System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢箱梁滑移装置制造方法及图纸_技高网

一种钢箱梁滑移装置制造方法及图纸

技术编号:41380531 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:22
本发明专利技术属于钢箱梁滑移技术领域,具体的说是一种钢箱梁滑移装置,包括步履设备,多个所述滑动框的一侧均设置有出油装置,所述储油筒用于储存润滑油脂,所述出油口与出油块通过管道连接,通过出油块和涂油口能够将润滑油脂涂抹在支撑块上;通过启动电机带动螺纹杆在螺纹筒内转动,从而使螺纹杆带动油塞在转动的同时沿着储油筒的侧壁滑动,从而将储油筒内的润滑油脂通过管道从出油口推出至出油块,再通过涂油口将润滑油脂分布在支撑块与滑动框的接触面上,即可对支撑块与滑动框的接触面进行润滑,减小支撑块与滑动框接触面之间的摩擦,从而使步履设备更好的上升,减小了卷线机和拉索的损耗,增加了卷线机和拉索的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢箱梁滑移,具体的说是一种钢箱梁滑移装置


技术介绍

1、钢箱梁由于外形像一个箱子,因此又被称作钢板箱形梁,一般用在跨度较大的桥梁上,是大跨径桥梁常用的建筑结构,在架设钢箱梁进行桥梁建设时,需要使用步履式顶推设备来滑移顶推钢箱梁,在步履式顶推设备内升降千斤顶、顶推千斤顶以及调整千斤顶的共同作用下将钢箱梁滑移到预定位置,完成钢箱梁的初步铺设。

2、在使用步履式顶推设备滑移钢箱梁进行铺设时,需要将步履式顶推设备放置到临时支架上,待固定好步履式顶推设备后即可顶推钢箱梁进行滑移铺设,公开号为cn115450120b的一项专利申请公开了一种大跨度步履式钢箱梁顶推施工设备,包括升降座、千斤顶以及限位座,所述限位座用于支撑升降座,千斤顶设置在升降座上,升降座上设置有用于固定千斤顶的固定装置,支架上设置有用于带动升降座升降的驱动装置,支架上设置有用控制限位座移动的控制装置;具有解决操作者在高空不便安装和拆除千斤顶问题的作用。

3、上述技术方案还存在一些问题,上述方案通过卷线机和拉索来升降步履式顶推设备,由于步履式顶推设备较重,在升降步履式顶推设备时在支架的轨道上滑动困难,仅依靠卷线机和拉索升降步履式顶推设备,会产生卷线机过载损耗过大的问题,长时间使用卷线机和拉索后甚至会出现拉索过载断裂的问题,导致步履式顶推设备掉落受到损坏,以及发生安全事故。

4、为此,本专利技术提供一种钢箱梁滑移装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种钢箱梁滑移装置,包括步履设备,所述步履设备的四周设有多个支撑柱,多个所述支撑柱的一侧均固接有支撑块,多个所述支撑块一侧均滑动连接有滑动框,多个所述滑动框的一侧固接有支撑板,多个所述支撑板之间共同固接有支撑架,所述支撑架远离支撑板的一侧与步履设备固定连接,其中两个相邻的支撑柱之间固接有两个放置板,靠近支撑架一侧的放置板底部转动连接有滑轮,远离支撑架一侧的放置板顶部固接有卷线机,所述卷线机与支撑架通过钢索连接,卷线机用于将支撑架通过钢索和滑轮进行升降;

3、多个所述滑动框的一侧均设置有出油装置,所述出油装置包括固接在滑动框一侧的固定板,所述固定板的一侧固接有两个固定环,两个所述固定环之间固接有储油筒,所述储油筒用于储存润滑油脂,所述储油筒的一端开设有出油口,所述储油筒的另一端设有螺纹筒,所述固定板的一侧滑动连接有滑动环,所述滑动环内固接有电机,所述电机的输出端固接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹杆的一端延伸至储油筒内,所述螺纹杆的一端固接有油塞,所述油塞与储油筒滑动连接,所述滑动框的一侧固接有出油块,所述出油口与出油块通过管道连接,所述出油块的一侧设有多个涂油口,通过出油块和涂油口能够将润滑油脂涂抹在支撑块上。

4、优选的,所述储油筒内转动连接有两个搅拌刀,两个所述搅拌刀均与储油筒滑动连接,两个所述搅拌刀与油塞滑动连接。

5、优选的,所述储油筒内壁的底部设置为锥形斜面,所述搅拌刀与储油筒内壁的底部滑动连接,所述油塞远离螺纹杆的一面设置为与储油筒的内壁底部匹配的斜面。

6、优选的,所述出油装置还包括固接在搅拌刀远离出油口的一侧的第一限位块,所述储油筒内壁的顶部开设有与第一限位块匹配的限位槽,所述第一限位块通过限位槽与储油筒滑动连接,两个所述搅拌刀靠近出油口的一侧均固接有第二限位块,所述出油口开设有与第二限位块匹配的限位槽,所述第二限位块通过限位槽与出油口滑动连接。

