一种卧式五轴高速加工中心制造技术

本申请公开了一种卧式五轴高速加工中心，属于数控机床领域，其包括机床、工作台、立柱、铣头体、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、A轴旋转机构和B轴旋转机构、自动换刀装置以及控制系统；立柱上滑移设置有摆头，铣头体安装于摆头上，主轴及刀具安装于铣头体上；机床外设置有用于调控以及反馈数据的控制面板，机床内设置有温度检测装置；温度检测装置包括多个温度传感器，多个温度传感器分别安装在摆头及铣头体的不同位置，用于实际测出摆头及铣头体温度变化导致的主轴热伸长影响的刀尖偏移量；本申请具有提高刀具加工零件的加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及数控机床，尤其是涉及一种卧式五轴高速加工中心。

技术介绍

1、卧式五轴高速加工中心也叫数控机床，作为现代制造业的核心设备，通过集成前后移动单元、垂直移动单元、刀具更换单元和刀具安装单元等关键部件，能够同时实现五个轴的联动运动，可对具有复杂曲面和特征的零件进行高效、高精度的加工，实现了对工件的全方位加工，使其广泛应用于各种高精度零件的加工中。

2、该机床的核心部件之一刀具在加工过程中承担着关键任务，通过高速旋转的铣头体带动刀具完成切削操作。随着数控机床在各行业的广泛应用，加工精度和稳定性成为衡量机床性能的重要指标，尤其在精密加工领域，机床的温度变化对加工精度的影响愈发显著，这不仅关系到产品的质量，也直接影响到企业的生产效率和市场竞争力。

3、为应对温度变化对加工精度的影响，现有技术中通常采用以下几种手段：一是通过冷却系统对铣头体及主电机进行降温处理，以减少热源对机床的影响；二是优化机床结构设计，例如增加隔热材料或调整部件布局，以降低外部环境温度对机床内部温度场的干扰；三是引入主动温控措施，如设置温度传感器实时监测关键部位的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式五轴高速加工中心，包括机床(1)、工作台(2)、立柱(3)、铣头体(4)、X轴运动机构(8)、Y轴运动机构(9)、Z轴运动机构(10)、A轴旋转机构(11)和B轴旋转机构(12)、自动换刀装置以及控制系统；所述立柱(3)上滑移设置有摆头(5)，所述铣头体(4)安装于所述摆头(5)上，所述铣头体(4)上安装有用于对工件加工的主轴(14)及刀具；其特征在于：所述机床(1)外设置有用于调控以及反馈数据的控制面板(13)，所述机床(1)内设置有温度检测装置；所述温度检测装置包括多个温度传感器，多个所述温度传感器分别安装在所述摆头(5)和所述铣头体(4)的不同位置，用于监测摆头及铣头体...

【技术特征摘要】

1.一种卧式五轴高速加工中心，包括机床(1)、工作台(2)、立柱(3)、铣头体(4)、x轴运动机构(8)、y轴运动机构(9)、z轴运动机构(10)、a轴旋转机构(11)和b轴旋转机构(12)、自动换刀装置以及控制系统；所述立柱(3)上滑移设置有摆头(5)，所述铣头体(4)安装于所述摆头(5)上，所述铣头体(4)上安装有用于对工件加工的主轴(14)及刀具；其特征在于：所述机床(1)外设置有用于调控以及反馈数据的控制面板(13)，所述机床(1)内设置有温度检测装置；所述温度检测装置包括多个温度传感器，多个所述温度传感器分别安装在所述摆头(5)和所述铣头体(4)的不同位置，用于监测摆头及铣头体之间传动部位的温度变化；并将传动部位温度变化信号反馈回控制系统，根据温度变化反馈再使用千分表打表检测差值，重新给予系统补偿。

2.根据权利要求1所述的一种卧式五轴高速加工中心，其特征在于，所述z轴运动机构(8)驱动所述立柱(3)移动，所述x轴运动机构(9)驱动所述工作台(2 )移动，所述y轴运动机构(10)驱动所述摆头(5)移动，所述a轴旋转机构(11)和所述b轴旋转机构(12)分别控制所述工作台(2)转动和所述铣头体(4)转动；所述x轴运动机构(8)、所述y轴运动机构(9)、所述z轴运动机构(10)均包含移动导轨以及驱动装置(17)，所述驱动装置(17)包括电机(6)、丝杆(15)以及轴承座(16)，所述轴承座(16)内安装有轴承，所述轴承座(16)设置于所述丝杆(15)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种卧式五轴高速加工中心，其特征在于，所述驱动装置(17)上设置有注油组件，所述注油组件包括注油阀及注油接口，所述注油阀下表面设置有出油管，所述注油接口连接于该注油阀上表面。

4.根据权利要求1所述的一种卧式五轴高速加工中心，其特征在于，所述x轴运动机构(9)内设置有固定座(18)，所述工作台(2)转动于所述固定座(18)，所述固定座(18)上设置有用于限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光华，张富健，赖世斌，符小娜，黄永生，
申请(专利权)人：东莞市埃弗米数控设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：