壁上设有多个第一过油孔(21),所述第一过油孔(21)连通所述冷却管(2)内部和所述中空腔体(11),所述中空腔体(11)中的冷却液经其第一端流出。

2.根据权利要求1所述的传动丝杆冷却结构,其特征在于,还包括冷却液封套(4),所述冷却液封套(4)紧密套设于所述传动丝杆(1)靠近所述进油端盖(3)的一端,所述冷却液封套(4)中设有过油腔体(41),所述过油腔体(41)与所述中空腔体(11)的第一端连通,且所述冷却管(2)穿设于所述过油腔体(41),所述冷却液封套(4)上还设有第二过油孔(42),所述第二过油孔(42)连通所述过油腔体(41)与所述冷却液供应设备的回液端连通。

3.根据权利要求2所述的传动丝杆冷却结构,其特征在于,还包括第一端塞(6),所述第一端塞(6)安装于所述冷却液封套(4)背离所述传动丝杆(1)的一端,所述第一端塞(6)上设有限位通孔,所述冷却管(2)穿设并固定于所述限位通孔,所述第一端塞(6)与所述冷却液封套(4)及所述冷却管(2)的外壁密封连接,以隔绝所述进油腔(31)和所述中空腔体(11)。

4.根据权利要求2所述的传动丝杆冷却结构,其特征在于,还包括旋转中转座(5),所述旋转中转座(5)套设于所述冷却液封套(4)的外周,所述旋转中转座(5)上设有导油腔体(51)以及连通所述导油腔体(51)的出液口(53),所述导油腔体(51)通过所述第二过油...

【专利技术属性】
技术研发人员:余学林陈光华符小娜
申请(专利权)人:东莞市埃弗米数控设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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