7、优选的,多个所述涂油口设置为斜口,多个所述涂油口与支撑块相匹配,多个所述涂油口与支撑块滑动连接。

8、优选的,多个所述滑动框的一侧转动连接有多个刮油刀,多个刮油刀的一侧均固接两个第一弹簧的一端,多个第一弹簧的另一端均与滑动框固定连接,所述刮油刀与支撑块滑动连接。

9、优选的,多个所述支撑柱之间设有底座,所述底座位于支撑架的正下方,所述底座的一侧固接有与支撑架匹配的固定框,多个所述支撑板的一侧固接有连接块,多个所述连接块的一侧均固接有连接柱,多个所述连接柱之间固接有与固定框匹配的连接盘,所述底座的一侧固接有与固定框匹配的底盘,所述连接盘与底盘之间固接有气囊,所述底座内设有连接管,所述底盘设有出气口,所述连接管与底盘固接,所述底座的一侧固接有气泵,所述底座位于连接管一侧设有气阀。

10、优选的,所述连接管内壁的两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内均固接有固定杆,两个所述固定杆上均滑动连接有连接板,两个所述固定杆外均套设有第二弹簧,两个所述第二弹簧的一端均与相应的滑槽固定连接,两个所述第二弹簧的另一端均与相应的连接板固定连接,两个连接板之间固接有堵气块,所述连接管位于滑槽的一侧固接有与堵气块匹配的出气块。

11、优选的,所述固定框开设有多个滑口,所述固定框位于滑口的两侧均开设有多个防护槽,多个所述防护槽内均设置有防护装置,所述防护装置包括固接在防护槽一侧的滑杆,所述滑杆的一侧滑动连接有防护块,所述滑杆外套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与防护槽固接,所述第三弹簧的另一端与防护块固接,所述防护块与防护槽滑动连接。

12、优选的,所述防护装置还包括固接在防护块两侧的滑柱,多个所述防护槽的两侧均开设有第一限位槽,多个所述第一限位槽均与滑柱滑动连接。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、1.本专利技术所述的一种钢箱梁滑移装置,启动电机带动螺纹杆在螺纹筒内转动,从而使螺纹杆带动油塞在转动的同时沿着储油筒的侧壁滑动,从而将储油筒内的润滑油脂通过管道从出油口推出至出油块,再通过涂油口将润滑油脂分布在支撑块与滑动框的接触面上,即可对支撑块与滑动框的接触面进行润滑,减小支撑块与滑动框接触面之间的摩擦,使滑动框在支撑块上更好的上升,从而使步履设备更好的上升,减小了卷线机和拉索的损耗,增加了卷线机和拉索的使用寿命。

15、2.本专利技术所述的一种钢箱梁滑移装置,当卷线机上的拉索断裂时,支撑架会带动支撑板快速下降,从而使连接块以及连接柱一起快速下降,连接柱带动连接盘快速下降,从而快速压缩气囊,使气囊内的气体通过底盘上的出气口以及连接管快速流出气囊,从而使连接盘下降的速度变慢,进而使步履设备下降速度变慢,从而保护步履设备不会直接掉落而造成严重损坏。

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【技术保护点】

1.一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:包括步履设备(1),所述步履设备(1)的四周设有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的一侧均固接有支撑块(3),多个所述支撑块(3)一侧均滑动连接有滑动框(4),多个所述滑动框(4)的一侧固接有支撑板(22),多个所述支撑板(22)之间共同固接有支撑架(25),所述支撑架(25)远离支撑板(22)的一侧与步履设备(1)固定连接,其中两个相邻的支撑柱(2)之间固接有两个放置板(45),靠近支撑架(25)一侧的放置板(45)底部转动连接有滑轮(47),远离支撑架(25)一侧的放置板(45)顶部固接有卷线机(46),所述卷线机(46)与支撑架(25)通过钢索连接,卷线机(46)用于将支撑架(25)通过钢索和滑轮(47)进行升降;

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述储油筒(9)内转动连接有两个搅拌刀(14),两个所述搅拌刀(14)均与储油筒(9)滑动连接,两个所述搅拌刀(14)与油塞(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述储油筒(9)内壁的底部设置为锥形斜面,所述搅拌刀(14)与储油筒(9)内壁的底部滑动连接,所述油塞(13)远离螺纹杆(12)的一面设置为与储油筒(9)的内壁底部匹配的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述出油装置还包括固接在搅拌刀(14)远离出油口(48)的一侧的第一限位块(15),所述储油筒(9)内壁的顶部开设有与第一限位块(15)匹配的限位槽,所述第一限位块(15)通过限位槽与储油筒(9)滑动连接,两个所述搅拌刀(14)靠近出油口(48)的一侧均固接有第二限位块(16),所述出油口(48)开设有与第二限位块(16)匹配的限位槽,所述第二限位块(16)通过限位槽与出油口(48)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:多个所述涂油口(18)设置为斜口,多个所述涂油口(18)与支撑块(3)相匹配,多个所述涂油口(18)与支撑块(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:多个所述滑动框(4)的一侧转动连接有多个刮油刀(19),多个刮油刀(19)的一侧均固接两个第一弹簧(20)的一端,多个第一弹簧(20)的另一端均与滑动框(4)固定连接,所述刮油刀(19)与支撑块(3)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:多个所述支撑柱(2)之间设有底座(21),所述底座(21)位于支撑架(25)的正下方,所述底座(21)的一侧固接有与支撑架(25)匹配的固定框(42),多个所述支撑板(22)的一侧固接有连接块(23),多个所述连接块(23)的一侧均固接有连接柱(24),多个所述连接柱(24)之间固接有与固定框(42)匹配的连接盘(32),所述底座(21)的一侧固接有与固定框(42)匹配的底盘(34),所述连接盘(32)与底盘(34)之间固接有气囊(33),所述底座(21)内设有连接管(35),所述底盘(34)设有出气口,所述连接管(35)与底盘(34)固接,所述底座(21)的一侧固接有气泵(44),所述底座(21)位于连接管(35)一侧设有气阀(43)。

8.根据权利要求7所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述连接管(35)内壁的两侧均开设有滑槽(36),两个所述滑槽(36)内均固接有固定杆(37),两个所述固定杆(37)上均滑动连接有连接板(39),两个所述固定杆(37)外均套设有第二弹簧(38),两个所述第二弹簧(38)的一端均与相应的滑槽(36)固定连接,两个所述第二弹簧(38)的另一端均与相应的连接板(39)固定连接,两个连接板(39)之间固接有堵气块(40),所述连接管(35)位于滑槽(36)的一侧固接有与堵气块(40)匹配的出气块(41)。

9.根据权利要求7所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述固定框(42)开设有多个滑口(49),所述固定框(42)位于滑口(49)的两侧均开设有多个防护槽(26),多个所述防护槽(26)内均设置有防护装置,所述防护装置包括固接在防护槽(26)一侧的滑杆(30),所述滑杆(30)的一侧滑动连接有防护块(28),所述滑杆(30)外套设有第三弹簧(31),所述第三弹簧(31)的一端与防护槽(26)固接,所述第三弹簧(31)的另一端与防护块(28)固接,所述防护块(28)与防护槽(26)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述防护装置还包括固接在防护块(28)两侧的滑柱(29),多个所述防护槽(26)的两侧均开设有第一限位槽(...

【技术特征摘要】

1.一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:包括步履设备(1),所述步履设备(1)的四周设有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的一侧均固接有支撑块(3),多个所述支撑块(3)一侧均滑动连接有滑动框(4),多个所述滑动框(4)的一侧固接有支撑板(22),多个所述支撑板(22)之间共同固接有支撑架(25),所述支撑架(25)远离支撑板(22)的一侧与步履设备(1)固定连接,其中两个相邻的支撑柱(2)之间固接有两个放置板(45),靠近支撑架(25)一侧的放置板(45)底部转动连接有滑轮(47),远离支撑架(25)一侧的放置板(45)顶部固接有卷线机(46),所述卷线机(46)与支撑架(25)通过钢索连接,卷线机(46)用于将支撑架(25)通过钢索和滑轮(47)进行升降;

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述储油筒(9)内转动连接有两个搅拌刀(14),两个所述搅拌刀(14)均与储油筒(9)滑动连接,两个所述搅拌刀(14)与油塞(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述储油筒(9)内壁的底部设置为锥形斜面,所述搅拌刀(14)与储油筒(9)内壁的底部滑动连接,所述油塞(13)远离螺纹杆(12)的一面设置为与储油筒(9)的内壁底部匹配的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:所述出油装置还包括固接在搅拌刀(14)远离出油口(48)的一侧的第一限位块(15),所述储油筒(9)内壁的顶部开设有与第一限位块(15)匹配的限位槽,所述第一限位块(15)通过限位槽与储油筒(9)滑动连接,两个所述搅拌刀(14)靠近出油口(48)的一侧均固接有第二限位块(16),所述出油口(48)开设有与第二限位块(16)匹配的限位槽,所述第二限位块(16)通过限位槽与出油口(48)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:多个所述涂油口(18)设置为斜口,多个所述涂油口(18)与支撑块(3)相匹配,多个所述涂油口(18)与支撑块(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移装置,其特征在于:多个所述滑动框(4)的一侧转动连接有多个刮油刀(19),多个刮油刀(19)的一侧均固接两个第一弹簧(20)的一端,多个第一弹簧(20)的另一端均与滑动框(4)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恺刘金波胥广朋孙涛王旭王芳陈青云施向彬游潇森武汉宁杰刘子平
申请(专利权)人:河南省路桥建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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